Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Программа по Госам.doc
Скачиваний:
2
Добавлен:
28.04.2019
Размер:
217.6 Кб
Скачать

Раздел 3. Сталеплавильное производство.

3.1. Сталь и альтернативные материалы. Анализ и прогноз. Развитие и современное состояние способов производства стали.

3.2. Металлические расплавы. Особенности структуры и электронного строения расплавов железа. Оценка активностей компонентов в расплавах железа.

3.3. Сталеплавильные шлаки. Шлакообразование. Оценка активности компонентов шлака. Основность шлаков. Окисляющая способность шлаков.

3.4. Сродство элементов - примесей чугуна к кислороду. Относительные скорости окисления примесей.

3.5. Раствор кремния и марганца в железе. Условия окисления и поведение кремния и марганца в сталеплавильных процессах. Влияние состава шлака и температуры.

3.6. Влияние фосфора и серы на свойства стали. Температурный и шлаковый режим удаления фосфора и серы при выплавке стали. Кинетические особенности.

3.7. Окисление углерода. Роль реакции в сталеплавильных процессах. Механизм и кинетика реакции окисления углерода.

3.8. Закономерности поведения кислорода при выплавке стали. Влияние кислорода на свойства стали. Задачи и способы раскисления.

3.9. Закономерности поведения газов при выплавке стали. Влияние газов на свойства стали. Дегазация металла.

3.10. Легирование стали. Задачи, тепловые и окислительно-восстанови-тельные условия легирования различными элементами. Кинетика растворения ферросплавов.

3.11. Неметаллические включения в стали. Классификация. Природа влияния на свойства стали. Пути и условия удаления из жидкой стали.

3.12. Конвертерные процессы производства стали. Оборудование и технологические особенности конвертерных процессов с воздушным дутьем.

3.1.3. Кислородно-конвертерные процессы с верхней подачей дутья. Устройство конвертера и фурмы. Тепловые условия процесса.

3.14. Шихтовые материалы и технологическая схема кислородно-конвертерного процесса по типу LD. Режим дутья, динамика и особенности окисления примесей при верхней кислородной продувке. Охлаждение и очистка конвертерных газов.

3.15. Кислородно-конвертерные процессы с донным дутьем. Сущность и технологические особенности. Варианты.

3.16. Кислородно-конвертерные процессы с комбинированным дутьем. Сущность, технологические особенности, варианты.

3.17. Особенности конвертерного передела природно-легированных чугунов.

3.18. Мартеновский процесс. Схема устройства и работа современной мартеновской печи. Элементы тепловой работы. Сущность, особенности, принципиальная схема и разновидности мартеновского процесса.

3.19. Основной мартеновский процесс. Устройство рабочего пространства основной мартеновской печи. Устройство и служба пода. Шихтовые материалы и технология. Особенности нагрева металла и поведения примесей.

3.20. Интенсификация мартеновской плавки кислородом. Теоретические основы и варианты технологической реализации. Двухванные сталеплавильные агрегаты.

3.21. Задачи и способы внепечной обработки стали. Особенности современной технологии повышения качества стали.

3.22. Разливка стали. Способы разливки, оборудование. Качество слитка.

3.23. Устройство и планировочные решения сталеплавильных цехов.

Углубленные вопросы специализации «Металлургия стали»

    1. Мартеновский процесс производства стали. Сущность процесса. Принцип регенерации тепла. Схема мартеновской печи. Классификация мартеновских процессов и их характеристики. Источники кислорода для процессов. Окислительная способность рабочих пространств печей. Основной мартеновский скрап-рудный процесс. Назначение процесса. Периоды плавки и их назначение. Обоснование отличительных особенностей в работе мартеновской печи: окислительного характера газовой фазы рабочего пространства, различных видов теплопередачи в рабочем пространстве, своеобразных свойств шлакового расплава.

