- •1. ПРИПУСК НА МЕХАНИЧЕСКУЮ ОБРАБОТКУ
- •1.1. Общие сведения
- •1.2. Классификация припусков на обработку
- •2. РАСЧЁТНО-АНАЛИТИЧЕСКИЙ МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРИПУСКОВ
- •2.1. Факторы, определяющие величину припуска
- •2.2. Формулы и указания к расчету припусковна механическую обработку и предельных размеров
- •2.3. Порядок расчёта припусков на обработку и предельных размеров
- •2.4. Примеры расчёта припусков на обработку и предельных размеров
- •3. ОПЫТНО – СТАТИСТИЧЕСКИЙ МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРИПУСКОВ
- •3.1. Припуски на обработку наружных цилиндрических поверхностей
- •3.2. Припуски на обработку торцовых поверхностей
- •3.3. Припуски на обработку плоскостей
- •Оглавление
3. ОПЫТНО – СТАТИСТИЧЕСКИЙ МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРИПУСКОВ
3.1. Припуски на обработку наружных цилиндрических поверхностей
Припуски и допуски на механическую обработку наружных цилиндрических поверхностей регламентируются ОСТ 23.4.60-79.
Вданном разделе рассматриваются припуски на механическую обработку наружных цилиндрических поверхностей.
Схема расположения припусков и предельных отклонений на обработку наружных цилиндрических поверхностей приведена на рис. 3.1.
Взависимости от характера производства установлены две группы припусков:
группа 1 – припуски для массового и крупносерийного производства; группа 2 – припуски для малосерийного и единичного производства.
Величины припусков должны соответствовать указанным в табл. 3.1 и 3.2.
При использовании табл. 3.1 необходимо иметь в виду следующее:
1.Припуски для размеров диаметром от 1 до 250 мм установлены из расчёта заготовок стали горячекатаной круглой повышенной и обычной точности по ГОСТ 2590-71.
2.При применении проката высокой точности припуски на предварительное точение должны быть уменьшены на 15 % по сравнению с припусками на обработку проката обычной точности.
3.Допускается увеличение или уменьшение припусков на предварительное обтачивание с учётом применяемости размеров проката.
4.Припуски на шлифование закалённых деталей даны с учётом правки заготовки.
5.Прутки стальные круглые калиброванные диаметром до 40 мм по ГОСТ 7417-75 рекомендуется шлифовать без предварительной механической обработки.
6.При шлифовании валов с посадкой Н11/h11 допускается уменьшение припуска на значение верхнего отклонения данной посадки, если эта величина составляет не менее 20 % припуска. При шлифовании валов с посадкой Н8/h8 допускается увеличение припуска на значение верхнего отклонения данной посадки, если эта величина не менее 20 % припуска.
50
|
Окончательный метробработкимм, |
|
|
ы |
До |
- диа
1 3
Таблица 3.1
Припуски и допуски на точение и шлифование наружных цилиндрических поверхностей
Метод обработки поверхности
проката обыч-
ной
Точение предвари- точности
тельное проката повышенной
точности Точение чистовое
стали Шлифование незакаленной центровое стали закален-
ной
стали Шлифование незакаленной бесцентровое стали
закаленной
До 120
–
–
0,5
0,2
0,2
0,2
0,2
Группа 1
Припуск на диаметр при расчетной длине
Свыше 120 |
260 |
260 |
500 |
500 |
800 |
выше |
|
вышеС |
вышеС |
вышеС |
800 1260 |
С |
|||
до |
|
до |
|
до |
|
до |
|
– – – –
– – – –
– – – –
– – – –
– – – –
– – – –
– – – –
1260
до –
–
–
–
–
–
–
Предельные
отклонения под опера-
цию |
|
|
2000 Обозначение |
Величина |
До 120 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
h13 |
0,14 |
0,7 |
h11 |
0,06 |
0,3 |
h11 |
0,06 |
0,3 |
h11 |
0,06 |
0,2 |
h11 |
0,06 |
0,2 |
|
|
|
Группа 2
Припуск на диаметр
Предельные
при расчетной длине
отклонения под операцию
Свыше 120 |
Свыше 260 |
Свыше 500 |
Свыше 800 |
1260 |
С |
1260 2000 |
-Обозна чение |
Величина |
|||
|
260 |
|
500 |
|
800 |
|
выше |
|
|
|
|
до |
|
до |
|
до |
|
до |
|
|
до |
– |
– |
– |
|
– |
|
– |
|
– |
|
|
– |
||
– |
|
– |
|
– |
|
– |
|
|
– |
– |
– |
– |
|
– |
|
– |
|
– |
|
|
– |
h13 |
0,14 |
– |
|
– |
|
– |
|
– |
|
|
– |
h11 |
0,06 |
– |
|
– |
|
– |
|
– |
|
|
– |
h11 |
0,06 |
– |
|
– |
|
– |
|
– |
|
|
– |
h11 |
0,06 |
– |
|
– |
|
– |
|
– |
|
|
– |
h11 |
0,06 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Окончательный |
метр обработкимм, |
|
|
|
|
Свы |
ше |
До |
|
|
|
диа |
|
|
|
- |
|
3 6
Метод обработки |
|
||
поверхности |
|
||
|
|
|
До 120 |
|
|
проката |
|
|
|
|
|
Точение |
|
обычной точ- |
1,7 |
|
ности |
|
|
предвари- |
|
|
|
|
проката |
|
|
тельное |
|
|
|
|
повышенной |
1,5 |
|
|
|
||
|
|
точности |
0,6 |
Точение чистовое |
|||
Шлифование |
|
стали незака- |
0,2 |
|
|||
|
ленной |
|
|
центровое |
|
стали |
0,3 |
|
|
||
|
|
закаленной |
|
Шлифование |
|
стали |
0,2 |
|
незакаленной |
|
|
бесцентровое |
|
стали |
0,3 |
|
|
закаленной |
|
Продолжение табл. 3.1
|
|
Группа 1 |
|
|
|
|
|
|
Группа 2 |
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Предельные |
|
|
|
|
|
|
Предельные |
||
Припуск на диаметр |
