- •6.3.Определение скорости потока и сменной потребности в материалах
- •Герметизирующие материалы
- •Размеры штырей и их расположение
- •6.4. Характеристика дорожных машин для строительства цементобетонных покрытий
- •Профилировщики основания
- •Распределители цементобетонной смеси
- •Бетоноукладчики и бетоноотделочные машины
- •Машины для отделки поверхности и ухода за бетоном
- •Нарезчики швов
- •Заливщики швов
- •6.5. Технология устройства цементобетонного покрытия
- •Рис 6.7. Схема размещения рабочих органов бетоноукладчика дс-101:
- •6.6. Разработка технологических карт на устройство цементобетонного покрытия
- •Технологическая последовательность строительства цементобетонного покрытия рельсовым комплектом машин
- •Технологическая последовательность строительства цементобетонного покрытия безрельсовым комплектом машин
- •6.7. Организация строительства однослойного цементобетонного покрытия
- •6.8. Особенности строительства цементобетонных покрытий и оснований при пониженной температуре воздуха
- •Относительная прочность бетона в зависимости от температуры
- •Противоморозные добавки
- •Нарастание прочности холодного бетона
- •6.9. Дефекты цементобетонных покрытий и способы их устранения
- •6.10. Контроль качества строительства цементобетонных покрытий
- •Принятая система оценки качества бетона
- •Оценка качества цементобетонного покрытия
- •Контрольные вопросы
6.3.Определение скорости потока и сменной потребности в материалах
Для выбора рационального способа строительства цементобетонного покрытия необходимо рассчитать скорость потока с учетом строгого соблюдения технологической последовательности, климатических условий и директивного срока.
Скорость потока должна быть такой, чтобы все операции одного технологического цикла были закончены в течение рабочего дня, а отдельные процессы (например, уплотнение) были выполнены в более короткие сроки.
Среднюю скорость потока в смену определяют по формуле
(6.2)
где L - годовой участок работы, м;
Тср - среднее число рабочих дней в строительном сезоне, дни;
п - среднее количество смен за один день.
Потребное количество материалов на строительство цементобетонного покрытия определяют в зависимости от конструкции покрытия и класса цементобетона.
Потребность цементобетонной смеси Q на строительство 1 км покрытия можно определить по формуле
, (6.3)
где В - ширина покрытия, м;
h - толщина покрытия, м;
Кп- коэффициент, учитывающий потери смеси (Кп = 1,03);
Ку – коэффициент уплотнения бетонной смеси.
Расчет состава бетона производят по абсолютным объемам на основе формул для определения расходов песка, щебня или гравия [10].
Потребность в герметизирующих материалах для заполнения деформационных швов зависит от расстояния между швами, ширины и глубины их заполнения. Расчет потребности в герметизирующих материалах на 1 км цементобетонного покрытия производится по формулам:
; (6.4)
; (6.5)
. (6.6)
где qp,qc,qП – потребность в герметизирующих материалах для заполнения швов расширения, сжатия и продольного шва;
ар,ас – расстояние между швами расширения и сжатия, м;
В – ширина цементобетонного покрытия, м;
hp,hc, hП– глубина заполнения шва расширения, сжатия и продольного, м;
, ,- ширина шва расширения, сжатия и продольного, м;
- плотность герметизирующих материалов, кг/м3;
КП – коэффициент, учитывающий потери (КП=1,02).
Для заполнения деформационных швов применяют герметизирующие материалы, приведенные в табл 6.12 и аналогичные им по свойствам.
Таблица 6.12
Герметизирующие материалы
Материалы |
Температура размягчения, плюс ºС |
Температура хрупкости, минус ºС |
Резино-битумные вяжущие: РБВ-25 РБВ-35 РБВ-50 Битумно-бутилкаучуковые мастики: МББГ-70 МББГ-80 Полимерные герметики холодного отверждения: Гидром УТ-38Г |
160 150 150
70 80
- - |
25 35 50
30 30
55 55 |
При армировании цементобетонного покрытия арматурной сеткой расход её на 1 км покрытия определяют по формуле
, (6.7)
где - расход арматурной сетки на 1 м2 покрытия (= 3...4 кг/м2).
Расход арматурной стали для установки штырей в швах расширения Ар, швах сжатия Ас (при необходимости установки штырей) и в продольных швах Ап определяют по формулам:
; (6.8)
; (6.9)
. (6.10)
где ,- соответственно расстояние между швами расширения, сжатия (табл.6.11), м;
, ,- длина штыря соответственно в швах расширения, сжатия, продольном, м;
, ,- масса 1 п.м штыря, устанавливаемого соответственно в швах расширения, сжатия, продольных швах, кг;
- расстояние между штырями в продольном шве, м;
,- соответственно число штырей в одном поперечном шве расширения, сжатия, шт.
Размеры штырей и расстояния между ними в плане принимают по табл. 6.13.
Таблица 6.13