4. 1.2.4. Гидрогеологическая характеристика местности

Алтае-Саянская складчатая область в гидрогеологическом отношении представляет собой сложную систему гидрогеологических массивов и адмассивов, т.е. бассейнов трещинно-жильных (трещинно-грунтовых, трещинно-карстовых и др.) подземных вод, формирующихся в зоне коры выветривания горных пород различного состава, возраста и реже в зонах тектонических разломов. К оргенно-дейтероорогенным впадинам (кузнецкий, Мупманский и др.) приурочены артезианские и адартезианские бассейны преимущественно с пластовыми скоплениями подземных вод.

К крупным межгорным-позднепалеозойским впадинам приурочены адартезианские бассейны с трещинно-пластовыми и пластово-трещинными подземными водами (кузнецкий бассейн).

Кузнецкий адартезианский бассейн в структурном отношении представляет собой крупную тектоническую депрессию. В ней в позднепалеозойских и раннемезозойских преимущественно терригенных, часто угленосных, отложениях содержатся в основном трещинно-пластовые воды.

Гидрогеологические условия разработки ООО «Шахты им. Дзержинского» угольных пластов в целом благоприятные

5. 1.2.5. Горно-геологические условия эксплуатации

Геологические условия отработки угольных пластов в совокупности с большой нарушенностью вмещающих пород, очень сложны. Опыт разработки пластов вблизи крупных нарушений выявил следующую особенность - пласты вблизи контакта с крупными нарушениями осложнены дополнительными разрывными мелкоамплитудными нарушениями и несогласными взбросами и сбросами, что значительно усложняет ведение эксплуатационных работ.

Боковые породы и уголь в зонах этих нарушений сильно перемяты и при обнажении горными выработками высыпаются, не имея какой-либо внутренней связи. Выемка угля вблизи крупных нарушений сопровождается резким ухудшением условий безопасности для работающих в очистных и подготовительных забоях, значительным увеличением трудоемкости.

Высокая степень нарушенности ограничивает возможность широкого применения существующих средств механизации при ведении очистных работ и проведении подготовительных выработок.

В целом геологические условия с крутым и наклонным залеганием пластов, осложненных многочисленными тектоническими нарушениями, являются сложными для эксплуатации.

Мощность угольных пластов изменяется от 0,3-19,4м, и в зависимости от этого применяются различные системы разработки: длинные столбы по простиранию и падению, камерные и подэтажная гидроотбойка.

При проходке подготовительных выработок чаще встречается капеж воды, а течь наблюдается только при пересечении нарушенных зон.

Все породы балахонской серии, слагающие шахтное поле, содержат свободные кремнекислоты более 10% и по существующим кондициям являются силикозоопасными. Только в углистых породах и угле содержание кремнекислоты менее 10%

3. 1.3. Технология производства.

Границами шахтного поля являются:

• на севере - поле шахты Красногорская я на юге - поле шахты Дзержинского

• на востоке 1 безугольная толща (шахтных полей в непосредственной близости нет)

• на западе - шахта им. Калинина. (Приложение 1).

Площадь шахтного поля 970 га.

В принятых границах размер шахтного поля составляет по простиранию 6,5 км; вкрест простиранию - 1,02 км в северной и южной; 2,0 - 2,6 км в центральной части.

В состав шахты входят следующие структурные подразделения:

• поверхностный комплекс;

• шламонакопители № 1 и № 2;

• резервуар технической воды (РТВ);

• котельная;

• злораторная;

• компрессорная;

• промплошадка.

Общая численность трудящихся - 1540 чел: в т.ч на добыче -1260 чел.

Технологический комплекс на поверхности шахты обеспечивает выполнение следующих основных операций:

• прием, обработку, складирование и отгрузку угля потребителям;

• прием, обработку и транспортирование породы в отвал;

• откатку и обмен транспортных средств. Прием и обработка угля

Поверхностный комплекс производит прием и обработку угля в составе пульпы и в насыпном виде. В насыпном виде на комплекс в течение обработки горизонта -40 м поступает до 624 тыс. т/год, а в составе пульпы - до 260 тыс.т/год. Поступление угля из шахты осуществляется:

• в насыпном виде — скипами по стволу № 5бис

• в составе пульпы - по пульпопроводу по стволу № 8бис;

В насыпном виде уголь, поднятый по стволу № 5бис скипами емкостью 11 т, засыпается в приемный бункер, из которого через погрузочный прием поступает на пластичный питатель, которым подается на инерционный грохот, где проходит классификация на классы 0-80, 80-250 мм. Уголь класса 0-80 мм по точке перегружается на конвейерную линию и транспортируется на угольный склад. На питателе, с помощью железоотделителя производится отделение и сбрасывание в бункер металлических предметов массой более 0,3 кг. Уголь класса 80-250 мм по течке перегружается на ленточный конвейер, на котором производится ручной отбор породы, и далее на дробилку посторонних предметов. Из дробилки, пройдя классификацию по классу 0-80 мм, уголь направляется на конвейерную линию и затем на угольный склад.

Обезвоживание угля из состава гидросмеси производится отстоем в шламовых отстойниках емкостью — 64 тыс.м3.

Пульпа, в составе которой находится уголь класса 0-3 мм, поступает по металлическим трубам в шламовые отстойники. После излива, гидросмесь растекается по пляжу отстойника потоком глубиной 100-150 мм со скоростью до 0,4 м/с. Во время движения из потока гидросмеси проходит оседание твердых частей на дно отстойника. Вода из отстойника дренируется через фильтрационную дамбу в резервуар технической воды (РТВ). При заполнении отстойника отстоявшимся углем, поступление гидросмеси прекращается и производится его обезвоживание. После обезвоживания шлам вывозится погрузчиком К-700 (емкость ковша 3 м3) в автосамосвалы БелАЗ-7540, грузоподъемностью 30 тн. и вывозится на существующий угольный склад шахты, расположенный с южной стороны шламоотстойника. Погрузочно-выемочное оборудование и автотранспорт не изменяются.

