- •41. Конструкционные легир. Стали
- •42. Инструментальные легир. Стали
- •43.Стали с особыми св-вами
- •44. Латуни
- •45. Бронзы
- •46. Алюминиевые сплавы
- •47. Антифрикционные сплавы
- •48. Магниевые сплавы
- •49. Титановые сплавы
- •49. Коррозия металлов. Виды коррозии.
- •51,52,53,54. Способы защиты от коррозии
- •Защита легированием
- •Получение неорганических покрытий химическим и электрохим способом.
- •Электрохимическая защита.
- •Защита неметаллическими покрытиями.
46. Алюминиевые сплавы
Серебристо-белый Ме, плотность 2,7 гр/см3, t плавл = 658.
Св-ва:
-
высокая электро и теплопроводность
-
высокая коррозионная стойкость
-
хорошо прокатывается, прессуется, штампуется
-
хорошо сваривается, но плохо льется и плохо обрабатывается резанием.
Маркеровка: А99
Применение: Посуда, цистерны для молока, палубные надстройки морских и речных судов, трубопроводы, кабели и т.д.
Прочность чистого Al очень низкая, у сплавов в 10 раз больше.
Сплавы: деформируемые и литейные.
Деформируемые сплавы.
-
наиболее известны дюраль (дюралюмины)
Дюралюмины – сплавы на основе Al+Cu+Mg. Для улучшения св-в добавляют Mn (для повышения корроз стойкости), Fe, Si.
Маркеровка: Д6, Д16
Применение: Обшивка фюзеляжа самолета, лопасти винтов, заклепки и т.д.
Дюраль имеет высокие механические св-ва.
Дюрали подвергаются специальным видам термообработки: закалка, старение, отжиг.
-
авиаль
маркеровка АВ
-
высокопрочные сплавы с Zn и Mg. В95, В96
-
Сплавы для ковки и штамповки. АК4, АК6.
-
Сплавы с Mg и Mn.
Литейные сплавы.
-
наибольшее применение получили силумины – это сплав Al+Si.
АЛ2, АЛ4
Обычно структура силуминов грубая. Они обладают невысокими механич св-вами и имеют игольчатое строение.
Для того, чтобы получить мелкое зерно силумины модифицируют: добавляют в жидкий силумин соли втористого и хлористого натрия => мех св-ва резко повышаются.
Применение: Корпуса самолетных двигателей, детали агрегатов и приборов, работающих до t=200.
-
Al+Cu
АЛ7, АЛ19
47. Антифрикционные сплавы
фрикция – трение.
Требования:
-
Должны быть достаточно тв., но неочень, чтобы не вызвать сильного износа вала
-
Должны легко деформироваться под влиянием внешних напряжений
-
Должны удерживать смазку на пов-ти
-
Иметь малый коэф трения между валом и подшипником
-
Обладать хорошей теплопроводностью
-
Должны быть устойчивы против коррозии
-
Баббиты – бепый антифрикционный сплав на основе олова или свинца, предназначенный для заливки вкладышей в подшипниках.
Оловянные баббиты хорошо льются, но работают до t=120
-
сплавы на основе Al
Меньше вес, больше прочность, дешевле, но большая разница в коэф расширения такого сплава и стали.
Широко применяется сплав Алькусин (Al+Cu+Si)
-
сплавы на основе Zn. ЦАМ10-2, ЦАМ9-1,5
-
оловянные и свинцовые бронзы. Брос8-2, БрС30
-
антифрикционные чугуны. АЧВ-1, АЧС-1
48. Магниевые сплавы
Мг 96 (Mg – 99,96%)
Мг 90 (Mg – 99,9%)
Применяются сплавы Mg с Al, Zn и Mn. Эти добавки значительно улучшают св-ва Mg.
Различают литейные (МЛ) и обрабатываемые давлением (МА).
Благодаря малой плотности и значительной удельной прочности магниевые сплавы широко применяют в приборостроении, в транспортном машиностроении и особенно в летательных аппаратах.
49. Титановые сплавы
Для повышения мех св-в титан легируют алюминием. Алюминий увеличивает прочность титана, жаропрочность и сопротивляемость окислению при высоких t.
Добавляют также хром, Mn и молибден.
Две структуры титановых сплавов:
-
- твердый р-р
-
+ твердый р-р.