Недостатки при устройстве поверхностных обработок

Недостатки	Возможные причины	Способы предотвращения или устранения
Поверхностная обработ­ка отстает от основания и даже уносится колесами Щебень при движении сбрасывается на обочины из-за отсутствия сцепления с вяжущим Поверхность покрытия затягивается битумом и теряет шероховатость	Загрязненная поверх­ность основания, розлив битума низкой температу­ры. Влажная поверхность. Движение открыто рано, вяжущее не затвердело. Щебень покрыт пылью. С россыпью за­поздали - битум загустел Избыточное количество битума	Удалить на дефектных местах поверхностную обработку и тщательно восстановить с применением ручного гудронатора Исправить нельзя. В дальнейшем следует применять черный щебень и открывать движение на следующий день. Начинать розлив, имея в запасе в распределителях необходимое количество щебня Можно исправить дополнительной россыпью черного щебня при высокой температуре воздуха.

Окончание табл. 4.7

Недостатки	Возможные причины	Способы предотвращения или устранения
На поверхности образу­ются жирные пятна в отдельных местах Щебень раздавливается при укатке Щебень сбрасывается с проезжей части продольными полосами	Подтек вяжущего из гудронатора Избыток щебня. Допу­щено применение щебня слабых пород При розливе отдельные сопла распределителя не работали	При небольших площадях битум счищают горячими лопатами с последующей засып­кой дефектных участков одномерным щебнем. Под распределитель гудронатора на стоянках обязательно подкладывают металлический поддон Убрать лишний щебень до укатки. Исправить нельзя. Полностью переделать уча­сток с использованием щебня требуемых марок Перед каждым розливом очищать все сопла распреде­лителя. Пропуски заделать ручным распределителем

Технология приготовления и распределения литых эмульсионно-минеральных смесей принципиально одинакова при использовании машин различных фирм-изготовителей (рис.4.1).

Рис. 4.1. Передвижная установка для приготовления и распределения литых эмульсионно-минеральных смесей: 1 -резервуар для воды; 2 - бункеры для минеральных материалов; 3 - бункер для цемента; 4 - объемный дозатор присадок; 5 - система подачи воды и присадок, 6 - система подачи эмульсии; 7- смесительное отделение; 8 -распреде­лительная рампа; 9 - конвейер для подачи минеральных материалов; 10 -резервуар для присадок;

11 -резервуар для эмульсии.

Смесь заполняет все неровности, трещины, углубления, создавая защитный слой, повышает срок службы покрытия, так как придает ему водонепроницаемость, а следовательно, морозостойкость, шероховатость и замедляет износ.