Репродуктивна частина звіту

ОПИС ПІДПРИЄМСТВА

Рішення задачі планування експлуатаційної бази передбачає облік різних проблем: макророзташування (у господарській області, в районі населеного пункту); мікророзташування (на відведеній території); розміщення приміщень і устаткування. Макророзташування орієнтоване на розподіл виробництв в заданому районі. Вибір місця враховує перспективи розвитку підприємства, визначає розмір і форму земельної ділянки і, по суті, полягає в розміщенні майданчика по відношенню до інших територій на ситуаційному плані з урахуванням районного планування, яке як правило, формується впродовж багатьох років. Мікророзташування і розстановка устаткування враховують чинники вужчого значення і визначаються в основному технологією робіт.

Генеральний план бази визначає принципове планування основних структурних елементів, організацію руху машин на території, а також пов'язує його внутрішню структуру з плануванням прилеглого району.

При розробці генплану керуються Сніп II-89-80 і передбачають функціональне зонування території з урахуванням технологічних зв'язків, санітарно-гігієнічних і протипожежних вимог, видів транспорту, черговості будівництва, забезпечення раціональних інженерних мереж. Розробці генплану передує встановлення складу будівель і споруд, що розташовуються на відведеній земельній ділянці.

Залежно від компоновки будівель і споруд можна виділити два способи забудови: об'єднаний (блокований) і роз'єднаний (павільйонний). Блокування виробництв в одній будівлі (як спосіб підвищення компактності забудови) здійснюють у всіх випадках, якщо це не противорече умовам технології, протипожежним, санітарно-гігієнічним вимогам і можливо за умовами планування підприємства. Переваги блокування втрачаються при поетапному будівництві і поетапному введенні бази в експлуатацію. Павільйонна забудова має певні переваги на базах, обслуговуючих великогабаритні машини, а також в умовах теплого і жаркого клімату. Зазвичай будівлі, що окремо стоять, застосовують для організації моєчно-очисних робіт ЕО, контрольно-пропускних пунктів, складування матеріалів.

Вибір поверховості будівель залежить від їх функціонального призначення і місцевих умов, площі земельної ділянки і його рельєфу, кліматичних характеристик місцевості. Для організації виробничих процесів зазвичай влаштовують одноповерхові будівлі, а для розміщення адміністративно-побутових приміщень – багатоповерхові.

Варіанти генпланів розробляють методом попереднього зонування території або шляхом послідовного розміщення елементів підприємства. У першому випадку територію в межах меж спочатку ділять на дві-три зони і потім кожна зона розбивають на дві-три підзони відповідно до внутрішньої класифікації підприємства. При другому методі найбільш ефективний прийом полягає в тому, щоб порядок розміщення визначався мірою свободи, тобто чим менше свобода розміщення будівлі або споруди, тим вище його пріоритет в черговості. Завдання розміщення елементів підприємства включає: розміщення однієї будівлі серед інших; розміщення прибудови до будівлі по відношенню до його основних функціональних приміщень; розміщення допоміжних будівель і споруд в межах заданої площі.

Обмеження на взаємне наближення і видалення будівель і споруд в основному носять нормативний характер. При цьому необхідно прагнути до забезпечення сприятливих умов природного освітлення і провітрювання.

З метою подальшого розширення і реконструкції слід передбачати резервні майданчики як на самій території підприємства, так і поза нею.

Розміщення будівель і споруд повинне забезпечувати односторонній кільцевий рух машин по території без зустрічних потоків і перетинів. Площу

У інших приміщеннях унаслідок необхідності їх взаємної ізоляції колони часто мають функціональне значення, і робочий простір визначають з урахуванням створення належних умов праці, вимог ергономіки, санітарної гігієни.

Об'ємно-планувальне вирішення будівель і споруд характеризується сіткою колон і висотою. Залежно від конструктивної схеми одноповерхові виробничі будівлі підрозділяють на безкаркасних, з неповним каркасом і каркасні. В більшості випадків основним є вирішення будівель із залізобетонним каркасом і прольотами 6, 12, 18 і 24 м при кроці колон і будівельних конструкцій 6 або 12 м.

