- •«Беловский техникум железнодорожного транспорта»
- •2. Результаты освоения модуля, подлежащие проверке на экзамене (квалификационном)
- •3. Оценка освоения теоретического курса профессионального модуля
- •3.1. Общие положения
- •3.2. Задания для оценки освоения мдк:
- •4. Требования к итогам по производственной практике
- •4.1. Общие положения
- •4.2. Виды работ практики и проверяемые результаты обучения по профессиональному модулю
- •4.2.1. Производственная практика :
- •5. Структура контрольно-оценочных материалов для экзамена (квалификационного)
- •I. Паспорт
- •II. Задание для экзаменующегося. Вариант № ___1__
- •III. Пакет экзаменатора
- •IiIа. Условия
- •IiIб. Критерии оценки
- •1. Выполнить магнитопорошковый контроль оси (средняя часть) колесной пары с занесением результатов в журнал ту.
- •2. Выполнить ультразвуковой контроль шестерни тягового редуктора с занесением результатов в журнал ту.
- •3. Выполнить ультразвуковой контроль удлиненной ступицы колесного центра с занесением результатов в журнал ту.
- •4. Выполнить испытание форсунки на стенде а-106.02 с занесением результатов в журнал ту.
- •5. Выполнить испытание электропневматического контактора на стенде для проверки работы контакторов пк с занесением результатов в журнал ту.
4. Выполнить испытание форсунки на стенде а-106.02 с занесением результатов в журнал ту.
Таблица 5.3
Коды проверяемых компетенций |
Показатели оценки результата |
Описание критериев, по которым должно быть обоснование (если оно требуется) |
Оценка (да / нет) | |||||
ПК 2.1-2.3
|
- выполнение работ на стенде А-106.02 в соответствии с инструкцией - использование инструментов для определения состояния форсунки в соответствии с технологической картой ТР;
|
1.Выполнить подготовку к испытанию - организация рабочего места выполнения в соответствии с правилами охраны труда - подготовить стенд для испытаний - проверить фактическую плотность стенда по эталонным форсункам - промыть форсунку |
| |||||
- выполнение испытания дизельного оборудования- форсунки в соответствии с технологической картой ТР.
|
2.Произвести испытание - проверить герметичность форсунки (при создании давления топлива 400 кгс/см2 в течении 1-2 мин на кончике распылителя не должно появиться капель топлива) - проверить плотность форсунки (при затяжке пружины до давления 35 МПа время падения давления от 33 МПа до 28 МПа допускается в пределах 10-100 с) - проверить качество распыливания топлива форсунки (при затяжке пружины до давления 21 МПа начало и конец впрыска должны быть четкими, резкими, топливо – туманообразным, струи – одинаковые, после каждого впрыска давление должно снижаться на 4-6 МПа) |
| ||||||
- заполнение технической документации в соответствии с технологической картой ТР.
|
3.Результаты контроля занести в журнал (формы ТУ-132)
|
|
осуществленный процесс
Задание 5
5. Выполнить испытание электропневматического контактора на стенде для проверки работы контакторов пк с занесением результатов в журнал ту.
Коды проверяемых компетенций |
Показатели оценки результата |
Описание критериев, по которым должно быть обоснование (если оно требуется) |
Оценка (да / нет) | |||||
ПК 2.1-2.3
|
- выполнение работ на стенде А-106.02 в соответствии с инструкцией - использование инструментов для определения состояния электропневматического контактора в соответствии с технологической картой ТР;
|
1.Выполнить подготовку к испытанию - организация рабочего места выполнения в соответствии с правилами охраны труда - подготовить стенд для испытаний - установить собранный контактор на стенд - подвести к электромагнитному вентилю сжатый воздух давлением 0,675 МПа - подсоединить к клеммам катушки вентиля провода от источника постоянного напряжения 50В. |
| |||||
- выполнение испытания электрического оборудования - электропневматического контактора в соответствии с технологической картой ТР.
|
2.Произвести испытание - проверить пневматическую часть контактора на герметичность (через 7 минут после начала проверки давление в резервуаре должно снизиться не более чем на 10%) - проверить касание силовых контактов (главных и дугогасительных) контактов во включенном состоянии (линия касания контактов должна быть не менее 80% полной ширины контактов) - проверить нажатие, раствор и провал силовых и блокировочных контактов (раствор силовых контактов должен быть 24-27 мм, провал- 10-12 мм, начальное нажатие - 35-50 Н (3,5-5,0 кгс), конечное нажатие - 270 Н (27 кгс), нажатие блокировочных контактов - 10-25 Н (1,0-2,5 кгс)) - Проверить контактор на срабатывание( при давлениях сжатого воздуха 0,5 МПа (5 кгс/см2) и 0,35 МПа (3,5 кгс/см2) при напряжениях на катушке вентиля 50 В и 35 В он должен четко включаться). |
| ||||||
- заполнение технической документации в соответствии с технологической картой ТР.
|
3.Результаты контроля занести в журнал
|
|