- •1. Краткие сведения по метрологическому обеспечению изготовления изделий
- •1.1. Общие положения
- •1.1.1. Основные термины и определения
- •1.1.2. Виды контроля
- •1.1.3. Классификация средств контроля
- •1.1.3.1. Типы средств контроля линейных размеров
- •1.2. Методические основы проектирования процессов и операций технического контроля,
- •1.2.1. Анализ исходных данных для проектирования
- •1.2.2. Классификация, выбор и группирование объектов контроля по метрологическим признакам
- •1.2.3. Выбор действующего типового процесса тк или поиск аналога единичного процесса тк
- •1.2.4. Составление технологического маршрута процесса технического контроля
- •1.2.5. Выбор контролируемых параметров
- •1.2.6. Разработка технологических операций тк
- •1.2.6.1. Определение объема контроля
- •1.2.6.2. Выбор схем контроля
- •1.2.6.3. Выбор метода и средств контроля
- •1.2.6.4. Расчет точности операций контроля
- •1.2.6.5. Расчет экономической эффективности вариантов процессов (операций) тк
- •1.2.7. Оформление документации на процессы (операции) тк
- •1.2.7.1. Разработка технологических карт т к
- •1.3. Методические основы по проектированию специальных средств технического контроля
- •1.3.1. Выбор базовой конструкции
- •1.3.1.1. Контрольно - измерительные приспособления
- •1.3.1.2. Основные требования к кип
- •1.3.1.3. Классификация кип
- •1.3.2. Проектные расчеты ск
- •1.3.3. Задачи расчета кип на точность
- •1.3.4. Графическое изображение ск
- •Список литературы
1.2.5. Выбор контролируемых параметров
На этом этапе проектирования определяют номенклатуру геометрических (физико - химических) или функциональных па- раметров заготовки, детали или сборочной единицы, для которых будут разрабатываться операции ТК. Для этого анализируют маршрут ТК и параметры качества продукции, устанавливаемые ТУ, а также влияющие на них промежуточные параметры.
Следует отдавать предпочтение проверке наиболее ответ- ственных параметров качества деталей и сборочных единиц (размерам, отклонениям формы и расположения поверхностей) с жесткими допусками на изготовление и сборку, так как при обна- ружении отклонений от допусков деталь или сборочная единица дорабатывается или окончательно бракуется.
1.2.6. Разработка технологических операций тк
Технологическая операция ТК представляет собой закончен- ную часть процесса контроля, выполняемую на одном рабочем месте, характеризуемом постоянством применяемых СК при про- верке одного или нескольких контролируемых признаков из одно- го или нескольких определенных объектов контроля. В процессе разработки операций ТК для каждого объекта контроля должны быть решены в приведенной последовательности задачи определе- ния объема контроля, выбора схем контроля, выбора метода и СК, расчета точности операций контроля и технике - экономического эффекта выбора СИ.
1.2.6.1. Определение объема контроля
- На этом этапе определяются совокупность контролируемых признаков, места контроля качества продукции по технологи- ческому процессу, целесообразность сплошного или выборочного (статистического) контроля и определение планов контроля (объем партии, периодичность контроля, объемы выборок, контрольные нормативы решающих правил). Признаки, установленные в ТУ на деталь или изделие, подвергаются ТК в обязательном порядке.
Целесообразность сплошного или выборочного контроля должна быть экономически обоснована отдельно для каждого признака или группы признаков.
При наличии двух признаков, имеющих тесную статисти- ческую связь, ТК осуществляют только для одного из этих призна- ков. Методика определения объема контроля изложена в [39], а стандартизованные методы определения планов контроля - в РД 50 - 605 86.
10
1.2.6.2. Выбор схем контроля
г Схема контроля - совокупность схемы установки сборочной единицы или детали и связанных с их измерительными базами СК. Для каждого контролируемого параметра необходимо привести со ссылками на соответствующие справочные и методические ма- териалы возможные схемы контроля этих параметров. При этом возможно применение" нескольких альтернативных схем для кон- троля заданных параметров.
Основным требованием при выборе схем контроля является применение таких схем, для которых возможна реализация ком- плексной проверки нескольких параметров с использованием од- ного СИ.
Наиболее часто используемые схемы контроля параметров качества продукции приведены в справочной литературе [19, 22, 29 и др.], а также в таблице 1.1.