4. Кинематические схемы при точении, фрезеровании, сверлении, протяжке.
Чтобы снять стружку, в станке предусмотрены различные движения: прямолинейные и вращательные. Складываясь, эти движ образуют движ формообразования детали. По данным проф. Грановского все кинематические схемы можно разбить на 8 видов.
прямолинейное (протягивание, строгание)
2 прямолинейных (ленточное пиление)
1 вращательное, 1 поступательное (токарная обработка)
1 вращательное (круговая протяжка)
2 вращательных (накатка резьбы)
2 прямолинейных, 1 вращательное (фасонное врезерование)
2 вращательных, 1 прямолинейное (круглое шлифование)
3 вращательных (бесцентровое шлифование)
Кинематические схемы:
1)токарная обработка:
S [мм/об]
2) фрезерная обработка:
Sz [мм/зуб]
Sм = Sz * n [мм/мин]
Vp = п*Dф*n/1000
3) шлифование:
Vшл = п*Dкр*n/1000*60 [м/с]
Sпродольн [мм/мин]
Sпоперечн [мм/двойн ход]
5. Кинематические элементы и характеристики резания при точении: главное движение резания, скорость гл движ рез, движ подачи, скорость движ подачи.
Все движения на станке можно разбить на главные и вспомогательные.
Главное движ рез – движ, которое осуществляется с наибольшей скоростью и при котором снимается стружка только в данном сечении (точке заготовки)
Главное движ подачи – движ, при котором стружка снимается по всей длине заготовки.
Главн – для снятия стружки, остальн – вспомогат.
Dr – вращат движ – главное движ резания, при токарн – теталь, при фрезеровании – фреза.
S – главн движ подачи – движ резца.
Скорость главного движ рез – скорость резания.
Vp – скорость резания – окружная скорость точения заготовки, совпадает с Dr
t – глубина резания – величина врезания инструмента в заготовки при снятии стружки за 1 проход t = (D-d)/2
6. Поверхности резания
На заготовке в процессе резания различают следующие поверхности:
Обрабатываемая – пов-сть, с которой снимается стружка.
Обработанная – пов-сть, с которой сняли стружку.
Пов-сть резания – переходная поверхность между обработанной и обрабатываемой пов-стями, имеющая спиральную, винтовую поверхность.
7. Конструкции и части токарного резца, элементы лезвия, режущие кромки, поверхности.
Резец состоит из рабочей части и тела резца.
Передняя поверхность – по которой сходит стружка.
Главная задняя поверхность – обращенная к заготовке в сторону подачи резца. Она контактирует с поверхностью резания и предназначена для уменьшения трения между резцом поверхностью трения.
Вспомогательная задняя поверхность – обращенная к заготовке в противоположную от подачи сторону она контактирует с обработанной поверхностью. Предназначена для уменьшения трения.
Главная режущая кромка – линия пересечения передней и главной задней
Вспомогательная режущая кромка – линия пересечения между передней и вспомогательной задней поверхностями.
Вершина резца – пересечение режущих кромок.
Формы передней поверхности: плоская, радиусная (для завивки), с фаской (противоударная)
8. Координатные плоскости.
Статическая система координат – система, при зафиксированном положении резца, предназначена для изучения геометрии резца.
Инструментальная система координат – привязывается к заточному станку, предназначена для изготовления и заточки инструмента.
Кинематическая система координат – учитывает динамику движ заготовки и инструмента.
(ОП) Основная плоскость – параллельна продольной и поперечной подаче резца.
(ПР) Плоскость резания – перпендикулярна ОП, касательная к поверхности резания и проходящая через главную режущую кромку
(РП) Рабочая плоскость – плоскость, проходящая по касательной к обработанной поверхности заготовки, параллельна продольной подаче.
(ГСП) Главная секущая плоскость – плоскость, рассекающая главную режущую кромку, перпендикулярна основной плоскости и режущей кромке.
(ВСП) Вспомогательная секущая плоскость – плоскость, рассекающая вспомогательную режущую кромку, перпендикулярна основной плоскости и режущей кромке