Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Нефт.товаровед.doc
Скачиваний:
18
Добавлен:
17.12.2018
Размер:
102.4 Кб
Скачать

Характеристика растворителей

Наименование константы

Ацетон

Метилэтил-кетон (МЭК)

Толуол

Температура кипения, о С

56,5

79,6

110,6

Температура плавления, оС

-95,5

-86,4

-95,0

Плотность при 20оС, кг/м3

791,5

805,0

866,9

Показатель преломления,

1,3591

1,3789

1,4969

Молекулярная масса

58,08

72,1

92,13

Вязкость при 20 оС, мм2/ с

0,41

0,52

0,68

Дипольный момент, D

2,72

2,76

0,37

В настоящее время в качестве растворителя применяют также высшие кетоны – метилизобутилкетон, метилизопропилкетон и др. Высшие кетоны не требуют добавления толуола.

Основным показателем, определяющим глубину депара­финизации, является температура застывания полученного про­дукта. Самой ответственной стадией в данном процессе является стадия кристаллизации твердых углеводородов, от которой зависят выход целевого продукта, скорость фильтрования суспензии, содержание масла в гаче (петролатуме).

Процесс депарафинизации состоит из следующих основных стадий: растворения депарафинируемого сырья в растворителе и термической обработки полученного раствора; охлаждения раствора до температуры вы­деления основной массы твердых углеводородов, определяемой температурой застывания масла с учетом температурного градиента депарафинизации; фильтрования – отделения жидкой фазы от твердой; отгона растворителя от фильтрата и лепешки на фильтре.

При выборе условий процесса исходят из свойств депарафинируемого сырья (содержания парафинов, вязкости) и необходимой глубины депарафинизации. Основными факторами процесса являются: природа растворителя и его кратность к сырью, способ подачи растворителя (единовременно или порционно), скорость охлаждения раствора, температура депарафинизации, которую выбирают в зависимости от требуемой температуры застывания масла и температурного эффекта депарафинизации (ТЭД). Последний определяется разностью между температурами фильтрования и застывания депарафинированного продукта. В соответствии с этим температуру конечного охлаждения или фильтрования Тф определяют, исходя из требуемой температуры застывания Тз и ТЭД для выбранного растворителя по следующему уравнению:

Тф = ТЭД + Тз

Примерные температурные эффекты депарафинизации для наи­более распространенных растворителей, оC:

Нафта ...................От –25 до –29

Пропан ...............От –15 до –20.

Метилэтилкетон (МЭК) + толуол (40% + +60% ) ......От – 8 до –10.

Ацетон + толуол (35% + 65%) .....От – 10 до –12.

Метилизобутилкетон…….От 0 до –3.

Из всех указанных растворителей наибольшее распространение получили смеси ацетона или метилэтилкетона с толуолом; при­меняются и высшие кетоны. Максимальное содержание ацетона в смеси не должно превышать 40 % для дистиллятных и 35 % для остаточных рафинатов; содержание МЭК не более 50-60% и 40-50% соответственно. Высшие кетоны – метилизобутилкетон, метилизопропилкетон не требуют добавления толуола. На отечественных заводах применяют ацетон-толуол и МЭК-толуол, за рубежом – высшие кетоны. Кратность растворителя к сырью зависит от вязкости сырья и глубины охлаждения. Для дистиллятных рафинатов массовая кратность растворителя к сырью составляет 2,0 ÷ 3,5 : 1; для остаточных – 3,0 ÷ 5, 0 : 1. С увеличением глубины охлаждения расход растворителя возрастает. При температурах охлаждения до минус 60°С для маловязких дистиллятов кратность растворителя к сырью составляет 4 ÷ 5 : 1.