Раздаточный материал СЭС ГиПП ЗО 2017 / Учебное пособие тех проц / 13. Целл-бумажная
.doc8. ЦЕЛЛЮЛОЗНО-БУМАЖНАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ
Общая характеристика промышленности.
Целлюлозно-бумажные комбинаты являются крупными потребителями электроэнергии. На производство бумаги используется 24% потребляемой электроэнергии, картона - 9%, целлюлозы - 17%, древесной массы - 16%. Основная доля электроэнергии (около 85%) расходуется на электропривод технологических и вспомогательных механизмов.
В состав крупного предприятия промышленности (комбината) входят целлюлозное, бумажное и картонное производства. Присутствуют и вспомогательные цеха и службы.
Для производства целлюлозы широкое применение получил сульфатный способ [25]. В качестве исходного сырья используется любая древесина, а также солома озимых и яровых культур, тростник. В состав производства входят древесно-подготовительный, варочный, отбеливающий цеха и цех сушки и сортировки готовой продукции. Выпускающей продукцией производства является целлюлоза в листах или рулонах.
Исходным сырьём производства бумаги и другой бумажной продукции служат целлюлоза, древесная масса и различные присадки. Выпускающей продукцией производства является сортовая бумага и различные виды картона, и картонные изделия.
В целлюлозно-бумажной промышленности различают следующие типы предприятий:
- целлюлозно-бумажные и картонные комбинаты, на которых целлюлозные и древесно-подготовительные цеха комбинируются с бумажно-картонными производствами;
- бумажные и картонные фабрики, перерабатывающие целлюлозу, доставляемую с целлюлозных заводов;
- бумагоперерабатывающие заводы, выпускающие изделия из привозного сырья.
В составе вспомогательных цехов и служб присутствуют: компрессорная и насосная станции, ремонтные и строительные цеха, центральная заводская лаборатория, цех биологической очистки, склады и административный корпус.
Климатическое исполнение оборудования выбирается по району размещения производства.
Структурная схема целлюлозно-бумажной комбината представлена
на рисунке 8.1.
Рис. 8.1 Структурная схема целлюлозно-бумажного комбината
Целлюлозное производство и характеристика его основных цехов
Древесно-подготовительный цех. Подготовка древесины для её дальнейшей переработки заключается в очистке от коры и предварительному измельчению. Фрагменты материалов поступают в измельчительный комплекс, где измельчаются до мелкой фракции. После фильтрации мелкодисперсная фракция поступает в дозатор для равномерной подачи в струйную мельницу и далее в помольную камеру, где происходит окончательный мелкодисперсный помол материалов. Подготовленный таким образом материал подаётся в варочный цех.
Основное оборудование цеха – специализированные станки для обработки древесины, мельницы, фильтры, система пылеулавливания и пылеудаления, вытяжная и приточная вентиляция.
система вентиляции.
Категория электроснабжения – 2.
Условия среды – технологическая пыль.
Категория размещения электрооборудования – 2 (3).
Степень защиты электрооборудования – IP51.
Варочный цех. Из древесно-подготовительного цеха масса подается на варку в варочные котлы непрерывного действия. В котел подается так называемый «белый щёлок» (смесь гидрооксида и сульфида натрия) посредством которого при нагревании происходит процесс растворения лигнина древесины и получение небеленой целлюлозы. Процесс варки происходит при температуре пара 165-185 оС. Отсортированная и небеленая целлюлоза поступает в башни хранения, из которых она подается в отбеливающий цех.
Основное оборудование цеха – варочные котлы, парогенераторы, вытяжная и приточная вентиляция.
Категория электроснабжения – 2.
Условия среды – воздействие аэрозолей химических соединений.
Категория размещения электрооборудования – 3.
Степень защиты электрооборудования – IP51.
Отбеливающий цех. Отбелка целлюлозной массы производится последовательно с использованием различных отбеливающих химических реагентов до достижения требуемой белизны целлюлозы.
Основное оборудование цеха – отбеливающие котлы, парогенераторы, вытяжная и приточная вентиляция.
Категория электроснабжения – 2.
Условия среды – химически-агрессивная среда.
Категория размещения электрооборудования – 3.
Степень защиты электрооборудования – IP51.
Цех сушки и сортировки. Полученная из отбеливающего цеха целлюлоза подвергается дополнительной очистке и после сортировки направляется на сушку. Далее полотно целлюлозы разрезается на листы и отправляется на упаковку для отправки потребителю для переработки или на склад готовой продукции.
Основное оборудование цеха – установки отбеливания и сортировки, сушильные камеры, вытяжная и приточная вентиляция.
Категория электроснабжения – 2.
Условия среды – химически-агрессивная среда.
