3 Организационно-экономическая часть

3.1 Организационная часть

3.1.1. Определение годовой производственной программы

Годовая производственная программа может быть определена исходя из массы детали и типа производства, таблицы для серийного типа производства.

Таблица 11 - Годовая программа деталей по типам производств

Тип производства	Годовой объём выпуска деталей одного наименования, шт
	Легкие, до 20кг	Средние, 20...300кг	Тяжелые, более 300кг
Единичное	До 100	До 10	1...5
Мелкосерийное	101...500	11...200	6...100
Серийное	501...5000	201...1000	101...300
Крупносерийное	5001...50 000	1001...5000	301...1000
Массовое	Свыше 50 000	Свыше 5000	Свыше 1000

Годовую производственную программу принимаем равной 4800 деталей в год.

3.1.2. Определение станкоемкости и трудоёмкости обработки и сборки

_{Так как в бакалаврской работе технико-экономические расчеты проводятся на основе точной программы, станкоемкость обработки детали для серийного, крупносерийного и мелкосерийного производства будет равна}

, (18)

где t_{шт-к ij} – штучно-калькуляционное время выполнения j-той операции изготовления i-той детали, станко-мин;

N_i – годовая программа выпуска i-тых деталей;

N – число различных деталей, обрабатываемых на станках данного типоразмера;

m – число операций обработки i-той детали на станках данного типоразмера.

, станко-часов

, станко-часов

,станко-часов

_{Для непоточных участков сборки средне- и мелкосерийного производства годовая трудоемкость сброчных работ определяется умножением трудоемкости сборки i-го изделия на его программу выпуска.}

3.1.3. Определение количества основного технологического оборудования и рабочих мест сброки

Расчет количества оборудования предметно-замкнутого участка в условиях непоточного производства при изготовлении деталей партиями производят по каждому типоразмеру станков

, (19)

где Т_сΣ – суммарная станкоемкость обработки годового количества деталей, обрабатываемых на участке на станках данного типоразмера, станко-ч.;

Fэ - эффективный фонд времени работы оборудования, ч.;

Полученное значение С_р округляют до ближайшего целого числа, получают принятое значение С_пр, затем определяют коэффициент загрузки (формула 13).

Отношение расчетного количества рабочих мест к принятому характеризует их загрузку. Коэффициент загрузки станков на данной операции Кз равен отношению расчетного количества станков Ср к принятому Спр. Средний коэффициент загрузки оборудования рассчитывается по формуле

. (20)

Кз ср = 0,8-0,85 – единичное, мелкосерийное производство;

Кз ср = 0,75-0,85 – серийное производство.

Дозагрузка оборудования осуществляется за счёт других деталей входящих в узел.

Число рабочих мест сборщиков определяется исходя из формулы

(21)

где F_р.м. - фонд времени рабочего места;

П - среднее число рабочих постов на одном рабочем месте (плотность работы)

(22)

где T_cб.i - трудоемкость сборки i-го изделия или сборочной единицы;

N_i - годовая программа выпуска;

n - число типов собираемых изделий

, ч

Расчетное число рабочих мест округляют до целого числа Мпр. Мпр=2. Коэффициент загрузки

(23)

3.1.4 Расчет численности работающих участка

В механосборочном производстве штат работающих подразделений на следующие категории: производственные рабочие, вспомогательные рабочие, инженерно – технические рабочие (ИТР), служащие, младший обслуживающий персонал (МОП).

Производственные рабочие – это рабочие, непосредственно выполняющие операции технологического процесса по изготовлению продукции.

Вспомогательные рабочие – не принимают непосредственного участия в выполнении операций технологических процессов, а заняты их обслуживанием: наладчики, транспортные и подсобные рабочие, ремонтники, электромонтеры, такелажники и т.д.

Инженерно–технические работники – осуществляют работы по организации, управлению и подготовке производства и занимают должности, для которых требуется квалификация инженера или техника: начальники цехов и их заместители, инженеры, техники, начальники участков, технологи, конструкторы, мастера, нормировщики, экономисты и другие.

К служащим относят работников, выполняющих административно – хозяйственные функции в соответствии с занимаемой должностью, ведущих финансирование, учет, решающих социально–бытовые вопросы: бухгалтеры, копировщики, чертежники, заведующие складами и другие.

К категории МОП относятся уборщики служебно–бытовых помещений, дворники и гардеробщики.

Число станочников можно определить по числу станков Сп цеха или участка

(24)

где Fэ - эффективный фонд времени работы оборудования;

Fр - действительный фонд времени рабочего;

Кз - коэффициент за грузки, Кз = 0,85 – единичное, мелко – и среднесерийное производство, Кз = 0,8 - крупносерийное производство.

Для поточных неавтоматических линий количество рабочих-станочников определяется по количеству станков.

Численность слесарей и сборщиков

(25)

где Т – трудоемкость соответствующего вида работ в человеко – часах;

Fэ - действительный (эффективный) годовой фонд времени рабочего.

Число слесарей механического цеха можно определить в % от числа станочников: 1-3 – массовое и крупносерийное, 3-5 – серийное и мелкосерийное производство.