- •1.1 Общая характеристика технологии грп. Выбор и подготовка скважины.
- •1.1.1 Выбор и подготовка скважины
- •2.2 Виды грп
- •Глубокопроникающий грп с закреплением трещин проппантом.
- •3.3 Оборудование, применяемое при грп.
- •3.3.1 Оборудование грп в ооо «Фил-ОрАм» Все оборудование смонтировано на шасси «Мерседес-Бенц», которое приспособлено для использования в условиях бездорожья на нефтяных месторождениях.
- •Техническая характеристика арматуры устья 2ау-700. Таблица 3.7
- •3.4 Критерий успешности и целесообразности применения гидравлического разрыва пласта.
- •3.5 Методики проектирования процессов гидроразрыва пласта.
- •3.5.1 Анализ пространственной модели, использованной в ооо «Фил-ОрАм»
- •3.6 Расчет процесса грп для условий пласта а3 Покровского месторождения.
- •Результаты работы скважин до и после грп. Таблица 3.10
- •Литературный обзор 3.7 Новые технологии грп
- •Расширение области применения грп.
- •Грп и горизонтальные скважины.
- •Выводы и рекомендации по совершенствованию процесса грп.
- •Определение параметров грп
- •3 Т кварцевого песка фракции 0,8—1,2 мм для расклинивания трещины,
- •2.Давление, которое нужно создать на устье при гидроразрыве
Результаты работы скважин до и после грп. Таблица 3.10
Номер скважины, месторождение |
Дата провед. ГРП |
До ГРП (базовая) |
Параметры ГРП |
После ГРП (факт.) |
Текущая добыча |
|||||||||||
Qж (м3) |
% Н2О |
Qн (т) |
Нд (м) |
Рраб. |
Проп- пант (т) |
Жид- кость (м3 |
Qж (м3) |
% Н2О |
Qн (т) |
Нд (м) |
Qж (м3) |
% Н2О |
Qн (т) |
Нд (м) |
||
641 Покровское |
Сентябрь 2003 |
4 |
18 |
2,8 |
880 |
530 |
9 |
95 |
12,6 |
18 |
8,7 |
880 |
35 |
10 |
24 |
992
|
217 Покровское |
Август 2004 |
3 |
16 |
2,3 |
1180 |
510 |
9 |
93,8 |
12,4 |
16 |
8,9 |
884 |
30 |
10 |
25,6 |
1150
|
270 Покровское |
Декабрь 2003 |
6 |
30 |
4,2 |
862 |
490 |
18 |
106 |
18,5 |
20 |
17,3 |
967 |
54 |
20 |
14,96 |
1054 |
629 Покровское |
Сентябрь 2002 |
8 |
35 |
3 |
1521 |
400 |
10,5 |
127 |
22 |
3 |
14 |
1610 |
10 |
28 |
6 |
1763 |
Литературный обзор 3.7 Новые технологии грп
Существенное расширение области применения гидравлического разрыва и рост количества операций в течение последнего десятилетия связано с интенсивным развитием технологий проведения обработок. К новым эффективным методам в этой области следует отнести технологию осаждения проппанта на конце трещины или концевое экранирование трещины (TSO), которая позволяет целенаправленно увеличить ширину трещины, остановив ее рост в длину, и тем самым добиться существенно более высокой проводимости. Для снижения риска прорыва трещины в водо- или газоносные горизонты, а также для интенсификации выработки запасов низкопроницаемых слоев применяется технология селективного гидроразрыва. Постоянно создаются новые материалы для проведения ГРП. Для предотвращения выноса проппанта из трещины создана технология PropNET, предусматривающая закачку в пласт одновременно с проппантом специального гибкого стекловолокна, которое, вплетаясь между частицами проппанта, обеспечивает максимальную устойчивость проппантной пачки. Для снижения степени остаточного загрязнения трещины разработаны низкополимерные жидкости разрыва LowGuar и система добавок к деструктору CleanFLOW. Применяется незагрязняющая пласт жидкость ГРП ClearFrac, которая вообще не требует деструктора. Совершенствуется информационная база проведения ГРП. Основными источниками информации являются геологические, геофизические и петрофизические исследования, лабораторный анализ керна, а также промысловый эксперимент, состоящий в проведении микро- и минигидроразрывов перед основным ГРП. Таким образом определяется распределение напряжений в пласте, исследуются механические свойства пород, определяется эффективное давление разрыва и давление смыкания трещины, выбирается модель развития трещины, рассчитываются геометрические размеры трещины. Имеются специальные приборы для определения высоты и азимута трещины. Затем с использованием специальных программ с учетом цели ГРП осуществляется «дизайн» трещины. Использование новой технологии позволяет подобрать жидкость разрыва и проппант, максимально соответствующие конкретным условиям, и проконтролировать в реальном времени раскрытие и распространение трещины, транспортировку проппанта во взвешенном состоянии вдоль всей трещины, успешное завершение операции. В последние годы разрабатывается технология комплексного подхода к проектированию ГРП как элемент системы разработки. Такой подход основан на учете многих факторов, таких как проводимость и энергетический потенциал пласта, система расстановки добывающих и нагнетательных скважин, механика трещины, характеристики жидкости разрыва и проппанта, технологические и экономические ограничения .