Категория размещения электрооборудования – 3.
Степень защиты электрооборудования – IP41.
Бумажное производство и характеристика его основных цехов.
Цех подготовки бумажной массы. В качестве сырья для производства бумаги могут использоваться растительные или другие виды волокнистых материалов (древесная целлюлоза, тканевые массы, макулатура, полимеры и т.п.) и различные химические присадки (канифольный клей, парафиновая эмульсия и др.) [25]. Приготовление бумажной массы включает в себя придание волокнам требуемых характеристик благодаря их размолу, смешение компонентов, проклейка и наполнение. Соотношение ингредиентов зависит от сорта производимой бумаги. Размол и смешение ингредиентов осуществляется при воздействии высокой температуры. Подготовленная сырая бумажная масса подаётся в цех производственных установок.
Основное оборудование цеха – установки размола и смешения, сушильные камеры, вытяжная и приточная вентиляция.
Категория приёмников по электроснабжению – 2.
Условия среды – Повышенная влажность.
Категория размещения электрооборудования – 3.
Степень защиты электрооборудования – IP41.
Цех производственных установок. Подготовленная бумажная масса поступает в цех на установки по производству бумаги и картона [26]. Данный этап включает в себя несколько стадий: отлив, уплотнение и сушку бумажной массы. Отлив происходит на специальной сетке, на которую непрерывно поступает масса. После этого бумажное полотно подвергают прессованию для максимального уплотнения и обезвоживания. Уплотнение происходит на вальцевых прессах с последующей сушкой путем пропускания бумажного полотна через горячие шлифовальные цилиндры из чугуна.
Основное оборудование цеха – специализированные установки, сушильные установки, вытяжная и приточная вентиляция.
Категория приёмников по электроснабжению – 2.
Условия среды – Повышенная влажность.
Категория размещения электрооборудования – 3.
Степень защиты электрооборудования – IP41.
Цех отделки бумаги. Технология производства бумаги, особенно в стадии отделки, зависит от того, для каких целей предназначена бумага – использования в полиграфическом производстве, упаковки, технических целей и т.п. В свою очередь бумага для типографского производства отличается по тому, какой тип печати и какие типографские краски будут применяться. Разнообразные методы отделки бумаги определяются и видом полиграфических изданий, где она применяется – газеты, журналы, книги, рекламная и упаковочная продукция и т.д.
Цех включает в себя: участок глубокой печати и участок покрытий, а также технологических линии по производству обоев. Участок покрытий оснащен машинами по производству комбинированных материалов на основе бумаги и полиэтилена, бумаги и различных латексных покрытий. На участке печати установлены машины глубокой печати. Область применения данного вида изделий из бумаги разнообразна: упаковка пищевых продуктов, медицинских и фармацевтических препаратов, товаров бытовой химии.
Основное оборудование цеха – установки ламинирования и печатные машины, отбеливания и сортировки, сушильные камеры, вытяжная и приточная вентиляция.
Категория приёмников по электроснабжению – 2.
Условия среды – химически-активная.
Категория размещения электрооборудования – 4.
Степень защиты электрооборудования – IP51.
Цех гофрокартона. Гофрирование бумажного полотна производится на специальных гофропрессах. Склеивание гофрокартона осуществляется в сушильной установке.
Готовое полотно гофрокартона поступает в рилевочно-резательный автомат, где разрезается на полосы заданной ширины с одновременной обрезкой кромки.
Тара из гофрокартона должна обеспечивать сохранность упакованной продукции при всех транспортно-складских операциях.
Основное оборудование цеха – пресса, сушильные установки, вытяжная и приточная вентиляция.
Категория приёмников по электроснабжению – 2.
Условия среды – химически-активная.
Категория размещения электрооборудования – 4.
Степень защиты электрооборудования – IP51.
Характеристика вспомогательных цехов
Цех биологической очистки. В его состав входят участок биологической очистки, участок утилизации осадка, участок канализационных сетей. Основной задачей цеха является очистка и обеззараживание сточных вод предприятия.
Общепроизводственные цеха.
В группе вспомогательных цехов основными являются: компрессорная и насосная станции, центрально-заводская лаборатория, ремонтно-механический цех, цеха по ремонту технологического и энергетического оборудования, строительный и транспортный цеха.
Вспомогательные службы: административно-техническая служба, служба охраны объектов, административно-хозяйственная служба.
Основное оборудование цехов и служб: компрессора, насосы, металлообрабатывающие станки, специализированные установки и приборы химических и электротехнических лабораторий, системы вытяжной и приточной вентиляции.
Категория приёмников по электроснабжению – 3.
Условия среды – нормальная.
Категория размещения оборудования – 3 (4).
Степени защиты электрооборудования – IP00.