- •41. Конструкционные легир. Стали
- •42. Инструментальные легир. Стали
- •43.Стали с особыми св-вами
- •44. Латуни
- •45. Бронзы
- •46. Алюминиевые сплавы
- •47. Антифрикционные сплавы
- •48. Магниевые сплавы
- •49. Титановые сплавы
- •49. Коррозия металлов. Виды коррозии.
- •51,52,53,54. Способы защиты от коррозии
- •Защита легированием
- •Получение неорганических покрытий химическим и электрохим способом.
- •Электрохимическая защита.
- •Защита неметаллическими покрытиями.
49. Коррозия металлов. Виды коррозии.
Коррозия – разрушение Ме и сплавов под действием хим или электрохим взаимодействия внешней среды.
Классификация:
-
в зависимости от среды
-
атмосферное – разрушение в атмосфере и в любом влажном газе.
-
Жидкостное – под действием жиких агрессивных сред
-
Газовое – разрушение в сухих горячих газах
-
в зависимости от вида коррозионного разрушения.
-
Равномерное или поверхостное
-
Местная коррозия: точечная или язвенная.
Причина: неоднородность сплавов.
-
Межкристаллитная (видна под увеличением)
Подвержены легированные стали и алюминевые. Для устранения коррозии в сталях добавляют титан и ниобий. Строго следят за режимом термообработки.
-
Коррозионное растрескивание.
-
В зависимости от сущности внутренних просессов
-
Химическое – разрушение в результате чисто химического взаимодействия с внешней средой.
Каждый Ме под действием кислорода образует оксиды. Одни пленки прочные (алюминиевые, хромовые), другие (Fe, Mg) имеют много пор и трещин.
-
Электрохимическое – разрушение Ме под действием электролитов (р-ры солей, щелочей, проводящих эл ток)
Попадая в электролит каждый Ме преобретает заряд, выраженный эл-хим потенциалом (+ или -). Если 2 Ме соединены между собой и находятся в электролите, то быстрее разрушается тот, у которого потенциал меньше. В паре Ме – неМе быстрее растворяется Ме.
Защита от коррозий
I) Защита легированием. Добавляют к сплаву легированные элементы (Nb, Ti, W, V), тем самым изм-ся хим состав по всему сечению, обр-ся однородная система, создается на поверхности тонкая защитная окисная пленка, увеличивается потенциал.
II) Защита Ме покрытиями.
1. Защита горячим способом применяется для Ме, у которых t (плавления) не высокая.
а) Цинкование- покрытие Zn – это наиболее дешевый, хорошо защищающий Ме от атмосферной коррозии.
51,52,53,54. Способы защиты от коррозии
-
Защита легированием
В сплав добавляют легирующие элементы. В рез-те образ однородная структура, повышается потенциал, создаются на пов-ти тонкие защитные пленки.
-
Защита металлическими покрытиями.
-
Горячий способ
В расплавленный Ме погружают изделие. Широко применяют цинкование. t=450-480. Толщина слоя 0,06-0,13 мм.
Лужение t=270-300
Свинцование t=350
-
Гальванический способ
Наносят на изделие Zn, олово, Pb и т.д. электролизом их солей.
Различают:
-
анодное покрытие. Само покрытие имеет более отриц потенциал по сравнению с изделием. Н-р: Fe покрывают Zn.
-
катодные покрытия. Имеют более положительный потенциал, по сравнению с изделием. Н-р: никелирование.
-
Диффизионный способ
Наиболее распространены алитирование, хромирование, силицирование.
-
алитирование.
Представляет собой насыщение стальных и чугунных деталей алюминием с образованием тв. р-ра алюминия в железе.
Применяется к деталям, работающим при высоких t, т.к. значительно повышает стойкость при высокой t (1000).
-
Диффузионное хромирование
Производится в порошковых смесях, составляемых из феррохрома и шамота, смоченных соляной кислотой или в газовой среде при разложении паров CrCl2. Хромированию подвергаются в основном стали с содержанием углерода не более 0,2%. Хромированный слой низкоуглер стали незначительно повышает тв-ть, но обладает большой вязкостью.
-
Силицирование
Насыщение поверхостного слоя стальных изделий кремнием, обеспечивающее повышение стойкости против коррозии и эрозии в морской воде, азотной, серной и соляной кислотах.
-
Металлизация (набрызгивание)
Защитный Ме в виде проволоки подается в пистолет, где расплавляется сжатым воздухом.
-
термомеханический (плакирование)
Основной и защитный Ме подвергают гарячей прокатке или волочению. Сцепление между Ме осущ в рез-те диффузии под влиянием деформации при нагреве.