- •Задание На курсовой проект
- •Исходные данные для расчета
- •Преимущества полуавтоматической сварки:
- •Нормирование процессов сборки и сварки.
- •2.2.2 Необходимое количество оборудования для сборки:
- •2.2.3 Коэффициент загрузки оборудования определяется:
- •2. Расчет количества единиц оборудования по загрузке по проектируемому варианту.
- •2.3.1 Необходимое количество оборудования для сварки.
- •2.3.3. Коэффициент загрузки оборудования
- •3.Организационный раздел.
- •3.1 Расчет численности ппп по базовому варианту.
- •3.1.1 Расчет численности основных рабочих.
- •3.1.2. Расчет численности вспомогательных рабочих.
- •3.1.3 Расчет численности итр, служащих, моп.
- •3.2 Выбор межоперационных транспортных средств по базовому и проектируемому вариантам
- •3.3 Расчет площади участка по базовому варианту.
- •3.4 Расчеты площади участка по проектируемому варианту.
- •Экономический раздел
- •4.1 Расчеты сметы капитальных затрат в производственные фонды.
- •Капитальные вложения в здания рассчитываются:
- •4.2 Таблица исходных данных для расчета затрат по изменяющимся статьям.
- •4.3.4 Расходы на рсэо включают:
- •4.4.4 Расходы на рсэо включают:
- •4.3.5 Расходы на содержание производственных помещений (Сп).
- •Расчет экономической эффективности предлагаемого варианта.
- •5.Вывод по расчетам экономического раздела.
Преимущества полуавтоматической сварки:
-
Полуавтоматическая сварка экономична, при этом обеспечивает достаточно высокое качество сварных швов, особенно при сварке низкоуглеродистых сталей.
-
Сварка возможна в различных пространственных положениях.
-
Метод полуавтоматической сварки подходит для качественной обработки любых сталей (низкоуглеродистых, легированных, нержавеющих) и алюминиевых сплавов.
-
Полуавтоматическую сварку применяют и для соединения изделий из тонкого металла.
-
При полуавтоматической сварке значительно облегчается поджиг дуги, резко возрастает удобство и скорость работы - сварщик избавлен от необходимости смены электродов и зачистки швов от шлака.
Технологические и экономические преимущества сварки превратили ее в высоко производительный процесс, позволяющий при относительно небольших материальных и трудовых затратах достигать высоких технико-экономических показателей. Применение сварки весьма эффективно при создании металлоконструкций с использованием различного вида проката и различных профилей.
-
Нормирование процессов сборки и сварки.
Таблица 1.1 Расчет трудоемкости изготовления сварной конструкции по базовому и проектируемому вариантам производится по нормативам ОГС.
|
Варианты |
Т шт-к Сборки Час. |
Т шт-к Сварки Час. |
Т шт-к Общ., Час. |
Годовая Программа Шт. |
Трудоемкость годовой программы час.
|
разряд |
||
|
сборка |
сварка |
общая |
||||||
|
1. Базовый Р.Д.С. |
0,55 |
0,4 |
0,95 |
1000 |
550 |
400 |
950 |
IV |
|
2. Проект. П/авт. |
0,55 |
0,3 |
0,85 |
1000 |
550 |
300 |
850 |
IV |
Вес детали - 200 кг
Выпуск продукции – 1000 шт.
Габаритные размеры - 0,6 x 0,92 м
-
Расчет годовой программы, количества единиц оборудования, его загрузки.
-
Расчет годовой программы.
Годовая программа выбирается по согласованию с руководителем, учитывая специфику курсового проекта (Вп=1000 дет.)
-
Расчет количества единиц оборудования по базовому варианту.
2.2.1 Необходимое количество оборудовании для сварки.
Срасч.св.=Тгод(свар)
ФдxКвн
Срасч.св.= 400 н/ч / 3935 * 1,4 =0,07 ед.
Где Срасч.- расчетное количество единиц оборудования, ед.
Тгод(свар.)- трудоемкость годовой программы, час( Таблица 1)
Фд- действительный фонд времени работы единицы сварочного оборудования.
Квн- коэффициент выполнения норм ( Принимается по данным ОГС)