Содержание

1. Технология изготовления валов 3

1.1. Способы получения заготовок валов 3

1.2. Типовой техпроцесс обработки ступенчатых валов в крупносерийном или массовом производстве 5

1.2.1. Обработка торцов вала и центрирование 5

1.2.2. Обтачивание валов 6

1.2.3. Отделочная обработка наружных цилиндрических поверхностей 10

1.2.2.1. Тонкое точение 10

1.2.2.2. Шлифование 10

1.2.3.3. Полирование и суперфиниш 14

1.2.4. Обработка резьбы 15

1.2.4.1. Нарезание резьбы резцами и гребенками 15

1.2.4.2. Фрезерование резьбы охватывающей резцовой головкой 17

1.2.4.3. Нарезание резьбы плашками и самораскрывающимися головками 17

1.2.4.4. Фрезерование резьбы дисковыми и гребенчатыми (групповыми) фрезами 18

1.2.4.5. Накатывание резьбы 19

2. Технология изготовления корпусных деталей 20

2.1. Технические требования к корпусным деталям 20

2.2. Предварительная обработка корпусов 21

2.3. Базирование заготовок корпусов 22

2.4. Типовой маршрут обработки корпуса 23

2.5. Обработка плоскостей корпусов 24

2.6. Обработка отверстий корпусных деталей 25

2.6.1. Оборудование для обработки отверстий 25

2.6.2. Обработка отверстий в единичном и мелкосерийном производствах 26

2.6.3. Обработка отверстий в серийном и массовом производствах 26

2.6.4. Инструменты для обработки отверстий 29

2.6.5. Условия работы многолезвийного инструмента 30

2.6.6. Отделочная обработка отверстий 31

2.7. Контроль корпусных деталей 33

3. Изготовление зубчатых колес 33

3.1. Методы обработки зубьев цилиндрических зубчатых колес 35

3.2. Основные направления повышения производительности червячного зубофрезерования 38

3.2.1. Возможности увеличения скорости главного движения резания 38

3.2.2. Возможность уменьшения длины рабочего хода фрезы 39

3.2.3. Увеличение числа заходов фрезы с целью повышения производительности 40

3.2.4. Повышение производительности зубофрезерования при использовании фрез с нестандартной геометрией режущей части 41

3.3. Возможности повышения эксплуатационных характеристик процесса червячного зубофрезерования. 42

3.4. Основные направления повышения производительности зубодолбления 44

3.5. Базирование заготовок при нарезании зубьев и обработка поверхностей, являющихся базами. 46

3.6. Отделка баз заготовок зубчатых колес после термической обработки 48

3.7. Чистовая обработка (отделка зубьев) 49

3.7.1. Шевингование зубчатых колес 50

3.7.2. Прикатывание зубчатых колес 52

3.7.3. Зубошлифование 53

3.7.4. Хонингование зубчатых колес 58

3.8. Контроль цилиндрических зубчатых колес 59

4. Изготовление конических зубчатых колес 61

4.1. Черновое нарезание конических прямозубых колес дисковыми модульными фрезами по методу копирования 61

4.2. Строгание зубьев прямозубых конических колес 63

4.3. Обработка конических прямозубых колес двумя дисковыми фрезами 64

4.4. Круговое протягивание прямых зубьев конических колес 66

4.5. Отделка конических колес с прямыми зубьями 67

4.6. Изготовление конических колес с круговыми и циклоидальными зубьями 68

4.7. Обработка баз конических зубчатых колес после термообработки 71

4.8. Шлифование круговых зубьев конических колес 72

5. Изготовление червяков и червячных зубчатых колес 74

5.1.1. 75

5.1.2. Фрезерование червяков 76

5.1.3. Накатывание витков червяка 78

5.1.4. Отделочная обработка червяков 78

5.1.5. Обработка зубьев червячных колес 80

5.1.6. Технологические аспекты выбора рационального червячного зацепления 84

6. Сборка машин 85

6.1. Методы достижения точности замыкающего звена и расчета размерных цепей 86

6.1.1. Метод полной взаимозаменяемости 87

6.1.2. Метод неполной взаимозаменяемости 89

6.1.3. Метод групповой взаимозаменяемости 89

6.1.4. Методы компенсации 91