|
|
Припуск на диаметр |
|
отклонения |
|||||||||
|
отклонения |
|
|
|||||||||||
при расчетной длине |
|
|
при расчетной длине |
|
|
под |
||||||||
|
под операцию |
|
|
|
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
операцию |
|||
|
|
|
Свыше 800 1260 Свыше |
|
|
|
|
|
|
|
Свыше 800 1260 |
|
||
Свыше 120 260 |
Свыше 260 500 |
Свыше 500 800 |
1260 2000 |
Обозначение |
Величина |
До 120 |
Свыше 120 260 |
Свыше 260 500 |
Свыше 500 800 |
1260 2000 |
Обозначение |
Величина |
||
до |
до |
до |
до |
до |
|
|
|
до |
до |
до |
до |
до |
|
|
2,0 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
2,2 |
2,5 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
1,8 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
2,0 |
2,3 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
0,7 |
– |
– |
– |
– |
h13 |
0,18 |
0,8 |
0,9 |
– |
– |
– |
– |
h13 |
0,18 |
0,3 |
– |
– |
– |
– |
h11 |
0,075 |
0,3 |
0,4 |
– |
– |
– |
– |
h11 |
0,075 |
0,3 |
– |
– |
– |
– |
h11 |
0,075 |
0,3 |
0,4 |
– |
– |
– |
– |
h11 |
0,075 |
0,3 |
– |
– |
– |
– |
h11 |
0,075 |
0,2 |
0,3 |
– |
– |
– |
– |
h11 |
0,075 |
0,3 |
– |
– |
– |
– |
h11 |
0,075 |
0,3 |
0,3 |
– |
– |
– |
– |
h11 |
0,075 |
|
|
Окончательный |
метробработкимм, |
|
|
|
|
Свы |
ше |
До |
|
|
|
диа |
|
|
|
- |
|
6 10
Метод обработки поверхности
проката обычной точ-
Точение предности вари-тельное проката
повышенной
точности Точение чистовое
стали Шлифование незакаленной Центровое
стали
закаленной
стали Шлифованиебесцентровое незакаленнойстали
закаленной
Продолжение табл. 3.1
|
|
|
Группа 1 |
|
|
|
|
|
|
Группа 2 |
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
Предельные |
|
|
|
|
|
|
Предельные |
||
|
Припуск на диаметр |
|
отклонения |
|
Припуск на диаметр |
|
отклонения |
||||||||
|
при расчетной длине |
|
под |
|
|
при расчетной длине |
|
|
под |
||||||
|
|
|
|
|
|
операцию |
|
|
|
|
|
|
операцию |
||
До 120 |
Свыше 120 260 |
Свыше 260 500 |
Свыше 500 800 |
Свыше 800 1260 Свыше |
1260 2000 |
Обозначение |
Величина |
До 120 |
Свыше 120 260 |
Свыше 260 500 |
Свыше 500 800 |
Свыше 800 1260 Свыше |
1260 2000 |
Обозначение |
Величина |
|
до |
до |
до |
до |
до |
|
|
|
до |
до |
до |
до |
до |
|
|
2,0 |
2,5 |
3,0 |
– |
– |
– |
– |
– |
2,5 |
3,0 |
3,5 |
– |
– |
– |
– |
– |
1,8 |
2,2 |
2,7 |
– |
– |
– |
– |
– |
2,3 |
2,7 |
3,2 |
– |
– |
– |
– |
– |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0,7 |
0,8 |
1,0 |
– |
– |
– |
h13 |
0,22 |
0,9 |
1,0 |
1,2 |
– |
– |
– |
h13 |
0,22 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0,2 |
0,3 |
0,4 |
– |
– |
– |
h11 |
0,09 |
0,3 |
0,4 |
0,5 |
– |
– |
– |
h11 |
0,09 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0,3 |
0,4 |
0,5 |
– |
– |
– |
h11 |
0,09 |
0,4 |
0,5 |
0,5 |
– |
– |
– |
h11 |
0,09 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0,3 |
0,3 |
0,3 |
– |
– |
– |
h11 |
0,09 |
0,3 |
0,3 |
0,3 |
– |
– |
– |
h11 |
0,09 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0,3 |
0,4 |
0,4 |
– |
– |
– |
h11 |
0,09 |
0,3 |
0,4 |
0,4 |
– |
– |
– |
h11 |
0,09 |
Окончательный |
метр обработкимм, |
|
|
Свыше |
До |
диа |
|
- |
|
10 18
Метод обработки поверхности
проката обыч-
ной точности
Точение пред- вари-тельное прокатаповышенной
точности Точение чистовое
стали Шлифование незакаленной центровое стали
закаленной
стали Шлифование незакаленной бесцентровое стали
закаленной
Продолжение табл. 3.1
|
|
|
|
Группа 1 |
|
|
|
|
|
|
|
Группа 2 |
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
Предельные |
|
|
|
|
|
|
|
Предельные |
||||
|
|
Припуск на диаметр |
|
отклонения |
|
|
Припуск на диаметр |
|
отклонения |
||||||||||
|
при расчетной длине |
|
|
под |
|
при расчетной длине |
|
|
под |
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
операцию |
|
|
|
|
|
|
|
операцию |
||||
До 120 |
|
Свыше 120 260 |
Свыше 260 500 |
Свыше 500 800 |
Свыше 800 1260 |
Свыше 1260 2000 |
Обозначение |
|
Величина |
До 120 |
|
Свыше 120 260 |
Свыше 260 500 |
Свыше 500 800 |
Свыше 800 1260 |
Свыше 1260 2000 |
Обозначение |
|
Величина |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2,0 |
|
до |
до |
до |
до |
до |
– |
|
– |
2,5 |
|
до |
до |
до |
до |
до |
– |
|
– |
|
2,5 |
3,0 |
3,5 |
– |
– |
|
|
3,0 |
3,0 |
4,0 |
– |
– |
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1,8 |
|
2,3 |
2,7 |
3,3 |
– |
– |
|
|
|
2,3 |
|
2,7 |
2,7 |
3,7 |
– |
– |
– |
|
– |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0,8 |
|
0,9 |
1,0 |
1,0 |
– |
– |
h13 |
|
0,27 |
1,0 |
|
1,1 |
1,3 |
1,3 |
– |
– |
h14 |
|
0,43 |
0,3 |
|
0,3 |
0,4 |
0,4 |
– |
– |
h11 |
|
0,11 |
0,3 |
|
0,4 |
0,5 |
0,5 |
– |
– |
h11 |
|
0,11 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0,4 |
|
0,4 |
0,5 |
0,5 |
– |
– |
h11 |
|
0,11 |
0,4 |
|
0,5 |
0,6 |
0,6 |
– |
– |
h11 |
|
0,11 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0,2 |
|
0,3 |
0,3 |
0,3 |
– |
– |
h11 |
|
0,11 |
0,2 |
|
0,3 |
0,3 |
