- •6. Технологический расчет
- •6.1. Материальные балансы блоков элоу и авт, колонн к-1 и к-2
- •6.2 Технологический расчёт колонны к-2
- •6.2.1. Материальный баланс колонны к-2
- •6.2.2. Выбор конструкции основной колонны, числа и типа тарелок
- •6.2.3. Расчет давления по высоте колонны
- •6.2.4. Расход водяного пара
- •6.2.5. Расход флегмы по высоте колонны
- •6.2.6. Определение температуры нагрева сырья на входе в колонну
- •6.2.7. Определение температуры мазута в низу колонны
- •6.2.8. Расчет температуры вывода фракций
- •6.2.8.1. Расчет парциальных давлений фракций
- •6.2.8.2. Определение температуры вывода боковых погонов и температуры вверху колонны
- •6.2.9. Тепловой баланс колонны
- •6.2.10. Выбор числа и расхода циркуляционных орошений
- •6.2.11. Расчет диаметра и высоты колонны
- •Список использованной литературы
6.2.9. Тепловой баланс колонны
Целью расчета теплового баланса основной колонны является определение количества теплоты, которое необходимо вывести из колонны циркуляционными орошениями и расход циркуляционных орошений. Тепловой баланс основной ректификационной колонны приведен в табл. 6.14. При его составлении следует учесть следующее.
Сырье колонны (отбензиненная нефть) поступает в нее в виде парожидкостной смеси. Распределение вещества по паровой и жидкой фазам определяется расчетной массовой долей отгона, полученной в результате расчетов в п. 6.2.6 настоящего проекта. В нашем примере эта величина равна 0,494. Следовательно, на 100 кг сырья в колонну поступает 49,4 кг паровой фазы и 50,6 кг жидкой фазы.
Таблица 6.14
Материальный и тепловой баланс колонны К-2
Статьи баланса |
Расход (Gi), кг |
Средняя температурная поправка на один градус () |
Температура ºС | ||
Приход: |
|
|
|
|
|
Нефть отбензиненная |
|
|
|
|
|
в том числе: |
|
|
|
|
|
- пары |
50,9 |
0,804 |
0,000765 |
0,808 |
351 |
- жидкость |
49,1 |
0,927 |
0,000607 |
0,930 |
351 |
Острое орошение |
31,8 |
0,748 |
0,000841 |
0,752 |
30 |
Итого |
139,8 |
- |
- |
- |
- |
Расход: |
|
|
|
|
|
Фракция 100-180 + острое орошение |
47,7 |
0,748 |
0,000841 |
0,752 |
156 |
Фракция 180-230 |
11,2 |
0,794 |
0,000778 |
0,798 |
189 |
Фракция 230-280 |
9,9 |
0,825 |
0,000738 |
0,829 |
230 |
Фракция 280-350 |
13,8 |
0,856 |
0,000699 |
0,859 |
286 |
Мазут |
49,2 |
0,917 |
0,000620 |
0,920 |
336 |
Итого |
131,8 |
- |
- |
- |
- |
Окончание таблицы 6.14
Статьи баланса |
Энтальпия, кДж/кг |
Количество теплоты (Qi), 103, кДж/ч Q = Gi ·H или Q = Gi ·h | |
паров (Hi) |
жидкости (hi) | ||
Приход: |
|
|
|
Нефть отбензиненная |
|
|
|
в том числе: |
|
|
|
- пары |
1104 |
- |
56,2 |
- жидкость |
- |
831 |
40,8 |
Острое орошение |
- |
60 |
1,9 |
Итого |
- |
- |
98,9 |
Расход: |
|
|
|
Фракция 100-180 + острое орошение |
651 |
- |
31,1 |
Фракция 180-230 |
- |
425 |
4,8 |
Фракция 230-280 |
- |
525 |
5,2 |
Фракция 280-350 |
- |
670 |
9,2 |
Мазут |
- |
791 |
38,9 |
Итого |
- |
- |
89,2 |
Расчетная доля отгона равна теоретической доле отгона или несколько превышает ее. Следовательно, количество жидкой фазы, поступающей в сырье основной колонны равно количеству мазута в сырье (так как теоретическая доля отгона равна доле светлых нефтепродуктов в отбензиненной нефти) или несколько ниже его. Так как испаряются в первую очередь легкие компоненты фракции, то в нашем примере плотность мазута должна быть немного ниже плотности жидкой фазы, поступающей в колонну, что и имеет место в действительности.
Тепло водяного пара при составлении баланса не учитываем, так как принято считать, что оно компенсирует тепловые потери в окружающую среду.
На основании данных, приведенных в табл.6.14 находим дисбаланс тепла, то есть относительную разность между количеством тепла, приносимым в колонну и количеством тепла, выводимого из колонны с фракциями. По величине дебаланса тепла судят о необходимости циркуляционных орошений. Дебаланс находим по следующей формуле
100,
где - дебаланс тепла, %отн.;
Qприх - количество тепла, приносимое в колонну потоками сырья и острого орошения, кДж; в нашем примере Qприх = 98,9 103 кДж/кг;
Qрасх - количество тепла, выводимое из колонны с мазутом, верхним, нижним и боковыми погонами, кДж; Qрасх = 91,5 103 кДж/кг.
100 = 9,8 %отн.