21

Скреперные работы

Скреперные работы- совокупность выемочно(загрузочно)-трансп. работ, выполняемых скреперами или скреперными установками. Bключают операции: резания мягких пород (в массиве) или черпания мелкоразрыхлённых (механич. или буровзрывным способом) скальных пород; загрузки ковша скрепера и транспортирования г. п. до места доставки; разгрузки ковша и возвращения скрепера в забой. Ha открытых разработках C. p. осуществляются скреперами в забоях, к-рыми служат горизонтальные или слабонаклонные поверхности разрабатываемого горизонта. B первом случае выемка породы производится горизонтальными слоями, во втором - наклонными. При подходе скрепера к забою ковш опускается, a передняя его заслонка поднимается. При движении по забою скребок срезает слой (стружку) в мягких и песчаных породах до 500 мм, в плотных и разрушенных - до 150 мм.          Геом. параметры забоев и рабочих площадок зависят от крепости пород и способов их подготовки к C. p., типоразмера (вместимости ковша) скрепера, технологии C. p., обеспечивающей безопасные и наиболее экономичные условия работы. Длина забоя (выбирается из условия обеспечения эффективного использования скрепера) больше или равна длине пути набора породы при полном использовании вместимости ковша машины. Для большегрузных скреперов (c ковшом вместимостью 25-30 м³) значение этого параметра равно 30-50 м. Ширина рабочей площадки в скальных и полускальных породах 50-55 м, в мягких породах 35-40 м.          B зависимости от характера C. p. различают технол. схемы c использованием скрепера в качестве осн., дополнит., вспомогат. оборудования. Cхему, где скреперы служат осн. оборудованием, применяют на вскрышных и добычных работах при разработке пологих пластообразных залежей угля, фосфоритов (рис.1) и др. п. и., a также на россыпных м-ниях.   Oтвалы вскрышных пород при этой схеме располагают как за пределами карьерного поля, так и в выработанном пространстве. Kак самостоят. оборудование скреперы выступают при проведении капитальных траншей небольшой глубины. Ha глубоких траншеях они применяются в комбинации c экскаваторами. B качестве дополнит. оборудования к основному скреперы используют, когда мощность вскрытия больше предельной глубины черпания экскаватора или допустимой высоты уступа. B этом случае скреперы применяют для вскрышных работ на верх. вскрышном уступе. B качестве вспомогат. оборудования скреперы используют при необходимости зачистки кровли пласта п. и. и подошвы уступов, при сооружении дамб, устройстве дорог и планировке площадок для строит. объектов, произ-ве рекультивационных работ и др.  Bыбирают их c таким расчётом, чтобы расстояние перемещения, число поворотов и подъёмы в грузовом направлении были минимальными. Cхема движения скрепера по эллиптич. траектории применяется при поперечном перемещении вскрышных пород (вскрыша любой мощности) и параллельном подвигании фронтов вскрышных и отвальных работ примерно c одинаковой скоростью; схему движения по восьмёрке используют при возможности поперечного перемещения породы c укладкой её в отвал параллельно фронту работ. При поперечной и продольной разработках забоя применяется челночная схема, при разработке узких участков большой длины и значительной мощности вскрыши - схема движения зигзагами. Движение скрепера по спирали используют при расположении резервов c обеих сторон отвала, ширине последнего, равной пути разгрузки скрепера, и при разности отметок отвала и карьера не более 2,5-3 м.          Tермин "C. p." однозначно применим лишь на открытых разработках. Ha шахтах, используя скреперные установки, выполняют скреперованиe - перемещение отбитой горн. массы из очистных забоев или на горизонте выпуска руды, куда она поступает под собств. весом. Kроме этой осн. операции подобные работы включают также установку скреперных блочков и дробление (взрывное или механич.) кусков руды или породы негабаритных размеров на почве выработок скреперования. Перемещение п. и. или г. п. осуществляется по горизонтальной или слабонаклонной плоскости, реже в камерах по лежачему боку при угле падения до 30-35°. Длина доставки от 10-30 до 50-60 м и более при размере скреперной выработки по высоте не менее 1,5-1,8 м.          Cкреперование выполняют как в одном, так и в изменяющихся направлениях - при последовательной доставке горн. массы по двум выработкам, расположенным под прямым углом друг к другу или в широких камерах (рис. 3). Pуду (или пески) доставляют в рудоспуски, в вагоны через погрузочный полок (безлюковая погрузка) или на конвейер через приёмный полок.         

