Гулина, Тян, ред_верстка

									Таблица П2.3
		Конструкция защитных покрытий строящихсяи реконструируемых трубопроводов
	Условия			Толщина защитного покрытия, мм,					Максимальная
		Номер	Конструкция (структура)	не менее, для труб диаметром, мм, не более					температура
	нанесения
		конструкции	защитного покрытия						эксплуатации,
	покрытия1)			273		530	820	1420
									К ( С)1)
			Защитные покрытия усиленного типа
			Трехслойное полимерное2):
			грунтовка на основе термореактивных смол;
		1	термоплавкий полимерный подслой; защит-	2,0		2,2	2,5	3,0	333 (60)
			ный слой на основе экструдированного по-
			лиолефина
			Двухслойное полимерное2):
		2	термоплавкий полимерный подслой; защит-	2,0		2,2	2,5	3,0	333 (60)
	Заводское		ный слой на основе экструдированного по-
80	или базовое		лиолефина
		3	На основе полиуретановых смол	1,5		2,0	2,0	2,0	353 (80)
			Комбинированное на основе полимерной
			ленты и экструдированного полиолефина:
		4	грунтовка полимерная; лента изоляционная	2,2		2,5	2,8	3,5	313 (40)
			липкая толщиной не менее 0,45 мм в один
			слой; защитный слой на основе экструдиро-
			ванного полиолефина
		5	На основе термоусаживающихся материалов	1,2		1,8	2,0	2	373 (100)
	Трассовое	6	На основе термоусаживающихся материалов	1,2		1,2	1,2	2,0	373 (100)
			Ленточное полимерное: грунтовка полимер-
			ная; лента изоляционная полимерная липкая
		7	толщиной не менее 0,6 мм в 2 слоя; обертка	1,8		1,8	1,8	1,86)	313 (40)
			защитная полимерная липкая толщиной не
			менее 0,6 мм

80

Окончание табл. П2.3

	Условия				Толщина защитного покрытия, мм,						Максимальная
			Номер	Конструкция (структура)	не менее, для труб диаметром, мм, не более						температура
	нанесения
			конструкции	защитного покрытия							эксплуатации,
	покрытия1)				273	530		820		1420
											1)
											К ( С)
				Ленточное полимерно-битумное:грунтовка
				битумно-полимерная; лента полимерно-
			8	битумная толщиной не менее 1,5 мм в 2	3,0	3,0		3,0		3,6	313 (40)
				слоя; обертка защитная полимерная липкая
				толщиной не менее 0,6 мм
				Ленточное полимерное с вулканизирую-
				щимся слоем (адгезивом)3) грунтовка поли-
				мерная вулканизирующаяся; лента изоляци-
			9	онная полимерная с вулканизирующимся	1,2	1,2		1,2		1,8	313 (40)
				слоем толщиной не менее 0,6 мм в один или
				два слоя;
81				обертка защитная полимерная липкая тол-
				щиной не менее 0,6 мм в один слой
	Примечания.
	1Под максимальной температурой эксплуатации понимается максимальная температура транспортируемого продукта.
	2 Толщина покрытий над усилением сварного шва должна быть не менее 1,5 мм для трубопроводов диаметром не более 530 мм, не менее 2,0 мм – для
	трубопроводов диаметром не более 820 мм и не менее 2,5 мм – для трубопроводов диаметром 1020 мм и более.
	3Применяется для переизоляции газопроводов со сроком амортизации более 10 лет.
	Для трубопроводов диаметром 530 мм и более конструкция защитного покрытия состоит из двух слоев изоляционной ленты и одного или двух слоев
	защитной обертки.

