2 Требования безопасности перед началом работы

2.1 Рабочим местом миксерового УДЧ является установка десульфурации чугуна расположенная в загрузочном пролете конвертерного отделения цеха в осях колонн 3-5 пролёта «С-D», с отм. ±0,0 м. по +8,18 м.

2.2 Перед работой миксеровому необходимо привести в порядок и правильно надеть положенную по нормам специальную одежду, обувь (куртка должна быть застёгнута и находиться поверх брюк, брюки навыпуск, поверх ботинок, а рукава куртки должны прикрывать края рукавиц), защитную каску и средства индивидуальной защиты.

2.3 Миксеровой должен прибыть за 15-20 минут до начала смены на сменно-встречное собрание и получить задание на смену.

2.4 Получить информацию от сдающего смену (сменщика) о замечаниях, произошедших в предыдущей смене, о техническом состоянии оборудования, имевшихся неисправностях и мерах, принятых для их устранения. Проверить записи в журналах «Приёмки-сдачи смены эксплуатационным персоналом», «Технологическом журнале».

2.5 Осмотреть рабочее место и проверить путём пробных включений работоспособность оборудования УДЧ:

- стенда для наклона ковша;

- самоходного шлаковоза;

- машины скачивания шлака (скиммера);

-устройства для отдува шлака (баблера).

с поста управления расположенного на отм. 0,00 м.

- самоходного шлаковоза.

с главного поста управления (ГПУ) расположенного на отм. +8,18 м.

- передвижной фурменной платформы, приводов передвижения продувочных фурм, зондов для измерения температуры и отбора проб.

2.6 Перед началом работы проверить исправность систем блокировок и сигнализации на технических устройствах (наличие звуковых сигнализаций на перемещение шлаковоза, фурменной платформы, открывание/закрывание ворот стенда, работоспособность концевых выключателей), а также систем связи и оповещения.

При наличии неисправностей вызвать дежурный персонал электрослужбы участка и до устранения неисправностей к работе не приступать.

2.7 Проверить наличие и исправность ключей-бирок на основных технологических механизмах и ключей от пультов управления оборудованием.

2.8 По приборам КИПиА и путём просмотра экранов автоматического процесса управления технологическим процессом (технологический компьютер управления УДЧ) проверить состояние сосудов, работающих под давлением (инжекторов извести и магния, расходных бункеров), пневмосистемы, трубопроводов азота, проверить экраны готовности системы к работе, весоизмерительных устройств;

2.9 Осмотреть и проверить состояние продувочных фурм и фурм для отдува шлака.

2.10 Проверить состояние оборудования и технических устройств:

- путей движения чугуновоза, шлаковоза и фурменной платформы;

- наличие и состояние шлаковых чаш и стендов для их постановки;

- герметичность пневмотранспортных систем подачи азота, реагентов и гидравлической системы скиммера;

- однопозиционного стенда для постановки расходных бункеров магния.

2.11 Двух линий пневмопочты (с приёмно-отправочными станциями и патронами для проб).

2.12 Проверить исправность и работоспособность технологического компьютера управления продувкой и автоматической системы передачи информации от технологического компьютера управления УДЧ в информационную сеть цеха, систему слежения за металлом (ССМ).

2.13 На сосудах и трубопроводах, рукавах проверить их герметичность, а также состояние запорно-регулирующей арматуры; приборов КИПиА, манометров.

Манометр не допускается к применению в следующих случаях:

- отсутствует пломба или клеймо с отметкой о проведении поверки;

- просрочен срок поверки;

- стрелка при отключении манометра не возвращается в нулевое положение на величину, превышающую половину допускаемой погрешности для данного прибора;

- разбито стекло или имеются повреждения манометра, которые могут отразиться на правильности его показаний.

2.14 Сосуды, работающие под давлением (инжекторы извести и магния, расходные бункеры) должны быть остановлены при выявлении следующих неисправностей:

- если давление в сосуде поднялось выше разрешённого и не снижается, несмотря на меры, принятые персоналом;

- при выявлении неисправности предохранительных устройств от повышения давления;

- при обнаружении в сосуде и его элементах, работающих под давление, неплотностей, разрыва прокладок;

- при неисправности манометра и невозможности определить давлении по другим приборам;

- при возникновении пожара, непосредственно угрожающего сосуду, находящемуся под давлением.

Причины аварийной остановки сосуда должны быть занесены в «Журнал приёмки-сдачи смен эксплуатационным персоналом», при этом необходимо доложить непосредственному руководителю и вызвать дежурный ремонтный персонал энергослужбы участка и до устранения неисправностей к работе не преступать.

2.15 На местных постах управления механизмами и инжекторами извести и магния проверить наличие и исправность электрических ламп, показывающих состояние оборудования, а также исправность джойстиков управления оборудованием (стенда, шлаковоза, скиммера).

2.16 Проверить исправность грузоподъёмных механизмов (консольного крана, крана-балки), съемные грузозахватные приспособления, работы механизмов открывания и закрывания ворот.

. 2.17 Проверить наличие сменных блоков для измерения температуры и отбора проб жидкого чугуна (термопар и пробоотборников), фурм, скребков для скачивания шлака, наличие их резерва для бесперебойной работы в течение смены.

2.18 Проверить чистоту и освещенность рабочих мест и местного освещения в постах управления, исправность напольных покрытий, наличие защитных кожухов на вращающихся частях приводов, работоспособность систем вентиляции, аспирации и аэрации.

2.19 Проверить наличие и исправность ручных инструментов и приспособлений, жезлов для измерения температуры и отбора проб жидкого чугуна, а также состояние и целостность средств связи и пожаротушения, наличие и состояние медикаментов в медицинских аптечках.

2.20 Проверить состояние и целостность ограждений, механических тупиков, площадок обслуживания, заземления, первичных средств пожаротушения.

2.21 Проверить рабочее место на наличие посторонних предметов, препятствующих безопасному выполнению работы.

2.22 Посты управления оборудованием и механизмами участка должны содержаться в чистоте и порядке, наличие посторонних предметов в постах управления запрещается. Курение в постах управления запрещается.

Стёкла всех постов управления должны быть чистыми и иметь удовлетворительную видимость выполняемых операций и работу оборудования, плафоны на лампах дневного света должны быть протёрты от пыли.

2.23 При приёмке смены выявленные замечания должны быть устранены сдающей сменой. До устранения замечаний к работе не приступать.

При невозможности устранения замечаний (неисправностей и неполадок) собственными силами вызвать дежурный ремонтный персонал.

Принимающий смену обо всех выявленных замечаний докладывает мастеру и заносит в «Журнал приёмки и сдачи смены эксплуатационным персоналом».

2.24 Миксеровой не должен приступать к работе, если условия её выполнения противоречат требованиям по охране труда или другим требованиям, регламентирующим безопасное производство работ.