- •Введение.
- •1. Обоснование метода получения заготовки.
- •2. Краткий технологический процесс.
- •3. Обоснование варианта технологического процесса.
- •4. Обоснование метода и типа производства.
- •5. Расчет количества оборудования и его загрузки.
- •6. Расчет производственное площади.
- •7. Организация технического контроля.
- •8. Выбор транспортных средств.
- •9. Организация многостаночного обслуживания.
- •10. Определение численности рабочих на участке.
- •10.1 Расчет численности основных производственных рабочих.
- •10.2 Численность вспомогательных рабочих.
- •10.3 Численность специалистов и служащих на участке.
- •11.Капитальные затраты.
- •12. Расчет затрат на материалы.
- •13. Заработная плата работающих.
- •13.1 Фонд заработной платы основных производственных рабочих.
- •13.2 Фонд заработной платы вспомогательных рабочих.
- •13.3 Фонд заработной платы специалистов и служащих.
- •14. Калькуляция себестоимости продукции.
- •14.1 Определение расходов на содержание и эксплуатацию оборудования.
- •14.2 Определение общецеховых расходов.
- •15. Смета затрат на производство.
- •16. Производственная мощность участка.
- •17.Система технико-экономических показателей.
- •Заключение.
- •Список литературы.
16. Производственная мощность участка.
Под производственной мощностью понимается максимально возможный годовой выпуск продукции в номенклатуре и ассортименте, установленных планом, при полном использовании производственных площадей, оборудование, применение прогрессивных методов производства и норм трудоемкости изготовления продукции высокого качества. Производственная мощность определяется в натуральном выражении, а единицах, принятых на данном участке.
Расчет производственной мощности необходим для того, чтобы определить пропускную способность цеха (участка) и выявить «узкие» места.
Производственная мощность может быть определена по мощности ведущих групп оборудования.
Ведущей группой считается то оборудование, где выполняется более трудоемкая операция.
Производственная мощность определяется по формуле:
где:
tшт. – норма времени наиболее продолжительная на операцию (мин.)
можно рассчитать коэффициент использования мощности Кu:
Вывод: коэффициент использования мощности показывает что на участке оборудования используется максимально и для изменения пропускной способности на эту операцию нужно поставить дополнительное оборудование.
17.Система технико-экономических показателей.
Технико-экономические показатели работы участка – это общее представление о производственной коммерческой деятельности и от того как организованно производство, какое используется оборудование зависит такие показатели как себестоимость обработки отпускная цена прибыль и рентабельность производства.
Таблица №6: Технико-экономические показатели проектируемого участка.
Наименование показателей |
Кол-во |
|
25000 2038980 |
2. Капитальные вложения, руб. |
1764421 |
|
8 5 2 1 |
4 Себестоимость продукции |
81,34 |
5. Выпуск продукции на одного рабочего (основного и вспомогательного), руб. |
254873 |
6. Фондоотдача, руб. |
1,15 |
7. Рентабельность, % |
17 |
Заключение.
В ходе выполнения курсовой работы был определен тип производства – массовое, численность персонала – 8, составлена ведомость капитальных затрат – 1764421, составлена калькуляция – 2038980, , прибыль может составлять с единице продукции – 10,57 рублей, уровень рентабельность – 17%.
Список литературы.
-
Егоров М.Е. «Основы проектирования машиностроительных заводов» - М., 1980г.
-
Сергеев И.В. «экономика предприятия» - М., Финансы и статистика, 2004г.
-
Шепеленко Г.И. «экономика, организации и планирование производства на предприятии» - Ростов – на – Дону, Март, 2004г.
-
Методические указания по выполнению курсовой работы по дисциплине «Экономика отрасли и экономической части дипломного проекта», специальность 151001.51, технология машиностроения – ГОУ СПО «Ярославский автомеханический техникум», 2009г.