81

ТаблицаП2.4

Значения расчетных коэффициентов в зависимости от категории участка газопровода

Категория участка	Расчетные коэффициенты
газопровода
	Fy	Fu
Н	0,72	0,63
С	0,60	0,52
В	0,50	0,43

													ТаблицаП2.5
	Значения коэффициента несущей способности отводов
Коэффициент несущей способности отвода η										1,30			1,15		1,00
Отношение радиуса кривизны отвода к его										1,0			1,5		2,0
наружному диаметру R/D															и более
													Таблица П2.6
				Значения коэффициентов ky, a, b
Категория участка				σу/σu ≤ 0,60					0,60 < σу/σu ≤ 0,80
газопровода						ky			а					b
Н					1,250				2,000			1,250
С					1,333				2,333			1,667
В					1,400				2,600			2,000
													Таблица П2.7
Механические свойства основного металла труб и СДТ
		Временное						Отношение предела
						Предел теку-			текучести к вре-			Относительное
Класс проч-		сопротивление
						чести ζу, не		менному сопротив-					удлинение,
ности труб		ζu, не менее,
						менее, МПа			лению, не более			85 %, не менее
		МПа
									σу/σu
К65 (L555)		640 (625)				555			0,92					18,0
К60 (L485)		590 (570)				485			0,90					20,0
К56 (L450)		550 (535)				450			0,90					20,0
К54 (L415)		530 (520)				415			0,90					20,0
К52 (L390)		510(490)				390			0,90					20,0
К50 (L360)		490 (460)				360			0,90					20,0
К48 (L290)		470 (415)				290			0,85					21,0
К42 (L245)		415(415)				245			0,85					21,0

82

Таблица П2.8

Значения расчетного коэффициента для проверки продольных и эквивалентных напряжений

Расчетный коэффициент Feq

Строительство

Гидростатическиеиспытания

Эксплуатация

0,96

1,00

0,90

Таблица П2.9

Значение коэффициента надежности по назначению трубопровода

Значение коэффициента надежности по назначению

Условный диаметр

трубопровода kн для газопроводов в зависимости

трубопровода, мм

от внутреннего давления р

р 5,4 МПа

5,4<р 7,4 МПа

7,4<р 9,8 МПа

500 и менее

1,00

1,00

1,00

600 – 1000

1,00

1,00

1,05

1200

1,05

1,05

1,10

1400

1,05

1,10

1,15

Таблица П2.10

Коэффициент запаса устойчивости, kn.f

№

Участок прокладки газопровода

kn.f

1

Участок прокладки газопровода через болота, поймы, водоемы

1,05

при отсутствии течения, обводненные и заливаемые участки в

пределах ГГВ 1 %-ной обеспеченности

2

Участок прокладки газопровода через реки шириной до 200 м по

1,10

среднему меженному уровню, включая прибрежные участки в

границах производства

3

Участок прокладки газопровода через реки и водохранилища ши-

1,15

риной свыше 200 м, а также горные реки

ТаблицаП2.11

Физические характеристики стали

Физическая характеристика и обозначение стали

Величина и размерность

Плотность р

7850 кг/м3

Модуль упругости Е0

206 000 МПа

Коэффициент линейного расширения

0,000012 град-1

Коэффициент поперечной деформации Пуассона в

0,3

стадии упругой работы металла 0:

83

				Таблица П2.12
		Коэффициент условий работы анкера		с.i
	№	Грунт	Коэффициент условий
			работы анкера, с.i
		Глины и суглинки
	1	Твердые, полутвердые,		0,7
		полупластичные и мягкопластичные
	2	Текучепластичные		0,6
		Пески и супеси
	3	Пески маловлажные и супеси твердые		0,7
	4	Пески влажные и супеси пластичные		0,6
	5	Пески водонасыщенные и супеси текучие		0,5

Таблица П2.13

Нормативные значения удельных сцепленииc, кПа, и углов внутреннего трения φ, град, песчаных грунтов

