РЕФЕРАТ

Сысолятина М.Н. Электроснабжение инструментального цеха. ТПЖА.565722.012 ПЗ: Курс.Проект/ВГУ, каф.ЭПП; рук. В.Г.Басманов. Киров, 2010. Гр. ч. 3 л. ф. А2, 2 л. ф. А3; ПЗ 70с., 6 рис., 12 источников.

ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫЙ ЦЕХ, ЭЛЕКТРОПРИЕМНИК, ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ НАГРУЗКИ, ШИНОПРОВОД, СВЕТИЛЬНИК, КАБЕЛЬНЫЕ ЛИНИИ, ТРАНСФОРМАТОР, КОМПЕНСАЦИЯ РЕАКТИВНОЙ МОЩНОСТИ, КОММУТАЦИОННАЯ АППАРАТУРА, ТОКИ КОРОТКОГО ЗАМЫКАНИЯ

Расчет электрических нагрузок выполняется методом расчетного коэффициента, светотехнический расчет освещения производится методом коэффициента использования светового потока.

В результате расчета разрабатывается схема электроснабжения цеха, проектируется освещение и выбирается коммутационно-защитная аппаратура.

Содержание

Введение 2

1 Характеристика предприятия 4

2 Характеристика цеха 5

3 Расчет электрических нагрузок 14

4. Расчет освещения 18

5 Выбор силовых трансформаторов 27

Библиографический список 35

Введение

Промышленные предприятия являются основными потребителями электрической энергии в стране. Большую группу электроприемников составляют электроприводы общепромышленных механизмов, применяемых во всех отраслях народного хозяйства (станки).

Для обеспечения подачи электрической энергии в необходимом количестве и соответствующего качества от энергосистем промышленным объектам служат системы электроснабжения промышленных предприятий, состоящие из сетей напряжением до 1000 В и выше и трансформаторных, преобразовательных и распределительных подстанций.

Потребители электрической энергии имеют свои специфические особенности, чем и обусловлены требования к их электроснабжению – надежность питания, качество, резервирование, защита отдельных элементов и другие. При проектировании систем электроснабжения промышленных предприятий необходимо правильно произвести расчет электрических нагрузок, выбрать тип, число и мощность трансформаторных подстанций, выбрать коммутационно-защитные аппараты и проводники питающей и распределительной сети. Для обеспечения нормальных условий труда в цехе необходимо спроектировать систему освещения, которая должна соответствовать необходимым требованиям. Все эти вопросы освещены в данном курсовом проекте.

1 Характеристика предприятия

Вятское машиностроительное предприятие "Авитек" оснащено высокопроизводительным современным оборудованием и применяет новейшие технологии. На предприятии внедрена комплексная автоматизированная система управления качеством. Для осуществления перевозок грузов предприятие располагает собственным автомобильным транспортом. Промышленная площадка обеспечена подъездными путями.

История предприятия с даты создания и до настоящего времени определена развитием авиационной отрасли в начале и авиационно-космической отрасли в конце XX века. Периоды развития жестко диктовались ходом мировой истории и истории СССР как государства. В 60-90-х годах на предприятии, помимо продукции оборонного назначения, сформировались ещё два направления производства: гражданская продукция и товары народного потребления. Гражданская продукция включает в себя изделия производственно-технического назначения, меняющиеся и замещающиеся по мере снижения спроса. Это лебёдки, косилки-измельчители роторные и другие изделия. Товары народного потребления - детские коляски, детские игрушки, электробытовые приборы, стиральные машины, хозяйственные товары.

В настоящее время предприятие выпускает лебедки аэростатные, вертолетные, лебедки системы аварийного спасания, дизельные двигатели. Лебедка – это механическое устройство для подъема или перемещения грузов навиваемым на барабан тросомНа предприятии представлено литейное производство: литье по выплавляемым моделям из стали, бронзы, латуни, применяется литье под давлением из алюминиевых сплавов, литье в землю, литье в кокиль, чугунное литье в кокиль, также имеется кузнечно-прессовое производство, штамповочное производство, сборочное производство, порошковая металлургия, производство изделий из пластмасс, волокнитов, резины. Предприятие располагает большим парком станочного оборудования, позволяющим производить обработку и изготовление деталей высокой точности и сложности из любых конструкционных материалов. Выполняются сварочные работы, термическая обработка инструмента, закалка всех видов режущего инструмента из быстрорежущих сталей, слесарная сборка механических изделий и систем, поточная сборка электромеханических, гидравлических, пневматических узлов и агрегатов, изготовление и монтаж электрических и электронных блоков и систем, сборка комплексных изделий.

Предприятие получает питание по двухцепной линии 110 кВ, резервирование осуществляется по линии 6 кВ, относится ко II категории по надежности. На территории предприятия расположено около 50 подстанций. Высоковольтная нагрузка представлена синхронными двигателями в компрессорной.