- •Введение (нумерация начинается с данного листа под номером 4)
- •1. Теоретические основы складирования как одной из логистических функций
- •1.1. Место и роль складирования в логистической системе
- •1.2. Классификация складского хозяйства
- •2. Выявление особенностей складирования как логистической функции на предприятии ооо «пальмира»
- •2.1. Характеристика предприятия ооо «Пальмира»
- •ПриложенИе
- •Данная страница не нумеруется
1. Теоретические основы складирования как одной из логистических функций
1.1. Место и роль складирования в логистической системе
В наиболее общем плане с позиции логистики исследуется возникновение, преобразование или поглощение материального потока в определенном экономическом объекте, функционирующем как целостная система. Таким образом, определяются действия, прикладываемые к материальному потоку в этой системе. Эти действия называются логистической операцией и логистической функцией (в обобщенном варианте – логистическими активностями).
По мнению автора Ю.М. Неруш логистической функцией (комплексной логистической активностью) называется обособленная совокупность логистических операций, направленных на реализацию поставленных перед логистической системой и ее звеньями задач [41,с. 326].
В современной логистике существует некая классификация логистических функций на уровне организации бизнеса, которая подразделяется на базисные, ключевые и поддерживающие логистические функции.
К базисным логистическим функциям А.А. Канке и И.П. Кошевая относят снабжение, производство и сбыт (распределение) [26, с. 71].
В качестве ключевых логистических функций они же выделяют следующие [26, с. 73]:
-
поддержание стандартов обслуживания потребителей;
-
управление закупками;
-
транспортировка;
-
управление запасами;
-
управление процедурами заказов;
-
управление производственными процедурами;
-
ценообразование;
-
физическое распределение.
В своей работе А.У. Альбеков и О.А. Митько писали, что склады – это здания, сооружения и разнообразные устройства, предназначенные для управления запасами на различных участках логистической цепи (приемки, размещения, хранения, подготовки к производственному и личному потреблению, поиска, комплектации, выдачи различной продукции потребителям). Склад может включать различные зоны: зону приема, зону хранения, зону комплектации, экспедицию и т.д. [4, с. 236].
Логистической цепью, как определил А.А. Канке, является последовательность технологических и логистических операций в любом пространстве, находящаяся под единым контролем [26, с. 31].
Склад является элементом системы логистической цепи, как это показано на рисунке 1.
Рис. 1. Место склада в логистической цепи
Особенностью складирования как логистической функции в логистической цепи является то, что склад играет огромную и немаловажную роль как в логистике снабжение, так производства и сбыта. При этом складирование может создаваться, как в начале, так и по ходу движения и в конце производственных процессов, как для временного накопления грузов, так и своевременного снабжения производства материалами в нужных количествах. Временное накопление продукции обусловлено характером производства и транспорта. Оно позволяет преодолеть временные, пространственные, количественные и качественные несоответствия между наличием и потребностью в материалах в процессе производства и потребления.
1.2. Классификация складского хозяйства
Склады являются одним из важнейших элементов логистических систем. Объективная необходимость в специально обустроенных местах для содержания запасов существует на всех стадиях движения материального потока, начиная от первичного источника сырья и кончая конечным потребителем. Этим объясняется наличие большого количества разнообразных видов складов [11, с. 187].
Многие ученые и авторы различных научных источников разделяют классификацию складов по разному. Ниже приведена классификация по В.В. Никифорову [44, с. 60]:
Так в широком диапазоне варьируются размеры складов: от небольших помещений, общей площадью в несколько сотен квадратных метров, до складов-гигантов, покрывающих площади в сотни тысяч квадратных метров. Размер склада торгового предприятия в основном зависит от товарооборота, размеров и количества поступающих товаров.
Различаются склады и по высоте укладки грузов. В одних груз хранится не выше человеческого роста, в других необходимы специальные устройства, способные поднять и точно уложить груз в ячейку на высоте 24 м и более. Укладка товара в основном зависит от размеров склада и товара.
Рис. 2. Классификация технологического управления операциями на складе
Операции по поступлению товаров составляют начальную стадию складского технологического процесса. Они располагаются в следующей последовательности:
-
Снабжение запасами. Координация службы закупки осуществляется в ходе операций по снабжению запасами и посредством контроля за ведением поставок. Основная задача снабжения запасами состоит в обеспечении склада товаром (или материалом) в соответствии с возможностями его переработки на данный период при полном удовлетворении заказов потребителей. Поэтому определение потребности в закупке запасов должно согласовываться со службой продаж и имеющейся мощностью склада.
-
Контроль за поставками. Учет и контроль за поступлением запасов и отправкой заказов позволяет обеспечить ритмичность переработки грузопотоков, максимальное использование имеющегося объема склада и необходимые условия хранения, сократить сроки хранения, сократить сроки хранения запасов и тем самым увеличить оборот склада.
-
Разгрузка транспорта. Прежде чем приступить к непосредственной приемке товара, необходимо разгрузить транспорт. При разгрузке осуществляется передвижение товаров с транспортного средства. Работа по разгрузке товара является первой в последовательности операций по приемке товаров, заканчивающихся их размещением на кладе для последующего хранения. В соответствии с этим от разгрузки транспорта может зависеть дальнейшие операции по приемке и размещению товара, то есть, на сколько быстро и качественно разгрузят транспорт, на столько быстро товар поступит в зону приемки и размещения. В соответствии с ГОСТ 12.3.020-80 «Процессы перемещения грузов на предприятии. Общие требования безопасности» для выгрузки товаров применяют различные типы подъемно-транспортного оборудования: контейнеры, электропогрузчики, транспортеры, средства малой механизации, которые перемещают товары в различной таре из транспортного средства в зону приемки, при этом следует выделять для каждого груза специальное место в пределах отведенного пространства.
-
Приемка товаров. В организации приемки большое значение имеет предварительное установление времени прибытия и количества, поступающих на склад товаров, что позволяет заблаговременно спланировать необходимые мероприятия по приемке товаров.
К подготовительным мероприятиям по приемке товаров на складе относится [46, c. 361]:
-
установление места разгрузки транспортных средств, максимально приближенного к помещению для хранения;
-
определение необходимого количества работников для разгрузки и распределение работ между ними;
-
определение необходимого количества и видов подъемно-транспортного оборудования и подготовка его к прибытию товаров;
-
заблаговременное определение мест хранения;
-
подготовка документации, связанной с оформлением приемки-сдачи товаров.
Обязательно выводы, не заканчиваем главы и параграфы перечислением