Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА 7.doc
Скачиваний:
46
Добавлен:
07.12.2018
Размер:
1.26 Mб
Скачать

8.3. Оценка уровня организации производства.

Для обеспечения конкурентоспособности предприятию необходимо иметь высокий организационно-технический уровень производства (ОТУП).

ОТУП оценивается с помощью единичных и обобщенных показателей.

Единичные показатели характеризуют отдельные стороны производства.

Обобщенные показатели характеризуют общие элементы производства: предметы труда, средства труда, технологию, трудовые ресурсы, организацию труда и производства.

Предметы труда оцениваются с помощью следующих единичных показателей:

  • степень унификации;

  • степень стандартизации;

  • уровень качества;

  • себестоимость;

  • цена.

Средства труда оцениваются такими показателями:

  • возрастной состав оборудования;

  • удельный вес прогрессивного оборудования.

Технология оценивается следующими показателями:

  • прогрессивность технологических процессов;

  • удельный вес групповых технологических процессов;

  • прогрессивность технологической оснастки;

  • средний возраст технологических процессов.

Трудовые ресурсы оцениваются такими показателями:

  • уровень квалификации;

  • средний возраст;

  • удельный вес работников, занятых инновационной деятельностью.

Организацию труда можно оценить такими показателями:

  • совмещение профессий;

  • многостаночное обслуживание;

  • охват работников нормированием труда;

  • текучесть кадров;

Организация производства оценивается такими показателями:

  • загрузка оборудования;

  • сменность работы;

  • механизация и автоматизация работ.

Глава IX. Организация производственного процесса во времени.

9.1. Длительность производственного цикла (дпц).

ДПЦ – это промежуток времени от запуска материалов в производство до выпуска готовой продукции.

Различают длительность производственного цикла детали, партии деталей, изделия, партии изделий.

ДПЦ измеряется в календарных днях, а при малой трудоемкости в часах.

В общем виде она определяется по формуле:

- длительность производственного цикла;

- время выполнения технологических операций;

- время выполнения транспортных операций;

- время выполнения контрольных операций;

- время естественных процессов;

время перерывов.

К технологическим относятся операции, в результате которого изменяется внешний вид и внутреннее содержание предмета труда.

Транспортные и контрольные операции включаются в состав ТДПЦ в том случае, если они не перекрываются временем выполнения технологических операций.

К естественным относятся процессы связанные с охлаждением деталей после термообработки, сушка деталей после окраски, старение отливок.

Перерывы могут быть:

- межоперационные;

- межцеховые;

- междусменные.

При определении ДПЦ машины необходимо учесть не только изготовление отдельных деталей, но и циклы изготовления отдельных сборочных единиц и сборки машины в целом. Для этого представляется схема сборки (см. рис. 4).

Д1

Рис. 4. Сборочная схема.

Затем строится цикловой график (Рис. 5).

Рис. 5. Цикловой график изготовления изделия.

ДЦП изделия определяется по наиболее трудоемкой детали, входящей в систему последовательно связанных сборочных единиц, имеющих наибольшую длительность цикла до выпуска готовой продукции.

Сокращение ДЦП приводит к улучшению использования основных фондов, к уменьшению потребности в оборотных средствах, к увеличению выпуска продукции, к более быстрому удовлетворению потребностей покупателей, к повышению эффективности производства.