- •Билет №1
- •1)При охлаждении с v1 весь аустенит охлаждается до мартенситной точки и превращается в мартенсит(также как при Vк)
- •Билет 4
- •Билет№5
- •Рекристаллизация
- •Саня списывай ниже:
- •Билет № 12
- •2) Сталь 10
- •1)При охлаждении с v1 весь аустенит охлаждается до мартенситной точки и превращается в мартенсит(также как при Vк)
- •Билет № 17
- •Билет № 18
- •Билет № 20
- •Билет 21
- •Билет № 24
- •Билет № 38
- •Билет № 19
- •Существуют твердые растворы внедрения и твердые растворы замещения.
- •2) Закалка стали – операция термообработки, заключающаяся в нагреве стали до нужной температуры, выдержки и быстром охлаждении с целью получения высокой твердости (мартенсита) 3вопрос
Билет № 38
1)
Я считаю, что Б. Т.к при данной обработке твердость будет больше, чем при А
Твердость в случае Б больше т.к у более деформированного прутка она больше. С увеличением степени деформации усиливается и прочность металла в том числе и твердость (т.к зерна более мелкие)
2) У10 – углеродистая, инструментальная 1С(заэвтектоидная)
40 – углеродистая конструкционная сталь 0,4С доэвтектоидная
У10 ТО: Тзак=Ас1+30-50градусов высокий отпуск, среда – вода
40 ТО: Тзак=Ас3+30-50градусов высокий отпуск среда – вода
3)Х – легированная инструментальная сталь, хром 1%С+1Сr
СЧ20 – серый чугун дельта В 200МПА
Р6М5 – быстрорежущая инструментальная сталь, вольфрам 6% + молибден 5%
30Х13 – коррозионно-стойкая, жаропрочная сталь 0,3%С+13%Cr
Виды:
А)литейные СЧ20
Б)корр-стойкие 30Х13
В)инструментальные Х, Р6М5
Билет № 39=9 билет
Билет № 40
1. 1- Р6М5 – быстрорежущая инструментальная сталь, вольфрам 6% + молибден 5%
2-9ХС – 0.9 % С 1 % Cr 1% Si
3-У10 – углеродистая инструментальная 1 % С
4-40 – Сталь 0, 4 % С
2.
Цементирование, азотирование, старение ?
3. Дефекты кристаллического строения Дефекты кристаллического строения подразделяются по геометрическим признакам на 3 группы: точечные, линейные, поверхностные (двумерные).
Точечные дефекты кристаллического строения. Эти дефекты малы во всех трех измерениях, и размеры их не превышают нескольких атомных диаметров. К точечным дефектам относятся вакансии т.е. узлы решетки, в которых атомы отсутствуют. При этом кристаллическая решетка материала претерпевает некоторое искажение.
Межузельные атомы Это дефекты, обусловленные переходом атома из узла решетки в междоузлие. Вокруг атома в междоузлии возникает искажение кристаллической решетки, которое намного выше, чем при образовании вакансии Линейные дефекты: линейные несовершенства имеют малые размеры в двух измерениях и большую протяженность в третьем измерении. Эти несовершенства называются дислокациями. Различают краевую и винтовую дислокацию. Краевая дислокация представляет собой локализованное искажение кристаллической решетки, вызванное наличием в ней «лишней» атомной полуплоскости или экстраплоскости, перпендикулярной плоскости чертежа. Эта полуплоскость как бы вставлена в какую-то часть кристалла. Винтовая дислокация в отличие от краевой располагается параллельно направлению сдвига. При наличии винтовой дислокации кристалл можно рассматривать как состоящий из одной атомной плоскости, закрученной в виде винтовой поверхности.
Билет № 19
1)
2) билет № 9 1-ый вопрос
3) Силумины – это сплав алюминия с кремнием. Широкое распространение получил силумин марки АК12 (АЛ2), содержащий 10-13 % Si, обладающий высокой коррозионной стойкостью.
Силумины модифицируют Na для того, чтобы улучшить структуру и свойства силуминов. Под действием Na кремний в эвтектике кристаллизуется в форме сильно разветленного скелета с тонкими ветвями волокнистой формы. Сечение этих ветвей в плоскости шлифа под световым микроскопом имеют внутри эвтектики глобулярный или точечный вид, поэтому эвтектика в модифицированных силуминах имеет мелкозернистое строение, а заэвтектические сплавы ( 12-14 % Si) становятся по структуре доэвтектическими с избыточными кристаллами альфа-твердого раствора и мелкопластинчатой эвтектикой.
Прочность силумина невелика: Сигма(в) = 180 МПа, сигма(0,2) = 80 Мпа, относительное удлинение После модифицирования прочность силуминов увеличивается относительное удлинение – в 2 раза
Билет № 30
-
Фаза – однородные ( гомогенные) составные части системы, имеющие одиннаковый состав, кристаллическое строение и свойств, одно и то же агрегатное состояние и отделенные от составных частей поверхностями раздела.
Фазы:
-
Феррит – это твердый раствор внедрения С в Fe(а). Max растворимость С точка Р (=0,02% С)
-
АУСТЕНИТ – это твердый раствор внедрения С в гамма Fe. Точка E (=2,14 % C)
-
Феррит (дельта) – твердый раствор внедрения С в дельта – феррите
-
Цементит ( Fe3C) – корбид железа, постоянного состава, всегда 6,67 % С
Имеет сложную ромбическую решетку. 800 Hb – твердость
-
Графит – это С, выделяющийся в железоуглеродистых сплавах в чистом виде. Имеет гексогональную кристаллическую решетку. Малопрочный и мягкий.
Твердыми растворами называют фазы, в которых один из компонентов сплава сохраняет свою кристаллическую решетку, а атомы других (или другого) компонентов располагаются в решетке первого компонента (растворителя), изменяя ее размеры (периоды).
Таким образом, твердый раствор, состоящий из двух или нескольких компонентов, имеет один тип решетки и представляет собой одну фазу.