	Грунт							гр , градус					fгр = tg гр						сгр, кПа
	Гравелистый песок							36		40			0,7		0,8			0			2
	Песок средней крупности							33		38			0,65		0,75			1			3
	Мелкий песок							30		36			0,6		0,7			2			5
	Пылеватый песок							28		34			0,55		0,65			2			7
	Супеси							21		25			0,35		0,45			4		12
	Суглинки							17		22			0,3		0,4			6		20
	Глины							15		18			0,25		0,35			12			40
	Торф							16		30			0,3		0,5			0,5			4
																	Таблица П2.14
			Безразмерные коэффициенты										1.i,	2.i
	Угол внутреннего
	трения грунта,	1.i		20	22	24		26		28	30		32		34		36		38		40
	Безразмерный
	коэффициент,	1.i		12,1	15,0	18,0		23,1		29,5	38,0		48,4	64,9			81,4		97,2	114,2
	Безразмерный
	коэффициент,	2.i		5,5	7,0	9,2		12,3		16,6	22,5		31,0	44,4			58,9		75,7		91,6

84

						Приложение 3
							Таблица П3.1
		Технические характеристики ЦН ПГ
			Центробежный нагнетатель
	Тип ГПА		Подача,	Давление	Степень		Частота
		Тип ЦБН		на входе			вращения
			млн м3/сут.		сжатия
				в ЦН ПГ; МПа			СТ, об/мин
	ГТ-700-4	280-11-2	13,0	5,5	1,21		7700
	ГТК-5	260-13-2	14,0	5,5	1,24		5550
	ГТ-750-6	370-14-1	19,5	5,5	1,24		5300
	ГТ-750-6	370-17-1	19,8	5,5	1,24		5300
	ГТ-6-750	Н-300-1,23	19,0	5,5	1,27		6150
	ГТН-6	Н-300-1,23	19,0	5,5	1,27		6150
	ГТН-6-750	Н-6-56	20	5,5	1,24		6150
	ГТН-6-750	Н-6-76	20	7,5	1,24		6150
	ГПА-Ц-6,3	ГПА-Ц-6,3	13,0	5,5	1,45		8200
	ГТК-10-2	520-12-1	29,3	5,5	1,27		4800
	ГТК-10-4	370-18-1	30,0	7,5	1,23		4800
	ГТК-10-4	370-18-2	36,0	7,5	1,23		4800
	ГТК-16	Н-16-76	51,0	7,35	1,25		4600
	ГТК-10 И	PCL-802/24	17,2	7,36	1,5		6200
	ГТН-25 И	PCL-1002/40	45,0	7,36	1,5		4600
	ГТН-25	650-22-2	47,0	7,5	1,5		3700
	Коберра-182	RF 2BB-30	21,8	7,5	1,5		5000

85

Таблица П3.2

Нормативные номинальные значения параметров ГТУ

						Показатель
Тип ГТУ
	Ne'' , МВт	T3н , К	q''	,			3		K	t		K	н			м
			тг		тыс.м /час
ГТ-700-5	4,25	288					1,88		4,4			0,85				0,95
ГТ-750-6(ГТК-5)	6,00	288					2,45		3,4			0,85				0,983
Гт-6-750(ГТН-6)	6,30	288					2,82		2,8			0,95				0,975
ГПА-Ц-6,3	6,30	288					3,28		1,3			0,95				0,984
ГТК-10	10,0	288					3,70		3,7			0,95				0,990
ГПУ-10	10,0	298					4,05		3,7			0,95				0,990
ГТН-10 И	10,2	288					4,22		2,0			0,95				0,990
Коберра-182	12,9	288					5,03		2,2			0,95				0,985
ГТК-16	16,0	288					6,86		3,2			0,95				0,990
ГТН-16	16,0	288					5,93		3,2			0,95				0,990
ГПА-Ц-16	16,0	288					6,24		2,8			0,95				0,993
ГТН-25	24,0	298					9,37		3,2			0,95				0,992
ГТН-25 И	24,4	288					9,38		2,2			0,95				0,995
При отсутствии данных по ГТУ принимать: q н							0,41 10	3 * N н ;К =0.95;						м	=0.985.
					тг				e		н

