- •1.1. Состав и структура материалов
- •1.2. Физические свойства
- •1.2.1. Общие физические свойства
- •1.2.2. Гидрофизические свойства
- •1.2.3. Теплофизические свойства.
- •1.2.4. Акустические свойства
- •Химические и биологические свойства
- •1.3.1. Химическая стойкость
- •1.3.2. Биологическая стойкость
- •1.4. Механические свойства
- •1.4.1. Нагрузки и деформации.
- •1.4.2. Прочность и твёрдость материалов
- •1.4.3. Износостойкость материалов
- •1.5. Технологические свойства
- •1.6. Эстетические свойства
- •1.6.1. Форма изделий
- •1.6.2. Цвет материалов и изделий
- •1.6.3. Фактура материала и изделия
- •1.6.4. Рисунок на изделии и текстура материала
- •2.1. Общие сведения
- •2.2. Применение
- •3.1. Общие сведения
- •3.2. Технология
- •3.3. Применение
- •4.1. Общие сведения
- •4.2. Технология
- •4.3. Применение
- •5.1. Общие сведения
- •5.2. Технология
- •5.3. Применение
- •6.1. Общие сведения
- •6.2. Воздушные вяжущие
- •6.3. Гидравлические вяжущие
- •6.4. Специальные вяжущие
- •7.1. Общие сведения
- •7.2.Технология
- •7.3.. Применение
- •7.4. Контроль качества
- •7.5. Коррозионная стойкость.
- •8.1. Общие сведения
- •8.2. Технология
- •8.3. Применение
- •9.1. Общие сведения
- •9.2. Состав и свойства
- •9.3. Применение
- •10.1. Общие сведения
- •10.2. Технология и применение
- •11.1. Кровельные материалы
- •11..2. Гидроизоляционные материалы
- •11..3. Герметизирующие материалы
- •2.10.1. Теплоизоляционные материалы
- •11.2. Акустические материалы
- •12..3. Виброизолирующие и вибропоглощающие материалы
- •13.1. Общие сведения
- •13.2. Применение
2.2. Применение
К конструкционным материалам относят круглые лесоматериалы, пиломатериалы (доски, брусья), листовые, полученные послойным склеиванием древесного шпона (фанера, слоистый пластик), а также цементосодержащие изделия: прессованные (древесно-цементные) или отформованные (фибролитовые, арболитовые) плиты, содержащие цемент и древесные отходы разной степени измельчения. Эти материалы используют для возведения стен, каркасных перегородок, кровель в виде жестких оболочек, перекрывающих большие площади, клееных арок, балок и ферм.
Конструкционно-отделочные материалы представлены прессованными твердыми древесноволокнистыми ДВП и древесностружечными ДСП плитами с отделкой лицевой поверхности декоративными красочными и пленочными материалами, пластиком или шпоном ценных пород древесины (орех, ясень, бук, граб). Эти изделия используют для выполнения полов, подвесных потолков, а также высококачественной отделки стен при влажности в помещении не более 60 %. Высокая степень декоративности, долговечность отличают полы, выполненные из паркета (паркетных щитов и досок) лиственных пород древесины, обладающих неповторимой текстурой (рисунком). Наряду с обычным паркетом все большее распространение получает ламинированный паркет, имеющий верхнее полимерное защитное покрытие.
К материалам специального назначения относятся теплоизоляционные и акустические фибролитовые и арболитовые плиты, а также мягкие ДВП плотностью менее 600 кг/м3. Их используют для утепления кровель, стен и полов, а также выполнения акустических потолков в зданиях общественного и культурного назначения. Для усиления эффекта звукопоглощения плиты перфорируют или наносят поверх них специальные рельефные штукатурки.
Определенное место в номенклатуре выпускаемых изделий занимают столярные, к которым относятся подоконные доски, оконные и дверные блоки, ворота, а также такие погонажные отделочные изделия, как плинтусы, вагонка, перила, рейки.
ЛЕКЦИЯ 3. Природные каменные материалы
3.1. Общие сведения
Свойства материалов из природного камня зависят от условий образования горной породы. Так, для группы первичных магматических пород, сформировавшихся в результате охлаждения магмы (природный расплав), наиболее важными факторами являются скорость снижения температуры и давления. При кристаллизации магмы в глубине земной коры получаются крупнокристаллические, плотные, высокопрочные глубинные породы (гранит, сиенит). В результате быстрого охлаждения, но без выхода на земную поверхность, образуются стеклокристаллические плотные излившиеся породы, обладающие, как правило, высокой кислотостойкостью (диабаз, базальт). Высокопористые породы образуются в результате выхода лавы на поверхность и резкого охлаждения (вулканическая пемза), рыхло-сыпучие — за счет выброса расплава под давлением на большую высоту (вулканический пепел). Из накопленного и спрессованного пепла получается вулканический туф, представляющий собой относительно пористую декоративную породу.
Вторичные осадочные породы образовались в результате физической и химической коррозии магматических пород под действием ветра, воды, смены температуры — обломочные, за счет выпадения из пересыщенных растворов кристаллов солей и их накопления в течение тысяч лет — химические осадки или путем разложения, накопления и уплотнения остатков органического происхождения (водорослей, ракообразных) — органогенные. Первые представляют собой рыхлые, сыпучие материалы: песок, щебень, гравий, глина. В естественных условиях в результате соединения этих зерен природным клеем (глинистым, кремнеземистым) образуются плотные, прочные сцементированные породы: брекчия (цементация щебеня), конгломерат (цементация гравия), песчаник (цементация песка). Минералы, образованные химическим путем (доломит, известняк, гипс), представляют собой плотные, прочные породы, которые нашли широкое применение в качестве сырья для получения минеральных вяжущих веществ (цемент, гипс, известь). Органогенные породы (мел, диатомит, известняк-ракушечник) — относительно мягкие, пористые, склонны к выветриванию и разрушению водой.
К третьей группе горных пород относятся метаморфические (видоизмененные). Свойства этих материалов обусловлены температурой и, в большей степени, величиной и направлением давления в глубине земной коры, способствующими формированию плотной монолитной (многостороннее давление) или слоистой (давление со сдвигом в одном направлении ) структуры. К монолитным относятся мрамор, образованный из известняка, и кальцит — из песчаника, к слоистым — сланцы и гнейсы.
При эксплуатации на воздухе изделия из природного камня подвергаются физической, а в промышленных городах и химической коррозии. Для защиты от разрушения применяют шлифовку и полировку поверхности, ее пропитку гидрофобными составами, нанесение пленочных полимерных покрытий, обработку составами, химически закупоривающие поровую структуру поверхностного слоя изделия (флюатирование).