5. Расчет количества оборудования и его загрузки.

Расчетное количества станков на каждую операцию определяется по формуле:

где:

t_шт. – норма времени на операцию, (мин).

Построим график загрузки оборудования в виде столбиковой диаграммы:

6. Расчет производственное площади.

Производственная площадь участка расчитывается с учетом габаритов оборудования транспортных разделов и требований противопожарной безопасности.

Производственную площадь участка определим на основе плана и по нормативом площади.

• Вертикально- фрезерный станок с ЧПУ 65А80МФИ (1800x2400)

• Агрегатно- сверлильный (3500х3200)

• Горизонтально- расточной 2622Г (3150х1300)

• Токарно гидро- копировальный 1708 (3000х1436)

• Ленточный конвеер (L=18000)

• Тара (800х500)

• Моечная машина

• Стол ОТК

Плошадь участка можно определить по формуле:

a - ширина участка

b - длинна участка

a - 800+1800+900+3500+900+3150+900+3000+800+900=16,650м

b – 400+400+500+2400+800=4,5м

7. Организация технического контроля.

Качество - это совокупность свойств изделия способных удовлетворять потребности потребителя в определенной области и соответствии со значениями. Выпуск качественной продукции позволяет конкурировать на рынке и иметь устойчивые финансовые показатели.

Вопросами качества на предприятии занимаются с момента проектирования, а затем на производстве и контролирует ОТК.

Контроль может быть: визуальный, геометрический, сплошной, выборочный, летучий, стационарный, промежуточный и окончательный.

На участке обработки детали "противовес коленчатого вала" предлагается геометрический 100% контроль (пробка, скоба), стол ОТК.

8. Выбор транспортных средств.

При выполнение работ на предприятии большое количествово грузов для того чтобы процесс производства был не прерывным необходим транспорт который можно классифицировать на внутризаводской и внезаводской.

Внезаводской обеспечивает связь предприятия с другими предприятиями.

Внутризаводской транспорт это связь между цехами (Электра кары) между рабочими местами (конвейеры, транспортеры рольганги ). Заключается на участке обработки с помощью линейного транспортера.

9. Организация многостаночного обслуживания.

Многостаночное обслуживание – это такая форма организации труда при которой, рабочий производит не на одном станке, а одновременно на нескольких станках.

Основной принцип организации многостаночной работы является использование свободного времени рабочего во время машино-автоматической работы данного станка для выполнения ручной работы по обслуживанию других станков.

Различают 2 способа многостаночного обслуживания:

• На станках выполняющих разные операции;

• На станках выполняющих одинаковые операции (станки-дублеры);

При организации многостаночного обслуживания необходима соблюдать условие, при котором не перекрываемое машино-автоматическое время кождого станка должно быть больше или равно времени занятости рабочего на всех остальных станках.