86

87

Таблица П3.3

Технические характеристики современных ГПА

	№	Тип
		нагнетателя,
	п/п
		СПЧ
	1	47-71-1С

248-61-1

3108-41-1Л

4108-51-1Л

5108-51-1ЛСУ

6	125-31-1С
7	151-21-1С
8	170-31-1С
9	188-21-1ЛСУ

10	188-21-1ЛСУ
11	208-21-1ЛСМ

Тип ГПА/ разработчик ГПА

ГПА-4РМ-02/ ОАО НПО «Сатурн»

ГТУ-4 ПГ ГПА-4ПХГ «Урал»/ ОАО НПО «Искра»

ГТУ-10П,ГПА-10 ДКС-02 «Урал» ОАО НПО «Искра»

ГТУ-10П, ГПА-10 ДКС «Урал»

ОАО НПО «Искра»

ГТУ-10П/ГПА-10 ДКС-01«Урал» ОАО НПО «Искра»

ГПА-4РМ-04/ ОАО НПО «Сатурн»

ГПА-4РМ-01/ ОАО НПО «Сатурн»

ГПА-4РМ-03/ ОАО НПО «Сатурн»

Д-336-2Т ГПА-6.3РМ-01

ОАО НПО «Сатурн»

Д-336-2Т ГПА-6.3 «Урал» ОАО НПО «Искра»

электродвигатель ЭГПА-6.3/8200-56/1.44 Р «Кедр»

		Технические характеристики
Год	Qg,	G, кг/с	Q,	Рк,	πН	ηпол.	n,	Nпотр,
	млн м3/сут.		м3/мин	МПа			об/мин	МВт
2005	3.44	93.4	45	9.5	2.0	0.8	10290	3.65

2002	2.9	22.9	38
2003	12.0	104.2	130
1999	6.0	54.3	47
-	6.0	54.3	47
2005	4.7	37.1	123
2005	7.87	62.0	151
2005	4.53	35.7	129.5
2007	11.0	86.8	188
2007	11.5	90.7	196
-	12.0	94.7	200

9.84	2.05	0.74	13600	3.6
9.5	1.7	0.8	8800	9.5
12.3	1.7	0.78	8100	4.7
12.3	1.7	0.78	8100	4.7
4.07	1.7	0.83	10400	3.6
4.62	1.4	0.84	10200	3.75
3.96	1.8	0.83	10300	3.8
5.49	1.44	0.84	8200	6.3
5.49	1.44	0.84	8200	6.0
5.49	1.44	0.86	8200	6.0

