2.1. Общие сведения

Древесина представляет собой волокнистый, пористый, гидро­фильный материал растительного происхождения, состоящий в основном из целлюлозы. Для всех пород дерева (хвойные, ли­ственные) в связи с идентичностью основного вещественного со­става истинную плотность принимают равной 1540 кг/м³. Средняя плотность и прочность зависят от пористости древесины, которая в зависимости от породы может быть 30...80 %. Средняя плотность колеблется от 450 кг/м³ - кедр, пихта, до 900 кг/м³ и более - граб, железное дерево, самшит, кизил. Предел прочности на растяжение вдоль волокон — от 50 до 150 МПа и более.

Макроструктуру древесины изучают в поперечном (тор­цевом) и двух продольных сечениях: радиальном и тангенциаль­ном.

Свойства древесины в значительной степени определяются температурно-влажностными условиями и расположением во­локон (анизотропность). С повышением влажности снижается прочность, повышаются плотность, электро- и теплопроводность, изменяются размеры изделий. Снижение влажности вызывает интенсивную влагоотдачу, которая приводит к появлению уса­дочных деформаций. Вследствие волокнистого строения усадка в разных направлениях неодинакова: в поперечном — 3...6 %, продольном — до 1 %, тангенциальном (по хорде) — 6...12 %, что приводит к короблению изделий и появлению трещин на тор­цах в круглом лесе и пиломатериалах. Чтобы этого избежать, торцы бревен, брусьев обмазывают специальными защитными составами. Столярные изделия (рамы, двери и т.д.), эксплуа­тируемые внутри помещения, для исключения коробления вы­полняют из комнатно-сухой древесины влажностью 8...12 %, на открытом воздухе — воздушно-сухой (15...20 %). Сушку дре­весины проводят в естественных условиях под навесом от 3 до 12 месяцев или в специальных сушильных камерах - 3...6 суток. Для сушки особо ценных пород применяют электрический ток высокой частоты. Оценку качества древесины проводят на ос­новании показателей свойств, пересчитанных на стандартную влажность (12 %).

Отрицательными свойствами древесины, осложняющими ее использование в строительстве, являются низкие био- и огне­стойкость, которые зависят от вещественного состава материала. Так как при повышении влажности древесина из-за жизнедея­тельности микроорганизмов гниет, то к наиболее эффективным мерам защиты относятся: наличие вентиляции, снижение влаж­ности воздуха, пропитка и окраска изделий специальными со­ставами — масляными и водорастворимыми антисептиками. Повышение пожаробезопасности достигается путем пропитки огнезащитными составами — антипиренами, окраски вспучи­вающимися красками, обмазки специальными штукатурками на основе глин с добавлением жидкого стекла и асбеста, защитой огнестойкими гипсокартонными и асбестоцементными листовыми материалами. Одним из перспективных способов улуч­шения свойств древесины малоценных пород является пропитка изделий из нее полимеризующимися мономерами.

Благодаря комплексу таких положительных свойств, как лег­кость, высокая прочность на изгиб и сжатие, технологичность, низкие тепло- и электропроводность, декоративность, древесину используют для изготовления конструкционных, отделочных ма­териалов и материалов специального назначения.