- •12. Контроль качества каменных работ.
- •13.Охрана труда и тб при выполнении каменных работ.
- •14. Транспорт в строительстве.
- •1) Ж/д транспорт (рельсовый) 2) Безрельсовый (автомобильный)
- •3) Водный 4) Воздушный 5) Специальный (элеваторы, конвейеры)
- •15. Приемка сборных конструкций.
- •16. Складир-ие стоит-х констр-ий.
- •24. Замоноличивание стыков сборных конструкций.
- •17. Укрупнительная сборка конструкций.
- •18. Монтажное усиление конструкций.
- •19. Подготовка эл-в констр. И мест установки к монтажу.
- •20. Подъем конструкций при монтаже.
- •21. Наводка и установка констр. В проектное положение.
- •23. Постоянное закрепление конструкций.
- •25. Контроль качества монтажа.
- •28. Монтаж колонн многоэт. Пром. Зд.
- •22. Выверка и временное закрепление конструкций.
- •26. Охрана труда при производстве монтажных работ.
- •29. Монтаж ж/б подкрановых балок.
- •30. Монтаж ферм и балок.
- •31. Монтаж плит перекрытия и покрытия.
- •32. Монтаж стеновых панелей.
- •33. Особенности монтажа метал. Конструкций.
- •34. Особенности монтажа деревянных конструкций.
- •35. Особенности монтажа при «-» температурах.
- •36. Состав кровельных работ.
- •37. Устройство рулонных кровель.
- •38. Рулонные кровли из наплавляемого материала.
- •39. Мастичные кровли.
- •40. Асбестоцементные кровли.
- •41. Стальные кровли.
- •42. Кровли из плит повышенной заводской готовности.
- •43. Особенности устройства кровель в зимнее время.
- •44. Контроль процессов и качества кровельных покрытий.
- •45. Основные положения охраны труда при производстве кровельных работ.
- •46.Технологические процессы при выполнении остеклений проемов.
- •48.Виды штукатурки
- •49.Подготовка поверхности под оштукатуривание.
- •50.Состав работ, инструмент, приспособления, средства подмащивания при выполнении штукатурных работ.
- •51.Контроль кач-ва штукат. Работ и техника безопасности.
- •52.Технологические процессы при вып-ии малярных работ.
- •53.Подготовка различных поверхностей под окраску.
- •55. Способы окраски.
- •56. Кк и тб малярных работ.
- •57. Оклейка поверхностей.
- •58. Технол. Процессы при вып-ии облицовочных работ.
- •59. Элементы полов, материалы, требования.
- •60. Полы из древесины и изделия из неё.
- •61. Плиточные полы, инструменты и приёмы работы.
- •62. Полы из рулонных мат-лов, инструменты и приёмы.
- •63 Монолитные полы
- •64. Контроль качества при устройстве полов.
62. Полы из рулонных мат-лов, инструменты и приёмы.
К рулонным материалам относятся различные виды линолеума и синтетическое ковровое покрытие для полов. Покрытия из линолеума отличаются высокой стойкостью против истирания, декоративностью, эластичностью, малой теплопроводностью, их легко мыть и чистить. Линолеумные полы применяют в жилых, общественных и промышленных зданиях
А. Настилка без клея. Необходимые материалы и инструменты - острый нож, измерительный инструмент, прямая линейка, подходящая двухсторонняя клеящая лента. Выдержите материал при температуре 18°С или выше для повышения гибкости. Настелите так, чтобы 8 см материала заходило на стену.
Раскрой. Режьте небольшими надрезами - ошибку невозможно исправить. Внутренние углы — срежьте диагональ, заправьте материал в угол. Внешние углы — разрежьте материал сверху вниз и подровняйте. Стены - пригладьте материал, используя прямую линейку; режьте небольшими надрезами. Материал не должен вплотную прилегать к стене, чтобы не произошло выгибание покрытия. При входе в помещение рекомендуется использование двусторонней клейкой ленты.
Б. Полное приклеивание. «Уложив» покрытие, вновь отогните половину материала, намажьте клеем, выждите 10 минут, затем не спеша положите материал на место, следя за тем, чтобы остатки воздуха не образовывали пузырьков. Сделайте то же со второй половиной. Если требуется приклеить более одного куска, Дайте подсохнуть в течение двух часов или более.
63 Монолитные полы
К монолитным полам относятся бетонные, цементно-песчаные, ксилолитовые и асфальтобетонные покрытия.
Асфальтобетонные полы устраивают по бетонным подстилающим слоям на грунте и цементным или асфальтобетонным стяжкам. Асфальтобетонные полы делают однослойными толщиной 20...25 мм, укладывая горячую (140...100"С) смесь по маячным рейкам полосами шириной не более 2 м. Утюженный по рейкам асфальтобетон прокатывают катками массой 50...80 кг. Ксилолитовые полы делают из смеси 1: 2 (магнезит каустический : опилки и минеральные добавки), затворенной водным раствором хлористого магния. Ксилолитовые полы укладывают по цементным и бетонным основаниям, ксилолит укладывают однослойный толщиной 10 мм и двухслойный с верхним слоем толщиной 10 мм. Укладку ксилолита производят между маячными рейками, разравнивая его правилом, двигающимся по рейкам, и уплотняя ручными трамбовками. Ксилолит быстро схватывается и должен быть уложен в течение 40 мин с момента затворения. В ксилолитовых полах покрытие можно разрезать на квадраты или другие фигуры, вставляя прокладки из латуни или пластмассы и добавляя в ксилолитовую смесь цветные минеральные краски. После затвердения ксилолита его поверхности шлифуют мозаично-шлифовальной машиной, предварительно смочив поверхность смесью каустического магнезита, пигмента и раствора хлористого магния. После просушки ксилолитовые полы покрывают горячим масляным составом из олифы и скипидара, а после ее просыхания натирают воском. Ксилолитовые полы устанавливают в сухих помещениях с нормальной температурой. Настилку бетонных, цементно-песчаных и мозаичных монолитных покрытий производят полосами шириной 3...4 м по маячным доскам, причем полосы укладывают через одну с выдержкой их не менее суток, слои уплотняют поверхностными вибраторами.