Бланк задания к расчетной части курсовой работы

Таблица – Исходные данные к расчетной части курсовой работы

Обозна- чение	Показатели	Значение
	Промышленное здание
	Длина, м	71
	ширина, м	30
	высота, м	10,5
	Административно-бытовое здание
	Длина, м	38
	ширина, м	8
	высота, м	3
	Складское помещение
	Длина, м	17
	ширина, м	10
	высота, м	5
М	Масса единицы продукции, кг	510
Nвып	Годовая программа выпуска, шт.	6800
Кавт	Количество автомобилей, шт.	3
Кэк	Количество электрокаров, шт.	4
Ккр	Количество кранов, шт.	2
Цм	Цена 1 тонны материала, грн	1 541
tш-к	Время изготовления единицы изделия tш-к, н-ч	80
Нув.пр.	Процент невыходов на работу, %	5
Дкал	Количество календарных дней в плановом периоде, дн.	365
Тп	Промежуток между двумя поставками, дн	14
Тстр	Страховой запас, дн.	2
Тц	Длительность производственного цикла, дн	10
Нгп	Норма наличия готовой продукции на складе, дн.	3
Nпр	Норма прибыли, %	26

2.1 Расчет численности промышленно-производственного персонала предприятия

Промышленно-производственный персонал (ППП) предприятия – основной состав квалифицированных работников предприятия. Он делится на пять категорий:

1 Рабочие (производственные и вспомогательные).

2 Специалисты.

3 Технические служащие.

4 Руководители.

5 Профессионалы.

Списочная численность производственных рабочих определяется по формуле:

, (2.1)

где t_ш-т – трудоемкость изготовления единицы изделия н-час;

N_зап – годовая программа запуска изделий, шт.;

F_эф – эффективный годовой фонд рабочего времени одного среднесписочного рабочего, час.

Годовой эффективный фонд времени работы рабочего:

, (2.2)

где F_ном – номинальный фонд времени работы рабочего;

Н_ув.пр. – процент невыходов на работу, %.

, (2.3)

,

где Т_см – продолжительность рабочего дня, час;

Т_пер – длительность перерывов, час;

S – количество смен, S = 1;

Д_раб – количество рабочих дней в году, дн.

Производственная программа изготовления деталей (программа запуска деталей в обработку) будет отличаться от программы их выпуска, т.к. в процессе производства возможен брак некоторых деталей и, кроме того, для обеспечения нормального хода производства необходимо наличие некоторого запаса деталей (страховой запас), призванного компенсировать различные отклонения.

В связи с этим производственная программа изготовления деталей 1-го наименования определяется по формуле:

, (2.4)

где П_техн – процент возможных технологических потерь, % от программы выпуска;

З – страховой запас изделий, шт.

, (2.5)

где – эффективный годовой фонд рабочего времени, дни;

Н_стр – норматив страхового запаса, дн.

, (2.6)

Списочная численность остальных категорий ППП определяется укрупнено:

1. Численность вспомогательных рабочих:

, (2.7)

где Д_{всп.раб} – удельный вес вспомогательных рабочих, %.

2. Численность специалистов:

, (2.8)

где Д_спец – удельный вес специалистов, %.

3. Численность технических служащих:

, (2.9)

где Д_т.сл. – удельный вес технических служащих, %.

4. Численность руководителей:

, (2.10)

где Д_рук – удельный вес руководителей, %.

5. Численность профессионалов:

, (2.11)

где Д_проф – удельный вес профессионалов, %.

Рассчитаем показатели эффективности использования трудовых ресурсов:

Среднегодовая выработка одного рабочего, шт./раб.:

(2.12)

Среднегодовая выработка одного работающего, шт./чел.:

, (2.13)

Результаты расчетов численности ППП сводим в таблицу 1. Здесь же определяем структуру ППП.

Таблица 2.1 – Списочная численность ППП

Численность категорий ППП	Численность, чел.	%
Численность производственных рабочих	292	9
Численность вспомогательных рабочих	82	3
Численность специалистов	847	26
Численность технических служащих	847	26
Численность руководителей	847	26
Численность профессионалов	339	10
ИТОГО численность ППП предприятия	3254	100,00