У будівлях і спорудах експлуатаційних баз можна виділити дві групи приміщенні: зони ТЕ, ремонту і зберігання машин; виробничо-складські і допоміжні приміщення, в яких не передбачений рух машин. Сітка колон і висота зон (і ряду відділень, наприклад

В даний час для виробничих будівель здійснюється перехід на застосування легких металевих конструкцій. Ці будівлі широко використовують у віддалених і труднодоступних районах із слабкою будівельною базою. Знаходять застосування збірні будівлі-модулі в комплекті з санітарно-технічним устаткуванням, системами опалювання і освітлення, будівлі типу «Кисловодськ», «Орськ» і ін. Окремі міністерства і відомства для ТЕ і ремонту машин випускають комплекси з секцій, що складаються. При організації тимчасових пунктів ТЕ і ремонту машин іноді застосовують пневмоспоруди

При складанні компоновки виробничих корпусів враховують вимоги блокування і взаємного розташування приміщень, протипожежні заходи і інші умови.

У плануванні корпусу основним є розміщення постів, які можуть спеціалізуватися по видах дій, видах робіт і інших ознаках. Для робіт ТЕ відособлені приміщення організовують зазвичай при потоковому методі і для постів ЕО. У решті випадків, як правило, проектують загальні зони ТЕ і ремонту, в яких роботи виконують на універсальних або спеціалізованих постах.

Приміщення з однаковими протипожежними і санітарно-гігієнічними вимогами (при однорідних роботах) можуть об'єднуватися в технологічні комплекси, наприклад тепловий, включаючий ковальські, зварювальні, мідницкі і жестянскі роботи.

У окремих приміщеннях, як правило, організовують мийні, акумуляторні і забарвлення роботи, а також зберігання матеріалів.

Взаємне розташування приміщень визначається прийнятою організацією ТЕ і ремонту. Для зниження транспортних робіт відділення, в яких послідовно проводять ремонт одних і тих же деталей і вузлів, прагнуть розміщувати в сусідніх приміщеннях.

При плануванні адміністративно-побутових приміщень враховують їх функціональну роль і соціальне значення, яке істотно впливає на продуктивність праці і культуру виробництва.

Приміщення обслуговування що працюють розміщують по можливості ближче до робочих місць, на шляхах проходження від входів в будівлі до робочих місць.

У загальному випадку площу зони або відділення можна розглядати у вигляді чотирьох основних складових: виробнича, необхідна для безпосереднього виконання заданих технологічних операцій;

транспортна, яка залежить від складу транспортних засобів і частоти їх застосування, а також від розташування устаткування в приміщенні і об'ємно-планувального вирішення будівлі;

складська, визначувана організацією виробництва і використовуваними допоміжними засобами складування;

допоміжна, включаючи майданчики і приміщення, що знаходяться в зоні або у відділенні, - для майстрів, відпочинку, контролю якості робіт.

При розміщенні устаткування враховують площу, відповідну його габаритним розмірам, а також додаткові площі, обумовлені розташуванням устаткування, транспортними засобами, вимогами техніки безпеки. Для різної номенклатури використовуються різні функціональні площі.

При об'єднанні декількох стендів може виникати необхідність в площах для транспортування. Склад вказаних площ визначається номенклатурою устаткування, при цьому, площі можуть перекривати одна одну, а також накладатися на функціональні площі суміжного устаткування, якщо це не противорече технології робіт і умовам техніки безпеки.

У зонах ТЕ і ремонту влаштовують підлогові пости, канави і підйомники. При проектуванні робочих постів з канавами керуються Сніп II-93-74. Пости розміщують в найбільш освітленій частині приміщення, так щоб уникнути маневрування в зонах, забезпечити зручне переміщення устаткування біля машин на посту і між постами.

Частина виробничого корпусу відведена для поста технічного обслуговування гідроприводів, який забезпечує надійність машин і підвищує ефективність їх роботи. Існуючий пост оснащений вантажопідйомним обладнанням; устаткуванням для діагностики гідроагрегатів будівельних машин; устаткуванням для очищення робочої рідини; допоміжним устаткуванням, включаючи місткості для зберігання робочої рідини, інструментальний стіл, слюсарний стіл, ящик для дрантя та інше устаткування. В склад поста входить наступне обладнання:

1. Стенд діагностики гідроагрегатів,

2. Кран консольний,

3. Масло очищувальна установка,

4. Нагрівач робочої рідини,

5. Аналізатор робочої рідини,

6. Гідротестер,

7. Стіл робочий,

8. Система розподілу робочої рідини,

9. Машина, що обслуговується,

10. Резервуари для чистої робочої рідини,

11. Резервуари для забрудненої робочої рідини.