    2. Головки современных мартеновских печей. Параметры головок. Закономерности смешения топлива с воздухом. Приемы управления длиной факела. Светимость факела и ее зависимость от состава и свойств мазута. Конструкция свода мартеновской печи. Сводовые огнеупоры, их состав и свойства. Особенности службы сводовых огнеупоров. Конструкции подвесных систем сводовых огнеупорных материалов. Принципы формирования кладки пода мартеновской печи. Наварной слой пода, его изготовление и служба. Температурный режим пода, включая и наварной слой. Свойства и состав наварочных порошков.

    3. Тепловая работа мартеновской печи. Температура отходящих газов на пути их движения от рабочего пространства печи до поднасадочного в регенераторах. Конструкции шлаковиков мартеновских печей. Их параметры. Огнеупорные материалы, применяемые при изготовлении футерованного слоя шлаковиков. Закономерности пылеулавливания из потока дымовых газов в шлаковике. Физико-химическая сущность процессов, протекающих в шлаковых отложениях. Конструкция регенераторов мартеновской печи. Типы насадок. Активная поверхность насадок регенераторов и приемы ее увеличения. Насадочные кирпичи, их состав и форма. Коэффициент стройности насадок. Служба огнеупорных материалов в насадках регенераторов мартеновских печей. Физико-химическая сущность взаимодействия плавильной пыли с насадочными огнеупорами из динасовых, шамотных и периклазовых материалов.

    4. Кислый мартеновский процесс. Последовательность загрузки шихтовых материалов на под печи. Источники шлакообразования.

    5. Кислородно-конвертерный процесс выплавки стали с верхним кислородным дутьем. Сущность процесса. Периоды плавки. Кислородно-конвертерный процесс производства стали с верхним кислородным дутьем. Последовательность загрузки шихтовых и флюсующих материалов в конвертер по ходу плавки. Теплофизические свойства извести и особенности ее перевода в шлаковый расплав. Способы отвода технологических газов из конвертерной ванны. Характеристика газоотводящих трактов.

    6. Система газоочисток конвертерных газов. Физические основы мокрой газоочистки. Характеристики скрубберов и турбулентных газопромывателей. Особенности работы системы регулируемого отвода конвертерных газов без дожигания по способу фирмы «Ирсид КАФЛ». Конструктивные особенности системы. Анализ кривой автоматического регулирования отвода конвертерных газов с учетом их взрывобезопасности. Устройства охладителей конвертерных газов (ОКГ), их разновидности. Изменение температуры отходящих газов в ОКГ в системах газоотвода с дожиганием и без дожигания.

    7. Особенности технологии переработки низкомарганцовистых чугунов кислородно-конвертерным процессом. Предельные концентрации марганца в чугуне, пригодном к переработке конвертерным процессом. Влияние концентрации марганца в чугуне на его себестоимость и на выход годной стали при конвертерном переделе. Особенности технологии переработки высокофосфористых чугунов кислородно-конвертерным процессом. Свойства тварной продукции передела.

    8. Проблемы повышения качества жидкого металла. Возможности, состояние и перспективы внепечной обработки стали.

    9. Глубокое рафинирование стали от примесных элементов и неметаллических включений. Допустимые пределы содержания примесей, термодинамический и кинетический анализ условий их глубокого удаления.

    10. Устройство и работа агрегатов внепечной обработки стали. Инженерные методы расчета технологических и динамических параметров процессов при решении задач раскисления, дегазации, десульфурации и дефосфорации металла, удаления и модифицирования включений. Использование ЩМЗ и РМЗ, оксидов и карбидов, вакуума и инертных газов.

    11. Совершенствование технологии и оборудования. Решение проблем отсечки печных шлаков, футеровки агрегатов, компенсации тепловых потерь, перемешивания и развития межфазной поверхности. Инжекционная металлургия, агрегаты «печь-ковш». Комплексные технологии внепечной обработки.

    12. Новые процессы выплавки стали с использованием элементов внепечной обработки стали. Глубокое обезуглероживание железохромистых расплавов. Процессы вакуумного и аргоно-кислородного рафинирования. Основы расчета процессов.

