Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
титул 2012(9).docx
Скачиваний:
242
Добавлен:
18.03.2016
Размер:
89.31 Кб
Скачать

II. Графическая часть:

  1. Качественно-количественная схема обогащения.

  2. Схема цепи аппаратов.

Дата выдачи:

Срок окончания:

Преподаватель: Масольд И.П.

Председатель комиссии: Масольд И.П.

Рассмотрено предметной (цикловой) комиссией

Протокол № от

Содержание.

Введение-----------------------------------------------------------------------------------5

1.Геологическая характеристика месторождения-------------------------------7

Минералогический состав медной руды-------------------------------------------8

Общие сведения по фабрике-----------------------------------------------------------9

Ознакомление с цехом дробления--------------------------------------------------11

Ознакомление с цехом измельчения-----------------------------------------------14

Ознакомление с цехом флотации---------------------------------------------------16

Выбор и обоснование технической схемы флотации-------------------------18

Ознакомление со вспомогательными службами. ОТК-----------------------19

КИП и автоматизация-----------------------------------------------------------------21

Химическая лаборатория-------------------------------------------------------------23

Электроснабжение обогатительной фабрики-----------------------------------25

Хвостовое хозяйство-------------------------------------------------------------------26

Реагентное хозяйство------------------------------------------------------------------29

Водоснабжение-------------------------------------------------------------------------30

Техника безопасности в цехе флотации и измельчении----------------------31

Охрана труда на обогатительной фабрике--------------------------------------33

2.Расчетная часть-----------------------------------------------------------------------35

Заключение------------------------------------------------------------------------------86

Литература-------------------------------------------------------------------------------87

Введение.

Рациональное использование минерально-сырьевых ресурсов, максимальное извлечение всех ценных компонентов из руд- главная задача обогатительной науки и практики

На решение этой задачи, направлены усилия специалистов- обогатителей, создающих и совершенствующих процессов обогащения полезных ископаемых и обогатительные оборудования.

В связи с постепенным ухудшением качества минерального сырья, вовлечением в переработку труднообогатимых тонко вкрапленных руд, технологические схемы обогатительных фабрик часто являются комбинированными, включающие традиционные методы механической обработки полезных ископаемых в сочетании с гидрометаллургическими процессами. Это позволяет в определенной мере нейтрализовать отрицательное влияние на технико-экономические показатели работы обогатительных фабрик, тенденции к снижению качества минерального сырья и повысить их рентабельность.

С этой же целью в практику обогащения полезных ископаемых интенсивно внедряются безотходные и малоотходные технологические процессы, обеспечивающие получение и использование в народном хозяйстве всех ценных компонентов, содержащихся в перерабатываемом минеральном сырье.

Повышение эффективности обогатительного производства, требуются разработки и внедрения новых технологических процессов и оборудования, обеспечивающих получение высоких технико-экономических показателей в условиях постепенного снижения качества исходного минерального сырья.

Технологические процессы должны совершаться в направлении сокращения энергозатрат и материалов на производство концентратов, обеспечение более полного использовании в народном хозяйстве всех компонентов сырья, устранение вредного влияния обогатительного процесса на окружающую среду.

Начинается процесс обогащения руд в мощных дробилках, где массивными стальными стержнями, конусами или шарами перемалывают, измельчают ископаемое, превращая крупные куски руды в мелкие. Второй этап- грохочение, сортировка перемолотого ископаемого по крупности.

Измельченную руду, просеивают на вибрирующих решетках и ситах с «оконцами» разной величины. Крупные куски отправляют снова на дробление, а остальное поступает на обогащение. Здесь крупинки ценных минералов отделяют благодаря их особым, только им присущим свойствам. Обогащение может проходить несколькими видами такие как гравитационный способ, магнитной сепарацией, флотация- наиболее распространенный способ обогащения.