0,3 |
– |
– |
h11 |
|
0,11 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0,3 |
|
0,3 |
0,4 |
0,5 |
– |
– |
h11 |
|
0,11 |
0,3 |
|
0,3 |
0,4 |
0,5 |
– |
– |
h11 |
|
0,11 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Окончательный |
метробработкимм, |
|
|
Свыше |
До |
диа |
|
- |
|
18 30
Метод обработки поверхности
проката обычТочение предной точности вари-тельное проката
повышенной
точности Точение чистовое
стали Шлифование незакаленной центровое стали
закаленной
стали Шлифование незакаленной бесцентровое стали
закаленной
|
|
|
|
|
|
Группа 1 |
||||
|
|
Припуск на диаметр |
|
|||||||
|
|
при расчетной длине |
|
|||||||
До 120 |
|
Свыше 120 260 |
|
Свыше 260 500 |
|
Свыше 500 800 |
|
Свыше 800 1260 |
|
Свыше 1260 2000 |
|
|
|
|
|
||||||
2,5 |
|
до |
|
до |
|
до |
|
до |
|
до |
|
3,0 |
|
3,0 |
|
3,5 |
|
4,0 |
|
– |
|
2,2 |
|
2,8 |
|
2,8 |
|
3,2 |
|
3,6 |
|
– |
0,9 |
|
1,0 |
|
1,1 |
|
1,2 |
|
1,4 |
|
– |
0,3 |
|
0,3 |
|
0,4 |
|
0,4 |
|
0,5 |
|
– |
0,4 |
|
0,4 |
|
0,5 |
|
0,5 |
|
0,6 |
|
– |
0,3 |
|
0,3 |
|
0,3 |
|
0,3 |
|
– |
|
– |
0,4 |
|
0,4 |
|
0,5 |
|
0,5 |
|
– |
|
– |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Продолжение табл. 3.1 |
||||
Предельные |
|
|
|
Группа 2 |
Предельные |
||||
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
||||
отклонения |
|
Припуск на диаметр |
|
||||||
|
|
отклонения |
|||||||
под |
|
при расчетной длине |
|
||||||
|
|
под операцию |
|||||||
операцию |
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Обозначение |
Величина |
До 120 |
Свыше 120 260 |
Свыше 260 500 |
Свыше 500 800 |
Свыше 800 1260 |
Свыше 1260 2000 |
Обозначение |
Величина |
– |
– |
3,0 |
до |
до |
до |
до |
до |
– |
– |
3,0 |
3,5 |
4,0 |
4,5 |
– |
|||||
– |
– |
2,7 |
2,7 |
3,2 |
3,7 |
4,2 |
– |
– |
– |
h13 |
0,28 |
1,2 |
1,3 |
1,4 |
1,5 |
1,7 |
– |
h14 |
0,52 |
h11 |
0,13 |
0,3 |
0,4 |
0,4 |
0,5 |
0,6 |
– |
h11 |
0,13 |
h11 |
0,13 |
0,4 |
0,5 |
0,5 |
0,6 |
0,7 |
– |
h11 |
0,13 |
h11 |
0,13 |
0,3 |
0,3 |
0,3 |
0,3 |
– |
– |
h11 |
0,13 |
h11 |
0,13 |
0,4 |
0,4 |
0,5 |
0,5 |
– |
– |
h11 |
0,13 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Окончательный |
метробработкимм, |
|
|
|
Свы ше |
До |
|
|
диа |
|
- |
|
30 50
Группа 1
Припуск на диаметр Метод обработки при расчетной длине
поверхности
|
|
|
Свыше 120 260 |
Свыше 260 500 |
Свыше 500 800 |
1260 |
|
|
|
До120 |
Свыше 800 Свыше |
1260 2000 |
|||
|
проката |
|
до |
до |
до |
до |
до |
|
|
||||||
Точение пред- |
обычной точ- |
3,0 |
3,0 |
3,5 |
4,0 |
4,5 |
5,0 |
ности |
|
|
|
|
|
|
|
вари-тельное |
проката |
|
|
|
|
|
|
|
повышенной |
2,7 |
2,7 |
3,2 |
3,7 |
4,2 |
4,7 |
|
точности |
|
|
|
|
|
|
Точение чистовое |
1,0 |
1,0 |
1,1 |
1,3 |
1,5 |
1,7 |
|
|
стали |
0,3 0,3 0,4 0,4 0,5 0,6 |
|||||
Шлифование |
незакаленной |
||||||
центровое |
стали |
0,4 |
0,4 |
0,5 |
0,5 |
0,6 |
0,7 |
|
закаленной |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
стали |
0,3 |
0,3 |
0,3 |
0,3 |
– |
– |
Шлифование |
незакаленной |
||||||
бесцентровое |
стали |
0,4 |
0,4 |
0,5 |
0,5 |
– |
– |
|
закаленной |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
Продолжение табл. 3.1
|
|
|
|
|
Группа 2 |
|
|
|
||
Предельные |
|
|
|
|
|
|
|
Предельные |
||
отклонения |
|
Припуск на диаметр |
|
|
отклонения |
|||||
под |
|
|
при расчетной длине |
|
под |
|
||||
операцию |
|
|
|
|
Свыше 800 1260 |
|
|
операцию |
||
Обозначение |
Величина |
До 120 |
Свыше 120 260 |
Свыше 260 500 |
Свыше 500 800 |
Свыше |
1260 2000 |
Обозначение |
Величина |
|
|
|
|
до |
до |
до |
до |
|
до |
|
|
– |
– |
3,5 |
4,0 |
4,0 |
5,0 |
5,5 |
|
6,0 |
– |
– |
– |
– |
3,2 |
3,7 |
3,7 |
4,7 |
5,2 |
5,7 |
– |
– |
h13 |
0,39 |
1,3 |
1,4 |
1,5 |
1,6 |
1,8 |
2,2 |
h14 |
0,62 |
h11 |
0,16 |
0,4 |
0,4 |
0,5 |
0,5 |
0,6 |
0,7 |
h11 |
0,16 |
h11 |
0,16 |
0,4 |
0,5 |
0,6 |
0,6 |
0,7 |
0,8 |
h11 |
0,16 |
h11 |
0,16 |
0,3 |
0,3 |
0,4 |
0,4 |
– |
– |
h11 |
0,16 |
h11 |
0,16 |
0,4 |
0,4 |
0,5 |
0,6 |
– |
– |
h11 |
0,16 |
Окончательный |
метр обработкимм, |
|
|
Свыше |
До |
диа |
|
- |
|
50 90
Метод обработки поверхности
проката обыч-
ной точности
Точение пред- вари-тельное прокатаповышенной
точности Точение чистовое
стали Шлифование незакаленной центровое стали
закаленной
стали Шлифование незакаленной бесцентровое стали
закаленной
Продолжение табл. 3.1
|
|
|
|
Группа 1 |
|
|
|
|
|
|
|
Группа 2 |
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
Предельные |
|
|
|
|
|
|
|
Предельные |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
Припуск на диаметр |
|
отклонения |
|
Припуск на диаметр |
|
отклонения |
||||||||||||
|
при расчетной длине |
|
|
под |
|
при расчетной длине |
|
|
под |
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
операцию |
|
|
|
|
|
|
|
операцию |
||||
До 120 |
|
Свыше 120 260 |
Свыше 260 500 |
Свыше 500 800 |
Свыше 800 1260 |
Свыше 1260 2000 |
Обозначение |
|
Величина |
До 120 |
|
Свыше 120 260 |
