- •1. Расчетно - технологическая часть
- •2. Конструкторская часть
- •3. Технологическая документация
- •1.3. Характеристика материала 7
- •3. Технологическая документация 54
- •Введение
- •1. Технологическая часть
- •1.1. Описание конструкции и назначение детали
- •1.2. Технологичность конструкции
- •1.3. Характеристика материала
- •1.4. Определение годовой программы выпуска
- •1.5. Выбор и расчет заготовки с экономическим обоснованием
- •Первый способ – горячая шамповка
- •Припуски на механическую обработку
- •Метод – Прокат
- •1.Определение диаметра прутка:
- •2. Длина заготовки:
- •1.6. Маршрут обработки
- •1.6.1. Выбор оборудования с обоснованием
- •1.6.2. Определение технологических базовых поверхностей и выбор приспособлений
- •1.6.3. Выбор режущего инструмента
- •1.6.3. Выбор мерительного инструмента
- •1.7. Режимы резания и нормирования операций Расчеты приведены в приложение
- •1.9. Расчет управляющей программы для станка с чпу в сапр adem-8,0
- •2. Конструкторская часть
- •2.1. Проектирование и расчет специального приспособления
- •2.1.1. Описание конструкции и принципа работы приспособления
- •2.1.2. Расчет усилия зажима
- •2.1.3. Расчет погрешности базирования
- •2.2. Расчёт и конструирование режущего инструмента
- •2.3. Расчёт и конструирование мерительного инструмента
- •3. Технологическая документация
- •3.1. Комплект документации маршрутно-операционного технологического процесса обработки детали в сапр adem-8,0.
- •Заключение
- •Литература
- •Приложение
1.6.1. Выбор оборудования с обоснованием
Учитывая тип производства (среднесерийный), годовую программу выпуска -2000 шт., а так же габариты детали выбрано следующее оборудование
Рис.9 Станок ГС526У-01
Операция 015, 025. Токарная
[15] Выбран токарно-винторезный станок ГС526У-01. Выбор данного станка связан с его простотой и универсальностью, а также из-за его технических характеристик.
Технические характеристики станка ГС526У-01
Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки, мм |
|
||
над станиной |
500 |
||
над суппортом |
275 |
||
Диаметр цилиндрического отверстия в шпинделе, мм |
55 |
||
Пределы частот вращения шпинделя, мин-1 |
16-2000 |
||
Пределы рабочих подач суппорта, мм/об: |
|
||
продольных |
0,05-2,8 |
||
поперечных |
0,025-1,4 |
||
Пределы шагов нарезаемых резьб |
|
||
метрических, мм |
1,5-112 |
||
дюймовых, число ниток на 1 |
56-0,5 |
||
модульных, модуль |
0,5-112 |
||
питчевых, питч |
56-0,5 |
||
Мощность привода главного движения, кВт |
7,5(11*) |
||
Расстояние между центрами |
1000 |
|
|
Габаритные размеры станка, мм |
|
||
длина |
2800 |
|
|
ширина |
1265 |
||
высота |
1305 |
||
Масса станка (нетто/брутто), кг, |
3100/ 3500 |
|
|
Операция 020. Станок токарный с ЧПУ L41 CNC.
[16] Выбран станок L41 CNC с контурной системой числового программного управления. Станок предназначен для токарной обработки наружных и внутренних поверхностей деталей типа тел вращения со ступенчатым и криволинейным профилями в один или несколько проходов в замкнутом полуавтоматическом цикле, а также для нарезания крепежных резьб.
Рис. 12 Станок L41 CNC
Основные технические характеристики станка.
Электропитание:
Общая потребляемая мощность 18,5 кВт 220 В ~50 Гц
Насос подачи СОЖ, Вт 550 Вт
Параметры точности:
Погрешность позицирования по оси Z, мм +/- 0,02
Погрешность позицирования по оси X, мм +/- 0,015
Повторяемость по оси Z, мм +/- 0,006
Повторяемость по оси X, мм +/- 0,008
Станочные данные
Высота центров, мм 205
Наибольшая длина обрабатываемой детали, мм 1000
Наибольший диаметр обработки над станиной, мм 410
Наибольший диаметр обработки над суппортом, мм 202
Внутренний конус шпинделя МК 6
Присоединительная поверхность шпинделя Camlock ASA А2 - 6"
Диаметр проходного отверстия шпинделя, мм 58
Число оборотов
Частота вращения шпинделя, об/мин 0 - 4000
Привод шпинделя, кВт 12
Крутящий момент шпинделя, Ни 102
Сменщик инструмента
Емкость магазина 6
Высота державки резца, мм 25
Перемещения
Перемещение по оси X, мм 205
Перемещение по оси Z, мм 900
Скорость рабочей подачи по осям X/Z, мм/мин 8000
Скорость быстрого хода по осям X/Z, мм/мин 12000
Крутящий момент привода оси Z, Нм 11
Крутящий момент привода оси X, Нм 6
Шаг шариковых винтов по осям X/Z, мм 6
Задняя бабка
Внутренний конус пиноли задней бабки МК 5
Перемещение пиноли задней бабки, мм 160
Диаметр пиноли задней бабки, мм 75
Габаритные размеры
Габаритные размеры, мм (Д х Ш х В) 3080 x 1615 x 1860
Емкость бака СОЖ, л 120
Масса станка, кг 2500
Операция 030. Станок вертикально-фрезерный - F100 CNC
Станок предназначены для выполнения всех видов фрезерных работ, включая обработку сложных криволинейных поверхностей, а также сверления, зенкерования и растачивания отверстий на деталях из черных и цветных металлов, их сплавов и пластмасс в единичном, мелкосерийном и серийном производстве.
Рис 13 станок F100 CNC
Технические характеристики станка F100 CNC
Электропитание:
Общая потребляемая мощность 5,8 кВт 380 В ~50 Гц
Насос подачи СОЖ 200 Вт
Параметры инструмента:
Максимальный диаметр торцевой фрезы, 63 мм
Максимальный диаметр концевой фрезы, 20 мм
Вылет оси шпинделя, 410 мм
Параметры точности:
Повторяемость, 0,006 мм
Погрешность позицирования, 0,009 мм
Конец шпинделя:
Конец шпинделя ВТ 40
Фрезерная головка:
Перемещение по оси Z, 400 мм
Скорость перемещения по оси Z, 1500 мм/мин
Крутящий момент привода оси Z, 12 Нм
Расстояние от шпинделя до стола, 110 - 510мм
Число оборотов:
Частота вращения шпинделя, 100 – 8000 об/мин
Привод шпинделя 4 кВт
Координатный стол:
Размер стола, 960 х 280 мм
Перемещение по оси Y, 300 мм
Скорость перемещения по оси Y, 3000 мм/мин
Крутящий момент привода оси Y, 9 Нм
Перемещение по оси X, 450 мм
Скорость перемещения по оси X, 3000мм/мин
Крутящий момент привода оси X, 9 Нм
Размер Т-образных пазов стола, 14 мм
Расстояние между пазами, 85 мм
Максимальная нагрузка на стол, 300 кг
Габаритные размеры:
Длина, 1965мм
Ширина, 1650мм
Высота, 2300мм
Емкость бака СОЖ, 50л
Масса станка, 1100кг
Стоимость:
1 548 809 р.