Устаткування поста технічного обслуговування гідроприводів дозволяє:

- визначити технічний стан гідроагрегатів і здійснити прогноз його залишкового ресурсу;

- зробити заміну робочої рідини (РР) машини, а також очищення забрудненої РР;

- берегти очищену і забруднену робочу рідину;

- визначати якість очищення робочої рідини;

- проводити технічне обслуговування і ремонт гідроустаткування.

ІНДИВІДУАЛЬНЕ ЗАВДАННЯ

1 Призначення і загальна характеристика

ЕКСКАВАТОРА ЕО-5124

1.1 Технічна характеристика, загальний устрій і робота екскаватора

Екскаватор ЕО-5124 призначений для розробки не мерзлих ґрунтів I—IV категорій, а також заздалегідь розпушених мерзлих і скельних ґрунтів з величиною шматків не більше 600 мм в інтервалі температур навколишнього середовища від —40 до +40 °С. Екскаватор використовується при розробці кар'єрів, ритті котлованів, траншей, каналів і інших подібних споруд, а також для навантажувально-розвантажувальних робіт, для розробки мерзлих ґрунтів і тріщинуватих скельних порід розпушувачем, захватно-кліщовим устаткуванням, гідромолотом. Екскаватор застосовується з робочим устаткуванням пряма лопата (рис.1.1), з робочим устаткуванням зворотна лопата (рис.1.2), як вантажопідйомний кран, розпушувач та інш.

Рисунок 1.1 – Екскаватор ЕО – 5124 з робочим устаткуванням пряма лопата

Рисунок 1.2 - Екскаватор з робочим устаткуванням зворотна лопата

Таблиця 1.1 – Технічна характеристика екскаватора [11]

Марка............................................................................................	ЕО – 5124
Тип приводу ................................................................................	гідравлічний
Ємність ковша, м^3.......................................................................	1,0—2,8
Максимальна частота обертання платформи, мін^-1.................	5,9
Максимальна швидкість пересування, км/год ........................	2,4 - 2,2 *
Подоланий ухил твердого сухого шляху, рад (°) ....................	0,349 (20°)
Найбільше зусилля копання: прямої лопати кН (тс) уніфікованої зворотної лопати .................................................	182,3 (18,6) 185,3 (18,9)
Гідромотори: аксіально-поршневий, нерегульований, реверсивний, марка ....................................................................	210.25.13.21Б
Кількість.......................................................................................	3
момент, що крутить. Н-м (кгс-м): номінальний при Р=15,7 Мпа (160 кгс/см2) ............................ максимальний при Р=24,5 Мпа (250 кгс/см2) ..........................	254 (26) 401 (41)

Продовження таблиці 1.1

Гідроциліндри стріли: кількість .............................................. (їх параметри — діаметр цилиндра/диаметр штока, довжина ходу L, мм): .................................................................................	2 (160/90, L = 1400)
рукояті: кількість ............................................ (їх параметри — діаметр цилиндра/диаметр штока, довжина ходу L, мм): .................................................................................	2 (160/90, L=1250)

Гідророзподілювачі:

Тип	золотниковий
Кількість	3
засіб очистки робочої рідини	фільтрами

Ємність ковша для грунтів I—III категорій, м^3 геометрична номінальна	2,00 2,50
Ємність ковша для грунтів I—IV категорій, м^3 геометрична номінальна	1,60 2,00
Найбільший радіус копання RK, м	8,93
Найбільша кінематична висота копання, м	9,65
Найбільша висота вивантаження, м	5,10
Радіус вивантаження в транспорт при висоті вивантаження 5 м,	5,10
Довжина планованої ділянки на рівні стоянки L, м	4,0
Маса конструктивна, т	35,5 – 36,2
Середній тиск на грунт, кПа (кгс/см2)	77,4 – 82,4 (0,79…0,84)
Тривалість робочого циклу, с	25

Рисунок 1.3 - Робочі параметри екскаватора з устаткуванням

пряма лопата

Рисунок 1.4 - Загальний устрій екскаватора

Рисунок 1.5 - Загальний устрій екскаватора (вид зверху)

Екскаватор 1 у своєму складі має: робоче обладнання 2, силову установку 3, бак 4, кабіну 5, Гідроапарат гідромоторів 7, гідромотори 8, гідроапарат гідро циліндрів 9, колектор центральний 10, гідроапарат регулювальний 11, бак фільтрів12, масляний радіатор 13, капот 14 (рис.1.4, 1.5).