Свыше 260 500 |
Свыше 500 800 |
Свыше 800 1260 |
Свыше 1260 2000 |
Обозначение |
|
Величина |
3,5 |
|
до |
до |
до |
до |
до |
– |
|
– |
4,0 |
|
до |
до |
до |
до |
до |
– |
|
– |
|
4,0 |
4,0 |
4,5 |
5,0 |
5,0 |
|
|
4,0 |
5,0 |
5,0 |
6,0 |
7,0 |
|
||||||
3,3 |
|
3,7 |
3,7 |
4,2 |
4,7 |
4,7 |
– |
|
– |
3,7 |
|
3,7 |
4,7 |
4,7 |
5,7 |
6,7 |
– |
|
– |
1,1 |
|
1,1 |
1,2 |
1,4 |
1,6 |
1,8 |
h13 |
|
0,46 |
1,4 |
|
1,5 |
1,6 |
1,8 |
2,0 |
2,4 |
h14 |
|
0,74 |
0,3 |
|
0,4 |
0,4 |
0,5 |
0,6 |
0,7 |
h11 |
|
0,19 |
0,4 |
|
0,5 |
0,5 |
0,6 |
0,7 |
0,8 |
h11 |
|
0,19 |
0,4 |
|
0,5 |
0,5 |
0,6 |
0,7 |
0,8 |
h11 |
|
0,19 |
0,5 |
|
0,6 |
0,6 |
0,7 |
0,8 |
0,9 |
h11 |
|
0,19 |
0,4 |
|
0,4 |
0,4 |
0,4 |
– |
– |
h11 |
|
0,19 |
0,4 |
|
0,4 |
0,5 |
0,5 |
– |
– |
h11 |
|
0,19 |
0,4 |
|
0,5 |
0,5 |
0,6 |
– |
– |
h11 |
|
0,19 |
0,5 |
|
0,6 |
0,6 |
0,7 |
– |
– |
h11 |
|
0,19 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Продолжение табл. 3.1
Окончательный |
метр обработкимм, |
|
|
Свыше |
До |
диа |
|
- |
|
90 120
|
|
|
|
|
|
Группа 1 |
||
|
|
|
|
|||||
|
|
|
Припуск на диаметр |
|||||
Метод обработки |
|
при расчетной длине |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
||
поверхности |
|
|
|
|
|
|
|
|
До 120 |
|
Свыше 120 260 |
Свыше 260 500 |
Свыше 500 800 |
Свыше 800 1260 |
Свыше 1260 2000 |
||
|
|
|
||||||
|
проката |
|
|
до |
до |
до |
до |
до |
|
|
|
||||||
Точение |
обычной точ- |
4,0 |
|
4,5 |
4,5 |
5,0 |
5,0 |
6,0 |
ности |
|
|
|
|
|
|
|
|
предвари- |
|
|
|
|
|
|
|
|
проката |
|
|
|
|
|
|
|
|
тельное |
|
|
|
|
|
|
|
|
повышенной |
3,7 |
|
4,2 |
4,2 |
4,6 |
4,6 |
5,6 |
|
|
|
|||||||
|
точности |
|
|
|
|
|
|
|
Точение чистовое |
1,1 |
|
1,2 |
1,2 |
1,4 |
1,6 |
1,9 |
|
|
стали |
|
|
|
|
|
|
|
|
0,4 |
0,4 |
0,5 |
0,6 |
0,6 |
0,7 |
||
Шлифование |
незакаленной |
|||||||
центровое |
стали |
0,5 |
|
0,5 |
0,6 |
0,7 |
0,7 |
0,8 |
|
закаленной |
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Группа 2 |
|
|
|
||
Предельные |
|
|
|
|
|
|
|
Предельные |
||||
|
|
|
|
|
|
|
||||||
отклонения |
|
Припуск на диаметр |
отклонения |
|||||||||
|
под |
|
при расчетной длине |
|
под |
|||||||
операцию |
|
|
|
|
|
|
|
операцию |
||||
Обозначение |
|
Величина |
До 120 |
|
Свыше 120 260 |
Свыше 260 500 |
Свыше 500 800 |
Свыше 800 1260 |
Свыше 1260 2000 |
Обозначение |
|
Величина |
|
|
|
|
|
до |
до |
до |
до |
до |
|
|
|
– |
|
– |
5,0 |
|
5,0 |
5,0 |
6,0 |
6,0 |
7,0 |
– |
|
– |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
– |
|
– |
4,7 |
|
4,7 |
4,7 |
5,6 |
5,6 |
6,6 |
– |
|
– |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
h13 |
|
0,54 |
1,5 |
|
1,6 |
1,7 |
1,9 |
2,1 |
2,5 |
h14 |
|
0,87 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
h11 |
|
0,22 |
0,5 |
|
0,5 |
0,6 |
0,7 |
0,7 |
0,8 |
h11 |
|
0,22 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
h11 |
|
0,22 |
0,6 |
|
0,6 |
0,7 |
0,8 |
0,9 |
1,0 |
h11 |
|
0,22 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
стали |
0,4 |
0,4 |
0,4 |
0,4 |
– |
– |
h11 |
0,22 |
0,5 |
0,5 |
0,5 |
0,6 |
– |
– |
h11 |
0,22 |
|
|
Шлифование |
незакаленной |
||||||||||||||||
|
|
бесцентровое |
стали |
0,5 |
0,5 |
0,6 |
0,7 |
– |
– |
h11 |
0,22 |
0,6 |
0,6 |
0,7 |
0,8 |
– |
– |
h11 |
0,22 |
|
|
|
закаленной |
||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Продолжение табл. 3.1
Окончательный |
метр обработкимм, |
|
|
Свыше |
До |
диа |
|
- |
|
120 180
Метод обработки поверхности
проката
Точение
обычной точ-
предвари-
ности
тельное
проката
повышенной
точности
Точение чистовое
|
|
|
Группа 1 |
|
|
|
|
|
|
Группа |
2 |
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
Предельные |
|
|
|
|
|
|
Предельные |
|||
|
Припуск на диаметр |
отклонения |
|
Припуск на диаметр |
|
отклонения |
||||||||||
|
при расчетной длине |
|
под |
|
при расчетной длине |
|
|
под |
||||||||
|
|
|
|
|
|
операцию |
|
|
|
|
|
|
операцию |
|||
До 120 |
Свыше 120 260 |
Свыше 260 500 |
Свыше 500 800 |
Свыше 800 1260 |
Свыше 1260 2000 |
Обозначение |
|
Величина |
До 120 |
Свыше 120 260 |
Свыше 260 500 |
Свыше 500 800 |
Свыше 800 1260 Свыше 1260 2000 |
Обозначение |
Величина |
|
|
до |
до |
до |
до |
до |
|
|
|
|
до |
до |
до |
до |
до |
|
|
6,0 |
6,0 |
6,0 |
6,0 |
7,0 |
8,0 |
– |
|
– |
6,0 |
6,0 |
7,0 |
7,0 |
8,0 |
10,0 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1,2 |
1,2 |
1,3 |
1,5 |
1,7 |
2,0 |
h13 |
0,63 |
1,7 |
1,8 |
1,9 |
2,0 |
2,2 |
2,6 |
h14 |
1,00 |
|
|
|
стали |
0,4 |
0,4 |
0,5 |
0,6 |
0,7 |
0,7 |
h11 |
0,25 |
0,5 |
0,5 |
0,6 |
0,7 |
0,8 |
0,8 |
h11 |
0,25 |
|
|
Шлифование |
незакаленной |
||||||||||||||||
|
|
центровое |
стали |
0,5 |
0,5 |
0,6 |
0,7 |
0,8 |
0,8 |
h11 |
0,25 |
0,7 |
0,7 |
0,8 |
0,8 |
0,9 |
1,0 |
h11 |
0,25 |
|
|
|
закаленной |
||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
стали |
0,4 |
0,4 |
0,5 |
0,6 |
– |
– |
h11 |
0,25 |
0,5 |
0,6 |
0,6 |
0,6 |
– |
– |
h11 |
0,25 |
|
|
Шлифование |