    13. Проблема качества слитка. Внешние и внутренние дефекты слитка. Роль условий разливки, качество железного расплава и условий формирования слитка.

    14. Закономерности кристаллизации стали. Зарождение и рост кристаллов. Закономерности. Дендритная кристаллизация. Параметры дендритной структуры. Кристаллическое строение слитка и технологические условия определяющие вид дендритной структуры. Грануляционная структура.

    15. Закономерности затвердевания. Постановка и решение задач затвердевания слитка. Фундаментальный закон затвердевания, продолжительность и скорость затвердевания слитка.

    16. Усадка металла при затвердевании слитка. Дефекты усадочного происхождения. Усадочная раковина и пористость. Расчет параметров и технологические мероприятия ослабления дефектов. Напряжения при затвердевании и трещины. Расчет напряжений и приемы ослабления. Технологическая хрупкость стали. Виды хрупкости, повышение пластичности.

    17. Закономерности распределения примесей при затвердевании. Природа дефектов ликвационного происхождения. Технологические приемы ослабления центральной и внецентренной ликвации. Особенности ликвации в слитке кипящей и спокойной стали.

    18. Оборудование и технология разливки стали. Пути коренного повышения качества слитка. Модифицирование стали. Разливка под шлаками, непрерывная разливка. Основы металлургического расчета МНЛЗ.

Радел 4. Электрометаллургия стали и ферросплавов.

4.1. Основные вехи развития электрометаллургии в России.

4.2. Классификация электропечей, ее принцип. Дуговые, индукционные, печи сопротивления. Электроннолучевая плавка.

4.3. Электрическая дуга. Условия ее горения, физические процессы в дуге. Вольтамперные характеристики дуги переменного и постоянного тока. Стабилизация горения дуги.

4.4. Теплообмен в рабочем пространстве ДСП, его характеристика. Формула Кэплера. Вывод формулы для определения оптимальной мощности печного трансформатора (Ртр-ра) с учетом максимальной тепловой напряженности стен и свода.

4.5. Футеровка ДСП. Огнеупорные материалы, их физико-химические свойства. Конструкция отдельных элементов кладки. Пути повышения стойкости.

4.6. Механическое оборудование ДСП. Механизмы, узлы, системы, их устройство и работа.

4.7. Электрооборудование ДСП. Питание печи. Схема силовой цепи. Устройство и работа отдельных агрегатов электрооборудования (трансформатор, дроссель, коммутационная аппаратура: главный выключатель масляный, воздушный). Короткая сеть и пути ее совершенствования.

Регулирование электрической мощности. Электроды. Электромагнитное перемешивание металла. Элементы схемы силовой цеп 14и расчет оптимального электрического режима ДСП

4.8. Технология производства электростали. Способы выплавки, их характеристика. Шихтовые материалы.

Выплавка электростали на «свежей» шихте с окислением. Совмещенный процесс. Характеристики периодов плавки. Особенности окисления марганца, кремния, фосфора в ДСП

Особенности окисления углерода и дегазация стали в ДСП. Обезуглероживание высокохромистых расплавов. Окончательное раскисление. Внепечная обработка жидкой стали

Переплав легированных отходов с частичным окислением газообразным кислородом. Его преимущества и недостатки

Переплав легированнх отходов без окисления («чистый» переплав). Технико-экономические показатели.

Особенности технологии выплавки нержавеющей стаи монопроцессом (типа 10Х18Н10Т и т.д.).

Особенности выплавки особонизкоуглеродистой нержавеющей стали дуплекс-процессом (00Х18Н10).

Особенности технологии получения конструкционных шарикоподшипниковых, инструментальных, электротехнических и сталей со специальными физико-химическими свойствами.

Особенности технологии выплавки электростали в большегрузных сверхмощных печах. Одношлаковый процесс.

