- •Пояснительная записка
- •Реферат
- •Содержание
- •Введение
- •Назначение и конструкция детали
- •2 Разработка маршрутного процесса
- •3 Разработка операций
- •4 Определение типа производства и величины партии
- •5 Анализ технологичности конструкции дедали
- •6 Выбор метода получения заготовки с экономическим обоснованием
- •7 Расчет и назначение припусков на механическую обработку
- •8 Расчет режимов резания и основного технологического времени
- •005.1 Фрезеровать заготовку в размер 144 мм с двух сторон одновременно.
- •Операция 010 (Станок полуавтомат 1н713- на все токарные операции)
- •010.1 Токарно-черновая обработка поверхности шестерни.
- •9 Техническое нормирование
- •10 Расчет техно - экономических показателей
- •Заключение
- •Список использованных источников
9 Техническое нормирование
Термин ’’технически обоснованная норма времени’’ понимает под собой время, необходимое для выполнения заданного объема работы (операции) при определенных организационно-технических условиях и наиболее эффективном использовании всех средствах производства и производственного опыта предприятия.
Определяем расчетным методом технические нормы времени для операции 005-токарной, а для остальных операций ─ по нормативным данным.
Норма штучно-калькуляционного времени в массовом производстве:
мин. (9.1)
Т0 - основное время;
ТВ – вспомогательное время ;
ТОБ - время на обслуживание рабочего места;
ТОТ - время на отдых и личные надобности.
Вспомогательное время определяется по формуле:
мин. (9.2)
где Тус- время на установку и снятие детали, 0,24 мин
Тзо- время на закрепление и открепление детали, 0,11мин
Туп- время на приемы управления станком, 0,08 мин
Тиз- время на измерение детали, 0,05 мин
Тв=0,48 мин
Время на приемы управления:
-
Включить и выключить станок кнопкой- 0,01 мин.
-
Подвести деталь к резцу- 0,04 мин.
-
Переместить резец в обратном направлении- 0,03 мин.
мин.
Время, затраченное на измерение детали равно 0,25 мин. При 20% контролируемых деталей:
мин;
Оперативное время определяется по формуле:
Топ=То+Тв=3,302+0,48=3,782 мин.
Время на обслуживание рабочего места и отдых составляет 6% от оперативного времени:
Тоб.от.=Топ∙0,06=3,782∙0,06= 0,227 мин.
Определяем штучно-калькуляционное время:
Тшт-к=3,782+0,227+0,132=4,14 мин.
Техническое нормирование на остальные операции произведём по аналогичной методике, и результаты расчетов сводим в табл. 9.1:
Номер операции |
Т0, мин |
ТВ, мин |
ТОП, мин |
ТОБ.ОТ, мин |
ТШ-К, мин |
||
ТУ.С+ТЗО |
ТУП. |
ТИЗ |
|||||
005 |
0,302 |
0,35 |
0,08 |
0,05 |
3,78 |
0,227 |
4,14 |
010 |
2,28 |
0,35 |
0,08 |
0,05 |
2,76 |
0,166 |
3,06 |
015 |
0,73 |
0,35 |
0,08 |
0,05 |
1,21 |
0,072 |
1,41 |
020 |
2,18 |
0,35 |
0,08 |
0,05 |
2,66 |
1,160 |
3,95 |
025 |
1,38 |
0,35 |
0,08 |
0,05 |
1,86 |
0,112 |
3,10 |
030 |
1,45 |
0,15 |
0,1 |
0,11 |
1,81 |
0,109 |
2,05 |
035 |
1,45 |
0,138 |
0,06 |
0,06 |
1,71 |
0,103 |
1,95 |
040 |
0,234 |
0,137 |
0,06 |
0,06 |
0,49 |
0,29 |
0,91 |
045 |
11,4 |
0,13 |
0,28 |
0,15 |
11,88 |
1,41 |
13,29 |
050 |
7,1 |
0,138 |
0,06 |
0,06 |
7,36 |
0,868 |
8,2 |
060 |
8,33 |
0,13 |
0,28 |
0,15 |
8,89 |
0,533 |
9,56 |
065 |
4 |
0,26 |
0,06 |
0,06 |
4,38 |
0,263 |
4,78 |
070 |
4 |
0,26 |
0,06 |
0,06 |
4,38 |
0,263 |
4,78 |
Таблица - Сводная таблица технических норм времени по операциям.