незакаленной |
||||||||||||||||
|
|
бесцентровое |
стали |
0,5 |
0,5 |
0,6 |
0,7 |
– |
– |
h11 |
0,25 |
0,6 |
0,6 |
0,7 |
0,8 |
– |
– |
h11 |
0,25 |
|
|
|
закаленной |
||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Продолжение табл. 3.1
Окончательный
Свыше
диа 180
-
обработкимм,
метр До
250
Метод обработки |
|
||
поверхности |
|
||
|
|
|
До 120 |
Точение |
|
проката |
|
|
|
||
предвари- |
|
обычной точ- |
5,0 |
тельное |
|
ности |
|
|
|
|
Группа 1 |
|
|
|
|
|
|
|
Группа |
2 |
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
Предельные |
|
|
|
|
|
|
|
Предельные |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
Припуск на диаметр |
отклонения |
|
Припуск на диаметр |
|
отклонения |
|||||||||||||
при расчетной длине |
|
под |
|
при расчетной длине |
|
|
под |
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
операцию |
|
|
|
|
|
|
|
операцию |
||||
|
Свыше 120 260 |
Свыше 260 500 |
Свыше 500 800 |
Свыше 800 1260 |
Свыше 1260 2000 |
Обозначение |
|
Величина |
До 120 |
|
Свыше 120 260 |
Свыше 260 500 |
Свыше 500 800 |
Свыше 800 1260 |
Свыше 1260 2000 |
Обозначение |
|
Величина |
|
до |
до |
до |
до |
до |
|
|
|
|
|
до |
до |
до |
до |
до |
|
|
|
|
6,0 |
6,0 |
7,0 |
7,0 |
8,0 |
– |
|
– |
6,0 |
|
6,0 |
7,0 |
7,0 |
8,0 |
10,0 |
– |
|
– |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Точение чистовое |
1,3 |
1,3 |
1,4 |
1,6 |
1,8 |
2,0 |
h13 |
0,72 |
1,8 |
1,9 |
2,0 |
2,2 |
2,4 |
2,8 |
h14 |
1,15 |
|
|
|
|
стали |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0,4 |
0,5 |
0,5 |
0,6 |
0,7 |
0,8 |
h11 |
0,29 |
0,5 |
0,6 |
0,6 |
0,7 |
0,8 |
0,9 |
h11 |
0,29 |
|
|
|
Шлифование |
незакаленной |
||||||||||||||||
|
|
центровое |
стали |
0,5 |
0,6 |
0,6 |
0,7 |
0,8 |
0,9 |
h11 |
0,29 |
0,7 |
0,7 |
0,8 |
0,8 |
0,9 |
1,1 |
h11 |
0,29 |
|
|
|
закаленной |
||||||||||||||||
|
|
Точение чистовое |
1,3 |
1,4 |
1,5 |
1,7 |
1,9 |
2,1 |
h11 |
0,81 |
2,0 |
2,1 |
2,2 |
2,4 |
2,6 |
3,0 |
h11 |
1,30 |
|
|
|
|
стали |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
250 |
315 |
|
0,5 |
0,5 |
0,6 |
0,7 |
0,8 |
0,9 |
h11 |
0,32 |
0,6 |
0,6 |
0,7 |
0,8 |
0,9 |
1,0 |
h11 |
0,32 |
|
Шлифование |
незакаленной |
||||||||||||||||||
|
|
центровое |
стали |
0,6 |
0,6 |
0,7 |
0,8 |
0,9 |
1,0 |
h11 |
0,32 |
0,8 |
0,8 |
0,8 |
0,9 |
1,0 |
1,2 |
h11 |
0,32 |
|
|
|
закаленной |
||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Окончательный |
метр обработкимм, |
|
|
|
|
Свыше |
|
До |
|
|
|
диа |
|
|
- |
|
|
Метод обработки поверхности
Окончание табл. 3.1
|
|
|
|
|
|
|
Группа 1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Группа 2 |
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Предельные |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Предельные |
||||
|
Припуск на диаметр |
|
отклонения |
Припуск на диаметр |
|
отклонения |
||||||||||||||||||||||||
|
при расчетной длине |
|
|
под |
при расчетной длине |
|
|
под |
||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
операцию |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
операцию |
||||
|
До 120 |
|
Свыше 120 260 |
|
Свыше 260 500 |
|
Свыше 500 800 |
|
Свыше 800 1260 |
|
Свыше |
1260 2000 |
Обозначение |
|
Величина |
До 120 |
|
Свыше 120 260 |
|
Свыше 260 500 |
|
Свыше 500 800 |
|
Свыше 800 1260 |
|
Свыше |
1260 2000 |
Обозначение |
|
Величина |
|
|
|
до |
|
до |
|
до |
|
до |
|
|
до |
|
|
|
|
|
до |
|
до |
|
до |
|
до |
|
|
до |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Точение чистовое |
1,3 |
1,4 |
1,5 |
1,7 |
1,9 |
2,1 |
h13 |
0,89 |
2,0 |
2,1 |
2,2 |
2,4 |
2,6 |
3,0 |
h14 |
1,40 |
|
|
|
|
стали |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
315 |
400 |
|
0,5 |
0,5 |
0,6 |
0,7 |
0,8 |
0,9 |
h11 |
0,36 |
0,6 |
0,6 |
0,7 |
0,8 |
0,9 |
1,0 |
h11 |
0,36 |
|
Шлифование |
незакаленной |
||||||||||||||||||
|
|
центровое |
стали |
0,6 |
0,6 |
0,7 |
0,8 |
0,9 |
1,0 |
h11 |
0,36 |
0,8 |
0,8 |
0,8 |
0,9 |
1,0 |
1,2 |
h11 |
0,36 |
|
|
|
закаленной |
||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Точение чистовое |
1,4 |
1,5 |
1,5 |
1,7 |
1,9 |
2,2 |
h13 |
0,97 |
2,2 |
2,3 |
2,4 |
2,6 |
2,8 |
3,2 |
h 14 |
1,55 |
|
|
|
|
стали |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
400 |
500 |
|
0,6 |
0,6 |
0,6 |
0,7 |
0,8 |
0,9 |
h11 |
0,40 |
0,7 |
0,7 |
0,8 |
0,8 |
1,0 |
1,1 |
h11 |
0,40 |
|
Шлифование |
незакаленной |
||||||||||||||||||
|
|
центровое |
стали |
0,7 |
0,7 |
0,8 |
0,8 |
0,9 |
1,1 |
h11 |
0,40 |
0,8 |
0,8 |
0,9 |
0,9 |
1,1 |
1,3 |
h11 |
0,40 |
|
|
|
закаленной |
||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Примечания.
1.За диаметр обработки рекомендуется принимать: минимальный диаметр – для гладких валов и номинальный диаметр наибольшей ступени – для ступенчатых валов.
2.За расчетную длину обработки рекомендуется принимать: номинальную длину – для гладких валов; номинальную длину наибольшей ступени – для ступенчатых валов.