Погрузочно-складской комплекс угля

В погрузочно-складской комплекс угля входит:

• угольные склады - основной, промежуточный и привозной;

• подъездные коммуникации (железнодорожные пути и автодороги)

• средства перемещении и погрузки угля (бульдозеры, погрузчики, экскаваторы);

• средства перегрузки (погрузочные бункеры и перегрузочные ямы);

• транспортные средства (конвейеры, питатели, лебедки, ж/д вагоны, автосамосвалы);

• средства дозировки, загрузки транспортных средств.

Назначения угольных складов, тыс.т.:

• основного - 70,0;

• шламового - 30,0;

• привозного — 30,0.

Площадь, га:

• основного -1,0;

• шламового - 3,2;

• привозного - 0,5.

Угольные склады имеют:

• основной - два подъездных железнодорожных пути, примыкающих к станции «Дзержинского» ОАО «ПТУ» и одну автодорогу, примыкающую к автодорогам города;

• шламовый - автодорогу, примыкающую к автодорогам города и основному угольному складу;

• привозной - автодорогу, примыкающую к автодорогам города.

Комплекс откатки и обмена транспортных средств

Обеспечение технологических процессов шахты материалами и оборудованиями осуществляется шахтными вагонетками, платформами, цистернами и т.д. Откатка и ях обмен осуществляется электровозами.

Груженые или порожние вагонетки поступают в надшахтные здания стволов 9 и 5бис, по которым транспортируются на соответствующие отметки горизонтов или поверхность. В надшахтных зданиях осуществляются с помощью лебедок, толкателей или вручную. Далее транспортные средства транспортируются электровозами к месту доставки.

Породный комплекс. Прием и транспортирование породы

Порода с горизонтов +50 и -40 м выдается вагонетками в клетях по стволу №5бис. Максимально возможная часовая производительность подъема составляет 66 т/ч. Из надшахтного здания ствола 5бис груженые вагонетки маневровыми лебедками перекатываются к опрокидывателю приемного бункера, на котором порода разгружается в приемный бункер емкостью 20 м3. Из приемного бункера порода через секторный затвор разгружается в скип, который с помощью подъемной машины транспортируется в погрузочный бункер емкостью 6 м3.

Вспомогательные цеха. Ремонтно-складской комплекс.

Энерго-мехаиической службы шахты и участков производится техническое обслуживание и ремонт оборудования на промплошадках шахты и в горных выработках. На основной промплощадке шахты расположены ремонтные цеха и мастерские, краткая характеристика которых приведена в таблице 1.9.

Таблица 1.9 – Характеристика ремонтных цехов и мастерских.

№ п/п	Наименование цеха (мастерской)	Назначение	Площадь, м	Высота, м	Грузоподъемные средства
1	Здание цеха по ремонту оборудования	Ремонт гидромониторов и запорной арматуры	340	10	Кранбапка с тельфером грузоподъемностью 5 т
2	Здание цеха по ремонту горнопроходческого оборудования	Ремонт буровых установок и погрузочных машин	168	6	Кранбалка с тельфером грузоподъемностью 5 т
3	Здание цеха по ремонту гидрооборудования	Ремонт гидрооборудования	256	12	Кранбалка с тельфером грузоподъемностью 5 т
4	Здание механического цеха	Ремонт горно-шахтного оборудования	800	15	Кранбалка с тельфером грузоподъемностью 3 т
5	Здание электроцеха	Ремонт электрооборудования	480	14	Кранбалка с тельфером грузоподъемностью 2 т
6	Строение слесарной мастерской участатка ВШТ	Ремонт и размещение деталей и узлов транспортного оборудования	96	3	Кранбалка с тельфером грузоподъемностью 3 т
7	Здание ЦЭММ № 1	Ремонт гидрооборудования	640	3,5x3	Кранбалка с тельфером грузоподъемностью 3 т и 5 т

Складской комплекс

На промплощадке шахты расположены складские здания и сооружения, характеристика которых приведена в таблице 1.10

Таблица 1.10 - Характеристика складских зданий и сооружений.

№ п/п	Наименование склада	Назначение	Площадь, м^2	Оборудование
1	Угольный склад	Складирование и хранение угля	10 000	Ленточный конвейер В- 1200
2	Два склада шлама	Складирование и хранение шлама	2300+1300	Автопогрузчик ТО-11
3	Склад привозных углей энергетических марок	Складирование и хранение угля	5200	Автопогрузчик ТО-11, весы ТС-СА60-1/9
4	Поверхностный склад пожарного оборудования и материалов	Складирование материалов и оборудования	100	Кранбалка с тельфером грузоподъемностью 5 т
5	Здание склада горюче­смазочных материалов	Хранение масла	225	-
6	Склад мелких деталей и запчастей	Хранение деталей и запчастей	140	-
7	Сооружение комплекса лесного склада	Хранение и разделка лесных материалов. Хранение металлокрепи	5304	Кранбалка с тельфером грузоподъемностью 5 т., конвейер С-53
8	Материальный склад	Хранение материалов и оборудования	1180	Кранбалка с тельфером грузоподъемностью 5 т
9	Склад инертной пыли, гипса и цемента	Хранение инертной пыли, гипса и цемента	200	Элеватор и два скребковых конвейера С-53