- •1. Краткая характеристика основного оборудования
- •2. Системы пусковой схемы, относящиеся к I группе
- •2.1. Конденсатный тракт низкого давления
- •2.2. Деаэратор
- •2.3. Узел питания котла
- •2.4. Питательный тракт, включая пвд
- •2.5. Главные паропроводы и пускосбросные устройства
- •3. Системы пусковой схемы, относящиеся к I группе
- •3.1. Конденсатный тракт низкого давления
- •3.2. Система пара собственных нужд энергоблока
- •3.3. Устройства для регулирования температуры пара при пусках блока
- •3.4. Система концевых уплотнений турбины
2.3. Узел питания котла
Котел имеет свой узел питания. На основной линии узла питания котла Ду=250 мм установлен регулирующий клапан шиберного типа (РПК) для регулирования нагрузки от 40 до 100% . Используется клапан типа 976-250-Эа -01 ЧЗЭМ с максимальной площадью проходного сечения 70 см2. Для автоматического управления клапаном предусмотрен основной регулятор питания котла.
На байпасе Ду=100 узла питания установлен регулирующий клапан шиберного типа для регулирования низких нагрузок (0-50%). Используется регулирующий клапан типа 868-100-Э- 01 ЧЗЭМ. Для автоматического управления клапаном предусмотрен растопочный регулятор питания.
На линии заполнения котла водой установлен регулирующий клапан Ду=65 мм игольчатого типа 868-65-Эа-03 ЧЗЭМ и дросселирующие устройства Ш-1 диаметром 65 мм, рассчитанные на перепад давления 19,0 МПа при расходе 60 т/ч. Принят комплект Ш-1 типа 08.8363.063-02 ТКЗ. Устройство обеспечивает заполнение котла за 0,5 ч.
Пусковой схемой предусмотрена перемычка (общестанционный коллектор диаметром 65 мм) между блоками по питательной воде с t=230/160°C. Она используется для заполнения котлов водой, проведения опрессовок, а также для периодической подпитки растапливаемых (останавливаемых) котлов. Наличие перемычки позволяет ограничить число пусков питательного насоса при растопке, а также улучшает условия поддержания в горячем резерве остановленного котла, благодаря его периодической подпитке питательной водой от работающего блока.
2.4. Питательный тракт, включая пвд
Питание котла обеспечивается одним питательным насосом типа ПЭ-580-195. Насос имеет одиннадцать ступеней давления. Он работает при пониженном (до 9 м) подпоре на стороне всасывания, что позволяет снизить отметку установки деаэратора.
Питательный насос рекомендуется комплектовать гидромуфтой для обеспечения допустимого перепада давления питательной воды на регулирующем питательном клапане в регулировочном диапазоне работы блока.
Для обеспечения надежной работы питательного насоса с малыми расходами питательной воды предусмотрена линия рециркуляции в деаэратор Ду=100 мм с установленными на ней шайбовым набором и электрифицированным вентилем. Управление вентилями автоматическое - по импульсу от изменения расхода воды. Перед вводом линии рециркуляции в деаэратор устанавливается обратный клапан.
Из промступени насоса предусматривается отвод питательной воды по линии диаметром 65 мм к охладителям пускосбросного устройства (ПСБУ). Максимальный расход воды на каждый впрыск около 32,3 т/ч.
На всасывающих трубопроводах каждого из питательных насосов предусматривается установка отключаемой защитной съемной сетки. Линии от разгрузочных устройств ПЭН заводятся во всасывающие питательные трубопроводы насосов на расстояние около 5 м от их всасывающих патрубков.
В группу ПВД входят три подогревателя. Питательная вода к ПВД подводится от питательных насосов трубопроводом Ду=250. Таким же трубопроводом с последующим разветвлением на два потока вода подводится от ПВД к котлам.
Обратные клапаны и узлы питания котлов установлены на общем трубопроводе подвода к каждому котлу.
Для защиты подогревателей от переполнения при аварийном повышении уровня (до первого предела) предусмотрено их быстрое отключение с помощью впускного клапана, имеющего гидропривод и размещенного перед группой ПВД, и обратного клапана, расположенного за группой ПВД. Эти клапаны соединены между собой линией быстродействующего обвода: два трубопровода Ду=150 мм. Для полного отключения ПВД при проведении ремонтных работ предусмотрены запорные задвижки перед впускным клапаном и за обратным клапаном. При их закрытии вода в котел подается по ремонтному обводу ПВД, выполненному в виде трубопровода диаметром Ду=225 мм с запорной задвижкой. Задвижки на трубопроводах до, за и на обводе ПВД должны иметь быстродействие 40-45 с.
Силовая вода к сервомотору впускного клапана ПВД отбирается с напорной стороны конденсатных насосов и отводится по трубопроводу диаметром не менее 50 мм.
Для защиты водяного тракта ПВД от недопустимого повышения давления при отключении предусматривается обвод (Ду= 20 мм) выходной отключающей задвижки ПВД с двумя обратными клапанами и запорным вентилем.
Для защиты корпусов ПВД №5 и №6 от недопустимого повышения давления предусматривается установка на них предохранительных клапанов. ПВД комплектуются также регулирующими клапанами уровня конденсата в их корпусах. Схемой предусмотрен каскадный слив конденсата греющего пара ПВД и отвод этого конденсата в деаэратор или в ПНД-4 с установкой защиты от повышения давления в ПНД-4. Кроме того, предусмотрена сбросная линия из ПВД-5 в конденсатор через РДНД.
Линия отвода конденсата из ПВД в конденсатор турбины используется при пусках (остановах) блока, при включении группы ПВД в работу на работающем блоке. При пуске она используется при нагрузках блока ниже 70%. Эта линия принимается Ду=200 мм по расходу отборного пара на группу ПВД при нагрузке 70% номинальной. Для ограничения ее сечения в конце линии перед конденсатором установлена подпорная шайба Ш-3 диаметром 90 мм. В расчетном режиме подпор перед шайбой составляет 0,3 МПа. При этом скорость среды в сбросном трубопроводе не превышает 23 м/с.