Таблица 3.2
Суммарные припуски при обработке наружных цилиндрических поверхностей
Диаметроб работки мм
|
Суммарный припуск на диаметр (округленный до миллиметра) |
|||
Метод |
|
при расчетной длине заготовки |
|
|
обработки |
Группа 1 |
Группа 2 |
||
поверхности |
Проката обычной |
Проката повышенной |
Проката обычной |
Проката повышенной |
|
точности |
точности |
точности |
точности |
,
Свыше |
До |
До 120 Свыше 120260до Свыше 260500до Свыше 500800до Свыше 8001260до Свыше 12602000до До 120 Свыше 120260до Свыше 260500до Свыше 500800до Свыше 8001260до Свыше 12602000до До 120 Свыше 120260до Свыше 260500до Свыше 500800до Свыше 8001260до Свыше 12602000до До 120 Свыше 120260до Свыше 260500до Свыше 500800до Свыше 8001260до Свыше 12602000до |
|
Однократная |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
токарная |
|
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
|
обработка |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Двукратная |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 3 |
токарная |
|
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
|
обработка |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Двукратная |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
токарная |
об- |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
|
работка |
+ |
||||||||||||||||||||||||
|
шлифование |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Продолжение табл. 3.2 |
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Суммарный припуск на диаметр (округленный до миллиметра) |
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||
Диаметробработки |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
при расчетной длине заготовки |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||
мм |
|
|
|
|
|
|
|
|
Группа 1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Группа 2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
Метод |
|
Проката обычной |
Проката повышенной |
Проката обычной |
Проката повышенной |
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
точности |
|
|
|
|
|
точности |
|
|
|
точности |
|
|
|
|
|
точности |
|
|
|
|||||||||||||
, |
|
обработки |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
поверхности |
До 120 |
Свыше 120260до |
|
Свыше 260500до |
Свыше 500800до |
Свыше 8001260до |
|
Свыше 12602000до |
До 120 |
|
Свыше 120260до |
|
Свыше 260500до |
Свыше 500800до |
Свыше 8001260до |
Свыше 12602000до |
До 120 |
Свыше 120260до |
|
Свыше 260500до |
Свыше 500800до |
|
Свыше 8001260до |
|
Свыше 12602000до |
До 120 |
|
Свыше 120260до |
|
Свыше 260500до |
Свыше 500800до |
Свыше 8001260до |
Свыше 12602000до |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||||||||
Свыше |
|
До |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Однократная |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
токарная |
|
2 |
3 |
|
– |
– |
– |
|
– |
2 |
|
2 |
|
– |
– |
– |
– |
3 |
3 |
|
– |
– |
|
– |
|
– |
3 |
|
3 |
|
– |
– |
– |
– |
|
|
|
|
|
обработка |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Двукратная |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
3 |
|
6 |
токарная |
|
3 |
3 |
|
– |
– |
– |
|
– |
2 |
|
3 |
|
– |
– |
– |
– |
4 |
4 |
|
– |
– |
|
– |
|
– |
3 |
|
4 |
|
– |
– |
– |
– |
|
|
|
|
|
обработка |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Двукратная |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
токарная |
об- |
3 |
4 |
|
– |
– |
– |
|
– |
3 |
|
3 |
|
– |
– |
– |
– |
4 |
4 |
|
– |
– |
|
– |
|
– |
4 |
|
4 |
|
– |
– |
– |
– |
|
|
|
|
|
работка |
+ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
шлифование |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Продолжение табл. 3.2 |
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Суммарный припуск на диаметр (округленный до миллиметра) |
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||
Диаметробработки |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
при расчетной длине заготовки |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||
мм |
|
|
|
|
|
|
|
|
Группа 1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Группа 2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
Метод |
|
Проката обычной |
Проката повышенной |
Проката обычной |
Проката повышенной |
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
точности |
|
|
|
|
|
точности |
|
|
|
точности |
|
|
|
|
|
точности |
|
|
|
|||||||||||||
, |
|
обработки |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
поверхности |
До 120 |
Свыше 120260до |
|
Свыше 260500до |
Свыше 500800до |
Свыше 8001260до |
|
Свыше 12602000до |
До 120 |
|
Свыше 120260до |
|
Свыше 260500до |
Свыше 500800до |
Свыше 8001260до |
Свыше 12602000до |
До 120 |
Свыше 120260до |
|
Свыше 260500до |
Свыше 500800до |
|
Свыше 8001260до |
|
Свыше 12602000до |
До 120 |
|
Свыше 120260до |
|
Свыше 260500до |
Свыше 500800до |
Свыше 8001260до |
Свыше 12602000до |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||||||||
Свыше |
|
До |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Однократная |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
токарная |
|
3 |
3 |
|
4 |
– |
– |
|
– |
2 |
|
3 |
|
3 |
– |
– |
– |
3 |
4 |
|
4 |
– |
|
– |
|
– |
3 |
|
3 |
|
4 |
– |
– |
– |
|
|
|
|
|
обработка |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Двукратная |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6 |
|
10 |
токарная |
|
3 |
4 |
|
5 |
– |
– |
|
– |
3 |
|
3 |
|
4 |
– |
– |
– |
4 |
5 |
|
5 |
– |
|
– |
|
– |
3 |
|
4 |
|
5 |
– |
– |
– |
|
|
|
|
|
обработка |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Двукратная |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
токарная |
об- |
4 |
4 |
|
5 |
– |
– |
|
– |
3 |
|
4 |
|
5 |
– |
– |
– |
4 |
5 |
|
6 |
– |
|
– |
|
– |
4 |
|
5 |
|
5 |
– |
– |
– |
|
|
|
|
|
работка |
+ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
шлифование |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Продолжение табл. 3.2 |
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Суммарный припуск на диаметр (округленный до миллиметра) |
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||
Диаметробработки |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
при расчетной длине заготовки |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||
мм |
|
|
|
|
|
|
|
|
Группа 1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Группа 2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
Метод |
|
Проката обычной |
Проката повышенной |
Проката обычной |
Проката повышенной |
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
точности |
|
|
|
|
|
точности |
|
|
|
точности |
|
|
|
|
|
точности |
|
|
|
|||||||||||||
, |
|
обработки |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
поверхности |
До 120 |
Свыше 120260до |
|
Свыше 260500до |
Свыше 500800до |
Свыше 8001260до |
|
Свыше 12602000до |
До 120 |
|
Свыше 120260до |
|
Свыше 260500до |
Свыше 500800до |
Свыше 8001260до |
Свыше 12602000до |
До 120 |
Свыше 120260до |
|
Свыше 260500до |
Свыше 500800до |
|
Свыше 8001260до |
|
Свыше 12602000до |
До 120 |
|
Свыше 120260до |
|
Свыше 260500до |
Свыше 500800до |
Свыше 8001260до |
Свыше 12602000до |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||||||||
Свыше |
|
До |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Однократная |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
токарная |
|
3 |
3 |
|
3 |
4 |
– |
|
– |
2 |
|
3 |
|
3 |
4 |
– |
– |
3 |
4 |
|
4 |
5 |
|
– |
|
– |
3 |
|
3 |
|
3 |
4 |
– |
– |
|
|
|
|
|
обработка |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Двукратная |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
10 |
|
18 |
токарная |
|
3 |
4 |
|
4 |
5 |
– |
|
– |
3 |
|
4 |
|
4 |
5 |
– |
– |
4 |
5 |
|
5 |
6 |
|
– |
|
– |
4 |
|
4 |
|
4 |
5 |
– |
– |
|
|
|
|
|
обработка |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Двукратная |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
токарная |
об- |
4 |
4 |
|
5 |
6 |
– |
|
– |
3 |
|
4 |
|
5 |