Современные методы интенсификации электроплавки стали. Особенности обессеривания стали в дуговой печи.

4.9. Производство ферросплавов. Теоретические основы. Способы получения их по печам, восстановителям и др. признакам.

Сплавы кремния, материалы, реакции, технология, технико-экономические показатели.

Сплавы марганца, сортамент, шихтовые материалы, реакции, технико-экономические показатели.

Сплавы хрома, шихтовые материалы. Технология.

Сплавы вольфрама. Сплавы титана. Сплавы молибдена. Влияние ферросплавов на качество конструкционных материалов на основе железа. Перспективы развития.

Углубленные вопросы специализации «Электрометаллургия стали и ферросплавов»

    1. Вольтамперная характеристика дуги переменного тока и ее влияние на технологический режим электроплавки стали. Особенности выплавки нержавеющей аустенитной стали типа 10Х18Н10Т монопроцессом. Особенности выплавки особо низкоуглеродистой нержавеющей аустенитной стали (00Х18Н10) дуплекс-процессом. Шлаковый режим при выплавке стали в ДСП по периодам плавки. Совмещенный процесс электроплавки стали, его сущность, технологические особенности. Одношлаковый процесс электроплавки стаи, его преимущества и недостатки. Особенности обезуглероживания стали в ДСП. Формула Н.М. Чуйко. Обезуглероживание высокохромистых расплавов. Осадочно-диффузионное раскисление электростали, его сущность, реакции. Комплексные раскислители. Особенности обессеривания в ДСП.

    2. Понятие о ферросплавах, их применение в производстве стали. Роль железа в сплавах. Полнота восстановления ведущего элемента различными восстановителями. Управление процессом. Электротермический метод производства сплавов. Преимущества электрического нагрева. Сплавы кремния, состав, назначение, технология производства, выбор восстановителя. Стали с кремнием. Сплавы марганца, состав, назначение, руды марганца, технология производства. Стали с марганцем. Сплавы хрома, состав, назначение, руды хрома, технология производства. Стали с хромом. Методы понижения содержания углерода в ферросплавах (окислительное рафинирование, вакуумные процессы). Методы получения низкоуглеродистых сплавов хрома и марганца. Металлотермический метод производства сплавов. Преимущества и недостатки метода. Поведение серы и фосфора в производстве ферросплавов.

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК

  1. Коротич В.И. Основы теории и технологии подготовки сырья к доменной плавке. М.: Металлургия, 1978.

  2. Коротич В.И., Братчиков С.Г. Металлургия черных металлов. М.: Металлургия, 1987.

  3. Шумаков Н.С., Леонтьев Л.И., Гараева О.Г. Процессы и аппараты подготовки руд к плавке. - Екатеринбург, УрО РАН.2000. 150с.

  4. Фастовский М.Х., Дакалов Г.В., Носовский А.А. Механическое и транспортное оборудование агломерационных фабрик. М.: Металлургия, 1983.

  5. Ефименко Г.Г., Гиммельфарб А.А., Левченко В.К. Металлургия чугуна. Киев: Вища школа, 1981.

  6. Металлургия чугуна/Е.Ф. Вегман, Б.Н. Жеребин, А.Н. Похвиснев, Ю.С. Юсфин. М.: Металлургия, 1978.

  7. Рамм А.Н. Современный доменный процесс. М.: Металлургия, 1980.

  8. Готлиб А.Д. Доменный процесс. М.: Металлургия, 1966.

  9. Китаев Б.И., Ярошеко Ю.Г., Лазарев Б.Л. Теплообмен в доменной печи. М.: Металлургия, 1966.

  10. Жеребин Б.Н. Практика ведения доменной печи. М.: Металлургия, 1980.

  11. Волков Ю.П., Шпарбер Л.Я., Гусаров А.К. Технолог-доменщик: Справочник. М.: Металлургия, 1986.

  12. Теплотехника доменного процесса/Б.И. Китаев, Г.Г. Ярошенко, Е.Л. Суханов и др. М.: Металлургия, 1978.

