- •2 Методичні вказівки до виконання розрахунково-графічної роботи
- •Завдання 1 аналіз виробничої та організаційної структури підприємства
- •Завдання 2 розрахунок тривалості виробничого циклу обробки партії деталей
- •Завдання 3 розрахунок параметрів потокової лінії
- •Завдання 4 економічне обґрунтування проекту технологічного процесу
- •Методика виконання практичних завдань Завдання 2 Розрахунок тривалості виробничого циклу обробки партії деталей
- •Методика виконання завдання
- •Завдання 3 Розрахунок параметрів потокової лінії
- •Методика виконання завдання
- •Завдання 4 Економічне обґрунтування проекту технологічного процесу
- •Методика виконання завдання
- •Рекомендована література
- •Розрахунково-графічна робота
Методика виконання завдання
Розрахуємо такт потокової лінії:
де Тзм = 480 х(1– 6/100) = 451 хв.
Розрахуємо кількість робочих місць для кожної операції за формулою:
, заокруглюємо Срі до цілого – Cпр.
Визначаємо такти роботи окремих операцій за формулою:
,
Результати розрахунків зводимо в таблицю 2.
Знаходимо коефіцієнти завантаження робочих місць:
,
Знайдені величини заносимо до таблиці 2.
Таблиця 2 – Розрахунок параметрів потокової лінії
№ операції |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
|
tшт і, хв |
2,9 |
2,5 |
2,7 |
1,9 |
2,3 |
4,4 |
5,3 |
2,6 |
|
Cрі |
1,32 |
1,34 |
1,23 |
0,86 |
1,05 |
1,99 |
2,4 |
1,18 |
|
Cпр |
2 |
2 |
2 |
1 |
2 |
2 |
3 |
2 |
|
rі |
1,45 |
1,25 |
1,35 |
1,9 |
1,15 |
2,2 |
1,77 |
1,3 |
|
kзаві |
1 |
1 |
1 |
1 |
0,86 |
1 |
1 |
1 |
1 |
2 |
0,32 |
0,34 |
0,23 |
|
0,05 |
0,99 |
1 |
0,18 |
|
3 |
|
|
|
|
|
|
0,40 |
|
|
(сер. значення) |
0,66 |
0,67 |
0,62 |
0,86 |
0,53 |
0,99 |
0,8 |
0,59 |
Знаходимо час виконання окремих операцій:
1) Т1=451·1,32=595 хв
2) Т2=451·1,34=604 хв
3) Т3=451·1,23=555 хв
4) Т4=451·0,86=388 хв
5) Т5=451·1,05=474 хв
6) Т6=451·1,99=898 хв
7) Т7=451·2,4=1082 хв
8) Т8=451·1,18=532 хв
Розробимо план-графік роботи обладнання та робітників прямоточної лінії (рисунок 1).
Оптимізуємо використання робочого часу робітників шляхом закріплення за одним виконавцем кількох операцій (див. рисунок 1).
Поєднуємо:
1+2+3+5опереції один робітник
7+8 один робітник
Визначимо між операційні оборотні заділи за формулою:
Побудуємо графіки руху між операційних оборотних заділів (рис. 2).
Рисунок 1 - План-графік роботи обладнання та робітників прямоточної лінії
Рисунок 2 – Графік руху між операційних оборотних заділів прямоточної лінії
Висновок: Такт проектованої потокової лінії складає 2,2 хв. Розробивши план-графік роботи обладнання та робітників потокової лінії, з метою оптимізації їх роботи можна поєднати в часі такі операції: 1+2+3+5 (один робітник), 7+8 (один робітник), що забезпечить максимальну економію часу.
Забезпечення роботи перервно-потокової лінії потребує створення міжопераційних оборотних запасів, графік руху яких побудований в процесі розв’язання задачі.