5 |
– |
– |
4 |
5 |
|
5 |
6 |
|
– |
|
– |
4 |
|
5 |
|
5 |
6 |
– |
– |
|
|
|
|
|
работка |
+ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
шлифование |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Продолжение табл. 3.2 |
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Суммарный припуск на диаметр (округленный до миллиметра) |
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||
Диаметробработки |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
при расчетной длине заготовки |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||
мм |
|
|
|
|
|
|
|
|
Группа 1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Группа 2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
Метод |
|
Проката обычной |
Проката повышенной |
Проката обычной |
Проката повышенной |
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
точности |
|
|
|
|
|
точности |
|
|
|
точности |
|
|
|
|
|
точности |
|
|
|
|||||||||||||
, |
|
обработки |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
поверхности |
До 120 |
Свыше 120260до |
|
Свыше 260500до |
Свыше 500800до |
Свыше 8001260до |
|
Свыше 12602000до |
До 120 |
|
Свыше 120260до |
|
Свыше 260500до |
Свыше 500800до |
Свыше 8001260до |
Свыше 12602000до |
До 120 |
Свыше 120260до |
|
Свыше 260500до |
Свыше 500800до |
|
Свыше 8001260до |
|
Свыше 12602000до |
До 120 |
|
Свыше 120260до |
|
Свыше 260500до |
Свыше 500800до |
Свыше 8001260до |
Свыше 12602000до |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||||||||
Свыше |
|
До |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Однократная |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
токарная |
|
3 |
4 |
|
4 |
4 |
5 |
|
– |
3 |
|
3 |
|
3 |
4 |
4 |
– |
4 |
4 |
|
4 |
5 |
|
5 |
|
– |
3 |
|
3 |
|
4 |
4 |
4 |
– |
|
|
|
|
|
обработка |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Двукратная |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
18 |
|
30 |
токарная |
|
4 |
5 |
|
5 |
5 |
6 |
|
– |
4 |
|
4 |
|
4 |
5 |
5 |
– |
5 |
5 |
|
5 |
6 |
|
7 |
|
– |
4 |
|
4 |
|
5 |
6 |
6 |
– |
|
|
|
|
|
обработка |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Двукратная |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
токарная |
об- |
4 |
5 |
|
5 |
6 |
6 |
|
– |
4 |
|
5 |
|
5 |
5 |
6 |
– |
5 |
5 |
|
6 |
6 |
|
7 |
|
– |
5 |
|
5 |
|
6 |
6 |
7 |
– |
|
|
|
|
|
работка |
+ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
шлифование |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Продолжение табл. 3.2 |
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Суммарный припуск на диаметр (округленный до миллиметра) |
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||
Диаметробработки |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
при расчетной длине заготовки |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||
мм |
|
|
|
|
|
|
|
|
Группа 1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Группа 2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
Метод |
|
Проката обычной |
Проката повышенной |
Проката обычной |
Проката повышенной |
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
точности |
|
|
|
|
|
точности |
|
|
|
точности |
|
|
|
|
|
точности |
|
|
|
|||||||||||||
, |
|
обработки |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
поверхности |
До 120 |
Свыше 120260до |
|
Свыше 260500до |
Свыше 500800до |
Свыше 8001260до |
|
Свыше 12602000до |
До 120 |
|
Свыше 120260до |
|
Свыше 260500до |
Свыше 500800до |
Свыше 8001260до |
Свыше 12602000до |
До 120 |
Свыше 120260до |
|
Свыше 260500до |
Свыше 500800до |
|
Свыше 8001260до |
|
Свыше 12602000до |
До 120 |
|
Свыше 120260до |
|
Свыше 260500до |
Свыше 500800до |
Свыше 8001260до |
Свыше 12602000до |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||||||||
Свыше |
|
До |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Однократная |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
токарная |
|
4 |
4 |
|
4 |
5 |
5 |
|
6 |
3 |
|
3 |
|
4 |
4 |
4 |
5 |
4 |
5 |
|
5 |
6 |
|
6 |
|
7 |
4 |
|
4 |
|
4 |
5 |
6 |
6 |
|
|
|
|
|
обработка |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Двукратная |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
30 |
|
50 |
токарная |
|
5 |
5 |
|
5 |
6 |
6 |
|
7 |
4 |
|
4 |
|
5 |
5 |
5 |
7 |
5 |
6 |
|
6 |
7 |
|
8 |
|
9 |
5 |
|
6 |
|
6 |
7 |
8 |
8 |
|
|
|
|
|
обработка |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Двукратная |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
токарная |
об- |
5 |
5 |
|
6 |
6 |
7 |
|
8 |
5 |
|
5 |
|
5 |
6 |
6 |
7 |
6 |
6 |
|
7 |
7 |
|
8 |
|
10 |
5 |
|
6 |
|
6 |
7 |
8 |
9 |
|
|
|
|
|
работка |
+ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
шлифование |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Продолжение табл. 3.2 |
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Суммарный припуск на диаметр (округленный до миллиметра) |
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||
Диаметробработки |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
при расчетной длине заготовки |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||
мм |
|
|
|
|
|
|
|
|
Группа 1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Группа 2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
Метод |
|
Проката обычной |
Проката повышенной |
Проката обычной |
Проката повышенной |
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
точности |
|
|
|
|
|
точности |
|
|
|
точности |
|
|
|
|
|
точности |
|
|
|
|||||||||||||
, |
|
обработки |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
поверхности |
До 120 |
Свыше 120260до |
|
Свыше 260500до |
Свыше 500800до |
Свыше 8001260до |
|
Свыше 12602000до |
До 120 |
|
Свыше 120260до |
|
Свыше 260500до |
Свыше 500800до |
Свыше 8001260до |
Свыше 12602000до |
До 120 |
Свыше 120260до |
|
Свыше 260500до |
Свыше 500800до |
|
Свыше 8001260до |
|
Свыше 12602000до |
До 120 |
|
Свыше 120260до |
|
Свыше 260500до |
Свыше 500800до |
Свыше 8001260до |
Свыше 12602000до |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||||||||
Свыше |
|
До |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Однократная |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
токарная |
|
4 |
5 |
|
5 |
5 |
6 |
|
6 |
4 |
|
4 |
|
4 |
5 |
5 |
5 |
5 |
5 |
|
6 |
6 |
|
7 |
|
8 |
4 |
|
4 |
|
5 |
5 |
6 |
7 |
|
|
|
|
|
обработка |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Двукратная |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
50 |
|
80 |
токарная |
|
5 |
6 |
|
6 |
6 |
7 |
|
7 |
5 |
|
5 |
|
5 |
6 |
7 |
7 |
6 |
6 |
|
7 |
7 |
|
8 |
|
10 |
6 |
|
6 |
|
7 |
7 |
8 |
9 |
|
|
|
|
|
обработка |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Двукратная |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
токарная |
об- |
5 |
6 |
|
6 |
7 |
8 |
|
8 |
5 |
|
6 |
|
6 |
6 |
7 |
8 |
6 |
6 |
|
8 |
8 |
|
9 |
|
10 |
6 |
|
6 |
|
7 |
7 |
9 |
10 |
|
|
|
|
|
работка |
+ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
шлифование |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Продолжение табл. 3.2 |
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Суммарный припуск на диаметр (округленный до миллиметра) |
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||
Диаметробработки |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
при расчетной длине заготовки |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||
мм |
|
|
|
|
|
|
|
|
Группа 1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Группа 2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
Метод |
|
Проката обычной |
Проката повышенной |
Проката обычной |
Проката повышенной |
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
точности |
|
|
|
|
|
точности |
|
|
|
точности |
|
|
|
|
|
точности |
|
|
|
|||||||||||||
, |
|
обработки |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
поверхности |
До 120 |
Свыше 120260до |
|
Свыше 260500до |
Свыше 500800до |
Свыше 8001260до |
|
Свыше 12602000до |
До 120 |
|
Свыше 120260до |
|
Свыше 260500до |