  13. Остроухов М.Я. Процесс шлакообразования в доменной печи. М.: Металлургия, 1963.

  14. Куликов И.С. Десульфурация чугуна. М.: Металлургия, 1966.

  15. Остроухов М.Я., Шпарбер Л.Я. Справочник мастера-доменщика. М.: Металлургия, 1977.

  16. Доменное производство: Справочник/Под ред. И.П. Бардина. М.: Металлургия, 1963. Т.1,2.

  17. Князев В.Ф., Гиммельфарб А.И., Неменов А.М. Бескоксовая металлургия железа. М.: Металлургия, 1972.

  18. Гиммельфарб А.И., Неменов А.М., Тарасов Б.Е. Металлизация и электроплавка железорудного сырья. М.: Металлургия, 1981.

  19. Теория металлизации железорудного сырья/Ю.С. Юсфин, В.В. Даньшин, Н.Ф. Пашков, В.А. Питателев. М.: Металлургия, 1982

  20. Бескоксовая переработка титаномагнетитовых руд/В.А. Ровнушкин, Б.А. Боковиков, С.Г. Братчиков и др. М.: Металлургия, 1988.

  21. Металлургия стали/Явойский В.И., Кряковский Ю.В., Григорьев Н.П., Нечкин Ю.М. и др. М.: Металлургия, 1983. 584с.

  22. Электрометаллургия стали и ферросплавов: Учебник для вузов/ Поволоц-кий Д.Я., Рощин В.Е., Рысс М.А. и др.- 2-е изд., перераб. и доп. М.: Металлургия, 1995. 568с.

  23. Попель С.А., Сотников А.И., Бороненков В.Я. Теория металлургических процессов. М.: Металлургия, 1989. 463с.

  24. Морозов А.Н. Современное производство стали в дуговых печах. М.: Металлургия, 1983. 184с.

  25. Электрические промышленные печи. Дуговые печи и установки специального нагрева: Учебник для вузов/А.Д. Свенчанский, И.Т. Жердев и др.: Под ред. А.Д. Свенчанского.- 2-е изд., перераб. и доп. М.:Энергоиздат,1987. 296с.

  26. Григорьян В.А., Белянчиков Л.Н., Стомахин Н.Я. Теоретические основы электросталеплавильных процессов. М.: Металлургия, 1989. 256с.

  27. Кудрин В.А., Парма В.М. Технология получения качественной стали. М.: Металлургия, 1984. 320с.

  28. Кнюппель Г. Основы и технология ковшевой металлургии. М.: Металлургия, 1984. 385с.

  29. Дуговые сталеплавильные печи: Атлас/И.П. Зинуров, А.И. Строганов, Л.Я. Кузнецов и др. М.: Металлургия, 1981. 180с.

  30. Гасик М.И., Лякишев Н.П., Емлин Б.И. Теория и технология производства ферросплавов: Учебник для вузов. М.: Металлургия, 1988. 784с.

  31. Баптизманский В.И. Теория кислородно-конвертерного процесса. М.: Металлургия, 1975. 375с.

  32. Кудрин В.А. Металлургия стали. М.: Металлургия, 1981. 488с.

  33. Лычагин А.С. Проектирование мартеновских печей. М.: ГНТИ литературы по черной и цветной металлургии, 1962. 280с.

  34. Атлас шлаков: Справочное издание. Перев. с немецкого. М.: Металлургия, 1985. 208с.

  35. Кудрин В.А. Внепечная обработка чугуна и стали. М.: Металлургия, 1992. 336с.

  36. Казачков Е.А. Расчеты по теории металлургических процессов. М.: Металлургия, 1988. 288с.

  37. Расчеты металлургических процессов на ЭВМ: Учебное пособие для вузов./ Рыжонков Д.И., Падерин С.Н., Серов Г.В. и др. М.: Металлургия, 1987. 231с.