- •1. Расчетно - технологическая часть
- •2. Конструкторская часть
- •3. Технологическая документация
- •1.3. Характеристика материала 7
- •3. Технологическая документация 54
- •Введение
- •1. Технологическая часть
- •1.1. Описание конструкции и назначение детали
- •1.2. Технологичность конструкции
- •1.3. Характеристика материала
- •1.4. Определение годовой программы выпуска
- •1.5. Выбор и расчет заготовки с экономическим обоснованием
- •Первый способ – горячая шамповка
- •Припуски на механическую обработку
- •Метод – Прокат
- •1.Определение диаметра прутка:
- •2. Длина заготовки:
- •1.6. Маршрут обработки
- •1.6.1. Выбор оборудования с обоснованием
- •1.6.2. Определение технологических базовых поверхностей и выбор приспособлений
- •1.6.3. Выбор режущего инструмента
- •1.6.3. Выбор мерительного инструмента
- •1.7. Режимы резания и нормирования операций Расчеты приведены в приложение
- •1.9. Расчет управляющей программы для станка с чпу в сапр adem-8,0
- •2. Конструкторская часть
- •2.1. Проектирование и расчет специального приспособления
- •2.1.1. Описание конструкции и принципа работы приспособления
- •2.1.2. Расчет усилия зажима
- •2.1.3. Расчет погрешности базирования
- •2.2. Расчёт и конструирование режущего инструмента
- •2.3. Расчёт и конструирование мерительного инструмента
- •3. Технологическая документация
- •3.1. Комплект документации маршрутно-операционного технологического процесса обработки детали в сапр adem-8,0.
- •Заключение
- •Литература
- •Приложение
1. Технологическая часть
1.1. Описание конструкции и назначение детали
Деталь “Втулка” (Рис.1) относится к группе корпусных деталей, применяется в различных машинах, механизмов и т. д.
Деталь с габаритными размерами 208×74×124, состоит из цилиндрического фланца с усеченной лыской и цилиндрической бобышки, в центре которых расположено сквозное ступенчатое гладкое отверстие.
На торцевой поверхности цилиндрического фланца расположены три сквозных резьбовых отверстий, а на бобышки канавка.
Рис. 1 Втулка
1.2. Технологичность конструкции
Деталь «Втулка» относится к группе тел вращений, изготавливается из качественной Стали 20 ГОСТ 1050-88.
Обрабатываемые поверхности не представляют технологических трудностей, позволяют вести обработку на проход и допускают применение высокопроизводительных режимов резания.
Данная деталь имеет хорошие базовые поверхности. При обработке детали «Втулка» имеется возможность соблюдения принципа постоянства и совмещения технологических, измерительных и конструкторских баз.
В результате анализа чертежа было определено, что чертеж содержит все необходимые сведения о качестве обрабатываемых поверхностей, точности размеров и взаимного расположения поверхностей.
Наиболее точные размеры:
- размеры бобышек, выполненные по одиннадцатому квалитету точности;
- размеры отверстия бобышки, выполненные по девятому квалитету точности.
Рис. 2 Втулка разрез
1.3. Характеристика материала
Для изготовления детали “Втулка” применяется Сталь 20 ГОСТ 1050-88
Сталь конструкционная углеродистая качественная. Можно заменить сталью марки 15 и 25. Применение этой стали:
Трубы перегревателей.
Коллекторов и трубопроводов котлов давления.
Листы для штампованных деталей.
Цементуемые детали для длительной и весьма длительной службы при температурах до 350 град.
Свариваемость без ограничений
Таблица №1 Химический состав в %
C Углерод |
Si Кремний |
Mn Марганец |
Ni Никель |
S Сера |
P Фосфор |
Cr Хром |
Cu Медь |
N Азот |
0,17 – 0,24 |
0,17 – 0,37 |
0,35 – 0,65 |
До 0,3 |
До 0,04 |
До 0,0035 |
До 0,25 |
До 0,3 |
До 0,008 |
Таблица №2 Физические свойства
T |
E 10-5 |
a 106 |
l |
r |
C |
R 109 |
Град |
МПа |
1/Град |
Вт/(м·град) |
кг/м3 |
Дж/(кг·град) |
Ом · м |
20 |
2.13 |
— |
52 |
7859 |
— |
— |
T – Температура, при которой получены данные свойства, [Град]
E – Модуль упругости первого рода, [МПа]
a – Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20º - T), [1/Град]
l – Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), [Вт/(м·град)]
r – Плотность материала, [кг/м3]
C – Удельная теплоемкость материала (диапазон 20º - T), [Дж/(кг·град)]
R – Удельное электросопротивление, [Ом·м]
Таблица №3 Механические свойства
Тип заготовки |
Размер |
Напр. |
SB |
ST |
d5 |
y |
KCU |
Термообр. |
|
- |
мм |
- |
МПа |
МПа |
% |
% |
кДж/м2 |
- |
|
Прокат нагартован. ГОСТ 1050 - 88 |
|
490 |
|
7 |
40 |
|
|
|
|
Твердость 20 калиброванного нагартованного, ГОСТ 1050-88 |
HB 10-1 = 207 МПа |
SB – Предел кратковременной прочности, [МПа]
ST – Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
d5 – Относительное удлинение при разрыве, [%]
y – Относительное сужение, [%]
KCU – Ударная вязкость, [кДж/м2]
HB – Твердость по Бринеллю, [МПа]
Таблица №4 Технологические свойства
Свариваемость: |
Без ограничений. |
Флокеночувствительность: |
Не чувствительна. |
Склонность к отпускной хрупкости: |
Не склонна |