Свыше 500800до |
Свыше 8001260до |
Свыше 12602000до |
До 120 |
Свыше 120260до |
|
Свыше 260500до |
Свыше 500800до |
|
Свыше 8001260до |
|
Свыше 12602000до |
До 120 |
|
Свыше 120260до |
|
Свыше 260500до |
Свыше 500800до |
Свыше 8001260до |
Свыше 12602000до |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||||||||
Свыше |
|
До |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Однократная |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
токарная |
|
5 |
5 |
|
5 |
6 |
6 |
|
7 |
4 |
|
5 |
|
5 |
5 |
5 |
6 |
6 |
6 |
|
6 |
7 |
|
7 |
|
8 |
5 |
|
5 |
|
5 |
6 |
6 |
7 |
|
|
|
|
|
обработка |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Двукратная |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
80 |
120 |
токарная |
|
6 |
6 |
|
6 |
7 |
7 |
|
8 |
5 |
|
6 |
|
6 |
6 |
7 |
8 |
7 |
7 |
|
7 |
8 |
|
8 |
|
10 |
7 |
|
7 |
|
7 |
8 |
8 |
10 |
|
|
|
|
|
|
обработка |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Двукратная |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
токарная |
об- |
6 |
7 |
|
7 |
7 |
8 |
|
9 |
6 |
|
6 |
|
6 |
7 |
7 |
8 |
7 |
8 |
|
8 |
9 |
|
9 |
|
11 |
7 |
|
7 |
|
8 |
9 |
9 |
11 |
|
|
|
|
|
работка |
+ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
шлифование |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Продолжение табл. 3.2 |
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
Суммарный припуск на диаметр (округленный до миллиметра) |
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||||||
Диаметробработки |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
при расчетной длине заготовки |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||
мм |
|
|
|
|
|
|
|
Группа 1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Группа 2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
Метод |
|
Проката обычной |
Проката повышенной |
Проката обычной |
Проката повышенной |
|
|||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
точности |
|
|
|
|
|
точности |
|
|
точности |
|
|
|
|
|
точности |
|
|
|
|||||||||||||
, |
|
обработки |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
поверхности |
До 120 |
Свыше 120260до |
Свыше 260500до |
Свыше 500800до |
Свыше 8001260до |
|
Свыше 12602000до |
До 120 |
|
Свыше 120260до |
|
Свыше 260500до |
Свыше 500800до |
Свыше 8001260до |
Свыше 12602000до |
До 120 |
Свыше 120260до |
Свыше 260500до |
Свыше 500800до |
|
Свыше 8001260до |
|
Свыше 12602000до |
До 120 |
|
Свыше 120260до |
|
Свыше 260500до |
Свыше 500800до |
Свыше 8001260до |
Свыше 12602000до |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||||||||
Свыше |
|
До |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Однократная |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
токарная |
|
8 |
8 |
8 |
8 |
9 |
|
10 |
– |
|
– |
|
– |
– |
– |
– |
8 |
8 |
9 |
9 |
|
10 |
|
12 |
– |
|
– |
|
– |
– |
– |
– |
|
|
|
|
|
обработка |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Двукратная |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
120 |
180 |
токарная |
|
9 |
9 |
10 |
10 |
11 |
|
12 |
– |
|
– |
|
– |
– |
– |
– |
10 |
10 |
11 |
11 |
|
12 |
|
15 |
– |
|
– |
|
– |
– |
– |
– |
|
||
|
|
|
обработка |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Двукратная |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
токарная |
об- |
10 |
10 |
10 |
10 |
12 |
|
13 |
– |
|
– |
|
– |
– |
– |
– |
11 |
11 |
12 |
12 |
|
13 |
|
16 |
– |
|
– |
|
– |
– |
– |
– |
|
|
|
|
|
работка |
+ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
шлифование |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Окончание табл. 3.2 |
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
Суммарный припуск на диаметр (округленный до миллиметра) |
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||
Диаметробработки |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
при расчетной длине заготовки |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||
мм |
|
|
|
|
|
|
Группа 1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Группа 2 |
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
Метод |
|
Проката обычной |
Проката повышенной |
Проката обычной |
Проката повышенной |
|
||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
точности |
|
|
|
|
точности |
|
|
точности |
|
|
|
|
|
точности |
|
|
|
|||||||||||||
, |
|
обработки |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
поверхности |
До 120 |
Свыше 120260до |
Свыше 260500до |
Свыше 500800до |
Свыше 8001260до |
Свыше 12602000до |
До 120 |
|
Свыше 120260до |
|
Свыше 260500до |
Свыше 500800до |
Свыше 8001260до |
Свыше 12602000до |
До 120 |
Свыше 120260до |
Свыше 260500до |
Свыше 500800до |
|
Свыше 8001260до |
|
Свыше 12602000до |
До 120 |
|
Свыше 120260до |
|
Свыше 260500до |
Свыше 500800до |
Свыше 8001260до |
Свыше 12602000до |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||||||||
Свыше |
|
До |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Однократная |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
токарная |
|
9 |
9 |
9 |
10 |
10 |
11 |
– |
|
– |
|
– |
– |
– |
– |
9 |
9 |
10 |
10 |
|
11 |
|
13 |
– |
|
– |
|
– |
– |
– |
– |
|
|
|
|
|
обработка |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Двукратная |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
180 |
200 |
токарная |
|
10 |
10 |
10 |
11 |
12 |
13 |
– |
|
– |
|
– |
– |
– |
– |
11 |
11 |
12 |
13 |
|
13 |
|
16 |
– |
|
– |
|
– |
– |
– |
– |
|
||
|
|
|
обработка |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Двукратная |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
токарная |
об- |
11 |
11 |
11 |
12 |
12 |
14 |
– |
|
– |
|
– |
– |
– |
– |
11 |
11 |
12 |
13 |
|
13 |
|
16 |
– |
|
– |
|
– |
– |
– |
– |
|
|
|
|
|
работка |
+ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
шлифование |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Заготовка |
Наибольший диаметр |
|
Номинальный диаметр |
||
|
Наименьший диаметр |
|
Предварительная |
Наибольший диаметр |
|
обработка |
Наименьший диаметр |
|
Чистовая |
Наибольший диаметр |
|
обработка |
Наименьший диаметр |
|
Окончательная |
Наибольший диаметр |
|
Наименьший диаметр |
||
обработка |
|
|
|
1/2 допуска |
|
Окончательная |
1/2 наим. припуска |
|
обработка |
1/2 наиб. припуска |
|
Чистовая |
1/2 допуска |
|
1/2 наим. припуска |
||
обработка |
||
1/2 наиб. припуска |
||
|
||
Предварительная |
1/2 допуска |
|
1/2 наим. припуска |
||
обработка |
||
1/2 наиб. припуска |
||
|
||
Заготовка |
1/2 допуска |
|
Рис. 3.1. Схема расположения припусков и допусков |
||
на обработку наружных цилиндрических поверхностей |
Пример 3.1
Определить операционные припуски на диаметр вала Ø40h9 (-0,62). Исходные данные:
чертеж детали (рис. 3.2); заготовка – сталь горячекатаная круглая повышенной точности по
ГОСТ 2590-71;
производство – крупносерийное;
73
маршрут обработки: предварительное точение, чистовое точение, термическая обработка и шлифование.
0,63
50
280
50 |
62) |
|
(-0,0 |
|
Ç40h9 |
Рис. 3.2. Эскиз вала
1.Диаметр вала после шлифования диаметра 40 h9 (–0,62).
2.Определяем диаметр вала после чистовой обработки.
Находим припуск и предельное отклонение для диаметра 40 мм и длины 280 мм по табл. 3.1 (графы: "Шлифование центровое", "Сталь закаленная"
и "Группа 1"). Припуск – 0,5 мм, предельное отклонение – h11 (–0,16). Вычисляем диаметр вала.
(40 + 0,5) h11 (–0,16) = 40,5 h11 (–0,16)
3. Находим припуск и предельное отклонение для 40,5 мм при длине 280 мм по табл.3.1 (графы: "Точение чистовое", "Группа 1").
Припуск – 1,1 мм, предельное отклонение – h13 (–0,39). Вычисляем диаметр вала.
(40,5 + 1,1) h13 (–0,39) = 4I,6 h13 (–0,39).
4. Определим расчётный диаметр заготовки. Находим припуск для диаметра 41,6 мм при длине 280 мм по табл. 3.1 (графы: "Точение предварительное", "Группа 1"). Припуск – 3,2 мм.
Вычисляем расчётный диаметр заготовки.
(41,6 + 3,2) = 44,8 мм.
5. По ГОСТ 2590-71 выбираем ближайший к расчётному диаметр заготовки и предельное отклонение на данный диаметр заготовки.
74