Билет №1

1)При охлаждении с v1 весь аустенит охлаждается до мартенситной точки и превращается в мартенсит(также как при Vк)

(палки – мартенсит)

При V2 диффузионное превращение аустенита начинается в точке 1(первое касание с графиком) сразу с образованием дисперсной ФКС, но т.к времени мало, то часть аустенита бездиффузионным путем переходит в мартенсит

(тростит-штрихи, палки – мартенсит)

При V3 все также как при V2, но количество избыточного феррита и цементита меньше , а строение ФКС более дисперсное(сорбит)

(1-феррит, 2-тростит

При V4 в точке 1 начинается превращение аустенита с образованием феррита или цементита, в точке 2 обр. ФКС и в точке 3 полностью -заканчивается. Сталь будет состоять из избыточного феррита и перлита (ФКС) Рисунок как у предыдущего, только 1- феррит, 2-перлит.

(Вода, масло, воздух, печь) – к главному рисунку

2)Полиморфизм-способность некоторых веществ существовать в состояниях с разными атомными и кристаллическими структурами. Каждое из таких состояний (термодинамических фаз) называется полиморфной модификацией, устойчива при определенных внешних условиях (температуре, давлении). Полиморфные модификации обозначают греческими буквами α, β, γ и т.д. по возрастанию температурного интервала их существования. Различие в структуре обусловливает и различие в свойствах

Fe-A-феррит, имеет ОЦК решетку до 911 °С

Fe-гамма(аустенит), ГЦК 911°С до 1392 °С

Fe-дельта ОЦК 1392°С до 1539 как альфа

3) Наличие определенного небольшого числа дислокаций в кристаллах металла делает его более мягким в сравнении с металлом без дислокаций. Но если увеличить плотность дислокаций, то металл станет более жестким. Это объясняется тем, что увеличение плотности дислокаций ведет к образованию как параллельных друг другу дислокаций, так и дислокаций в разных плоскостях и направлениях. Таким образом, дислокации мешают перемещению друг друга и твердость повышается.

Билет 4

1.Мартенсит – основная составляющая закаленной стали, представляет собой раствор внедрения углерода в альфа железе

Особенности:

А)бездиффузионность(при нагреве происходит лишь перестройка крист решетки

Б)ориентированность(сдвиговый характер превращения приводит к образованию рельефа

Твердость уменьшается при отжиге II рода. Отжиг II рода – Термическая обработка, заключающаяся в нагреве стали до температур выше критических точек Ас1 или Ас3, выдержке, и, как правило, в последующем медленном охлаждении. Основан на прохождении фазовых превращений в твердом состоянии – превращении гамма в альфа . При этом измельчается зерно и устраняется видманштеттовая структура, строчечность и другие неблагоприятные структуры стали. Также в процессе отжига снижается твердость и прочность.

2)Самая верхняя 30ХНМФ, потом 9ХФ, потом 30, потом У10

3)Упругая деформация – это деформация, которая исчезает после снятия нагрузки. Не вызывает остаточных изменений свойств в структуер металла

Пластическая деформация – деформация, остающаяся после прекращения действия вызвавших ее напряжений. При пластической деформации происходит необратимыое перемещение атомов в крист.решетке. при пластической деформации необратимо изменяется структура и свойства металла

Холодная пластическая деформация – процесс осуществляющийся при таких температурах, когда в структуре возникает явление наклепа

Наклеп – явление упрочнения металла за счет пластической деформации

Горячая пластич. Деформации – деформация кристаллов материала при температурах рекристаллизации и выше