- •Задание На курсовой проект
- •Исходные данные для расчета
- •Преимущества полуавтоматической сварки:
- •Нормирование процессов сборки и сварки.
- •2.2.2 Необходимое количество оборудования для сборки:
- •2.2.3 Коэффициент загрузки оборудования определяется:
- •2. Расчет количества единиц оборудования по загрузке по проектируемому варианту.
- •2.3.1 Необходимое количество оборудования для сварки.
- •2.3.3. Коэффициент загрузки оборудования
- •3.Организационный раздел.
- •3.1 Расчет численности ппп по базовому варианту.
- •3.1.1 Расчет численности основных рабочих.
- •3.1.2. Расчет численности вспомогательных рабочих.
- •3.1.3 Расчет численности итр, служащих, моп.
- •3.2 Выбор межоперационных транспортных средств по базовому и проектируемому вариантам
- •3.3 Расчет площади участка по базовому варианту.
- •3.4 Расчеты площади участка по проектируемому варианту.
- •Экономический раздел
- •4.1 Расчеты сметы капитальных затрат в производственные фонды.
- •Капитальные вложения в здания рассчитываются:
- •4.2 Таблица исходных данных для расчета затрат по изменяющимся статьям.
- •4.3.4 Расходы на рсэо включают:
- •4.4.4 Расходы на рсэо включают:
- •4.3.5 Расходы на содержание производственных помещений (Сп).
- •Расчет экономической эффективности предлагаемого варианта.
- •5.Вывод по расчетам экономического раздела.
2.2.2 Необходимое количество оборудования для сборки:
Срасч.=Тгод(сбор.)
ФдxКвнxP
Срасч.сб. =550/4140 *1,4= 0,09 ед. Спр=1 ед.
Где Срсч.- расчетное количество рабочих мест для сборки, ед.
Тгод(сбор.)- трудоёмкость годовой программы, час( Таблица 1)
Фд- действительный фонд времени работы рабочих мест для сборки
Квн- коэффициент выполнения норм
Р- количество рабочих, заняты одновременно на одном рабочем месте
2.2.3 Коэффициент загрузки оборудования определяется:
Кз=Срасч
Спр.
Кз св. = 0,07/1,0= 0,07 Кз сб. = 0,09/1,0=0,09
Где Кз- не должен превышать 1,1 , он определяется отдельно по сборке и сварке.
Кз ср. = 0,07+0,09/2 =0,08
Спр.- принятое количество единиц оборудования (получается путем округление расчетного в большую сторону).
2. Расчет количества единиц оборудования по загрузке по проектируемому варианту.
2.3.1 Необходимое количество оборудования для сварки.
Срасч.св.=Тгод(свар)
ФдxКвн
Срасч.св.= 300 /3935*1,4 =0,05 ед. Спр=1 ед.
2.3.2 Необходимое количество оборудования для сборки.
Срасч.=Тгод(сбор.)
ФдxКвнxP
Срасч.сб.= 550/4140*1.4= 0,09 ед. Спр=1 ед.
2.3.3. Коэффициент загрузки оборудования
Кз св. Спрсв = 0,05/1 = 0,05
Кз сб. Спрсб = 0,09/1 = 0,09
Кзср = 0,05+0,09/2=0,07
График загрузки технологического оборудования по базовому варианту .
График загрузки технологического оборудования по проектируемому варианту .
3.Организационный раздел.
3.1 Расчет численности ппп по базовому варианту.
3.1.1 Расчет численности основных рабочих.
К основным рабочим в сварочном производстве относится: слесари-сборщики, электро-сварщики, газосварщики, газорезчики, резчики на ножницах, разметчики, сверловщики и т.д.
Списочно число основных рабочих определяется:
Чосн.= ___Тгод.
ФдxКвн
Чоснсв. = 400/1840*1,4= 0,15 чел. Чпринсв. = 1чел.
Где Тгод- трудоемкость годовой программы, час ( Таблица 1)
Фд- действительный годовой фонд времени одного рабочего (Приложение 1)
Квн- коэффициент выполнения норм рабочими (Принимается по данным ОГС)
Чоснсб. = 550/1860*1,4 =0,21 чел. Чпринсб.=1чел.
3.1.2. Расчет численности вспомогательных рабочих.
К вспомогательным рабочим в сборочно-сварочных цехах относятся транспортные рабочие, слесари по ремонту оборудования, электромонтеры, наладчики, контролеры и т.д.
Условно берем: 1 электрик
1 наладчик
1 слесарь-ремонтник
1 контролер
При расчете численности вспомогательных рабочих надо учесть, что их общее число не должно превышать 20% от числа основных рабочих.