87

88

Продолжение табл. П3.3

	№	Тип	Тип ГПА/			Технические характеристики
		нагнетателя,		Год	Qg,		Q,	Рк,			n,	Nпотр,
	п/п		разработчик ГПА			G, кг/с			πН	ηпол.
		СПЧ			млн м3/сут.		м3/мин	МПа			об/мин	МВт
	12	208-21-2ЛСМ	Электродвигатель	2006	12.0	94.7	200	5.49	1.44	0.86	8200	6.0
			SIEMENS/ЭГПА-6.3
		235Л с пакетом	ПС-90 ГП-1/
	13	235 СПЧ 1.45/76-	ГПА-12 УТГ «Урал»/	1997	23.45	185	282	7.45	1.44	0.85	6500	11.5
		6500ПС	ОАО НПО «Искра»
	14	СПЧ 235-28-1	ДЖ-59	1994	35.0	276	408	7.45	1.4	0.8	5200	16
		235 СПЧ	ПС-90 ГП-1/
	15		ГПА-12Р «Урал»/	1995	23.45	185	284	7.45	1.45	0.83	6500	13.2
		1.45/76-6500 ПС
			ОАО НПО «Искра»
		СПЧ 235	ПС-90 ГП-2/
	16		ГПА-16РП «Урал»/	1996	35.0	276.2	408	7.45	1.4	0.83	5300	15.8
		1.4/76-16/5300
			ОАО НПО «Искра»
		СПЧ 235 1.4/76-	АЛ-31СТ/	2001	35.0	276.2	408	7.45	1.4	0.83	5300	15.8
		16/5300АЛ31	ОАО «УМПО»
	17
	18	СПЧ 235 1.4/76-	АЛ-31СТ ГПА-16Р	2005	35.0	278.1	410	7.45	1.4	0.83	5200	15.8
		16/5300АЛ31-СТ	«Уфа»,ЗАО «Уфа-АвиаГаз»
		СПЧ 2351.55/76-	ПС-90 ГП-2
	19		ГПА-16РТ «Урал»/	2005	25.6	202.1	360	6.7	1.55	0.83	5300	15.0
		16/5300
			ОАО НПО «Искра»
		Пакет
	20	ремонтный	ДГ-80/ГПА-16МЖ	2006	35.0	276.2	410	7.45	1.4	0.80	5200	16
		8395.024СП
	21	СПЧ 280-4/27-1.35	СТД-4000-2	2003	8.7	75.4	290	2.65	1.35	0.78	8000	4.0

88

89

Продолжение табл. П3.3

	№	Тип	Тип ГПА/
		нагнетателя,
	п/п		разработчик ГПА
		СПЧ
			ПС-90 ГП-1
	22	295-24-1	ГПА-12 «Урал»
			ОАО НПО «Искра»
	23	370 СПЧ	ПС-90 ГП-1
		1.23/76-6500 ПС	ГПА-12 Р2 «Урал»
	24	370 СПЧ	ПС-90 ГП-1
		1.45/76-6500 ПС90	ГПА-12 Р2 «Урал»
	25	СПЧ 370-19-1	ДГ-90
	26	СПЧ 370-21-2	СДГ-12.5-2
			ЭГПА-370
	27	СПЧ 370	ПС-90 ГП-1 ГПА-12 Р2
		1.2/76-12/6500	«Урал»/ ОАО НПО «Искра»
	28	СПЧ 370-	ПС-90 ГП-1 ГПА-12 Р5
		1.23/76-12/6500	«Урал»ОАО НПО «Искра»
	29	СПЧ 370	ПС-90 ГП-1 ГПА-12 Р2
		1.3576-12/6500	«Урал» ОАО НПО «Искра»
	30	СПЧ 370	ПС-90 ГП-2/ГПА-16РП
		1.4/76-16/5300	«Урал»/ОАО НПО «Искра»
		СПЧ 370
	31	1.4/76-16/5300	АЛ-31СТ, ГПА-16Р «Уфа»
		АЛ-31СТ
	32	СПЧ 370	ДГ90Л2
		1.5/76-16/5200

		Технические характеристики
Год	Qg,	G, кг/с	Q,	Рк,	πН	ηпол.	n,	Nпотр,
	млн м3/сут.		м3/мин	МПа			об/мин	МВт

1995	23.2	183	390
2000	32.6	251.5	430
1997	23.45	185	284
1996	49.6	391	660
2001	25.4	200.5	300
1999	45.4	484	550
2003	32.83	257.5	450
2007	30.0	236.6	335
2001	33.0	260.5	385
2005	35.5	260.6	410
1999	27.0	213	340

5.49	1.44	0.83	6500	11.8
7.11	1.23	0.83	6500	12
7.45	1.45	0.83	6500	12
7.45	1.26	0.81	5200	16
7.45	1.42	0.82	4800	12.4
7.45	1.2	0.83	6500	12
7.01	1.23	0.83	6500	10.5
7.45	1.35	0.84	6500	12
7.45	1.4	0.82	5200	15.2
7.45	1.4	0.83	5200	15.8
7.45	1.5	0.81	5200	15.8

89