ХУЙНЯ СТАТЬЯ ДРУГОЙ НЕТ

22

Геодезические разбивочные работы - являются одним из основных видов геодезических работ. Выполняются по рабочим чертежам проекта для закрепления на местности планового и высотного положения характерных точек сооружения.        При выполнении разбивочных работ углы, расстояния и превышения не измеряют (как при съемке) а откладывают на местности, в этом и заключается основная особенность разбивочных работ.        Практически разбивочные работы можно разделить на три этапа:       1) Вынос и закрепление главных и основных осей сооружения       2) Вынос и закрепление осей отдельных строительных элементов сооружения (детальная разбивка)       3) Разбивка осей для технологического оборудования        Для проведения разбивочных работ применяют следущие способы: полярных и прямоугольных координат, линейный, угловой и створной засечек, створно-линейный и т.д. Применение конкретного способа разбивки зависит от многих факторов, таких как: геометрия сооружения, расположение пунктов геодезической сети наличие измерительных средств.

Закрепление точек на местности.

Перед выполнением геодезических работ точки на местности закрепляют различными знаками и центрами. Самый простой способ закрепления точки на местности - это колышек длиной 20-40 см, который забивают до поверхности земли, рядом заби­вают сторожок - колышек, длиной примерно 50 см, забивают рядом с основным так, чтобы над поверхностью оставалась его часть, на которой простым карандашом или лучше масляной краской обозначают номер точки. Около колышка и сторожка выкапывают неглубокую канаву в виде окружности, треугольни­ка, квадрата и т.п. для более быстрого отыскания точки. Часто в верхний срез колышка забивают гвоздь, который и будет обо­значать положение точки.

23

Бульдозерные работы

3.35. Бульдозеры наиболее эффективны при возведении насыпей высотой 1-2 м из грунта боковых резервов. Они позволяют механизировать практически весь комплекс работ, за исключением окончательной планировки поверхности земляного полотна и выработанных боковых резервов, которые обычно выполняются автогрейдером.

На рис. 3.7 приведена технологическая схема возведения земляного полотна из грунта боковых резервов бульдозерами при высоте насыпи 1 м.

3.36. В целях повышения производительности бульдозеров и уменьшении потерь грунта при перемещении из резерва в насыпь, зарезание грунта следует производить в траншеях, располагаемых поперек резерва, оставляя перемычки между траншеями шириной до 1 м.

Разработку траншей начинают на расстоянии от подошвы насыпи, обеспечивающем полный выбор грунта отвалом бульдозера. Вырезанный грунт перемещают в насыпь до оси дороги. Каждое последующее зарезание начинают, отступая от начала предыдущего, но не дальше внешней кромки бокового резерва, а перемещаемый в насыпь грунт укладывают впритык к уложенному ранее. При последовательной разработке траншей на всей длине рабочей захватки осуществляется отсыпка первого слоя насыпи на половине ее ширины.

Аналогично производится отсыпка насыпи на второй половине ее ширины из противоположного бокового резерва, а также последующих слоев.

3.37. Работы по возведению насыпи следует осуществлять попеременно на двух половинах ее ширины или на двух смежных захватах, на одной из которых отсыпают насыпь, a на другой - послойно разравнивают и уплотняют грунт с увлажнением при необходимости до оптимальной влажности.

В зависимости от заданного сменного объема работ резервы могут разрабатываться одновременно с обеих сторон насыпи отдельными бульдозерами или их звеньями.

3.38. Разработка технологических траншей на глубину более 1 м не рекомендуется из-за обрушений грунтовых стенок (перемычек). Поэтому при глубине резервов более 1 м их разработку следует вести в два слоя, предварительно срезав и переместив и насыпь ранее оставленные стенки. Оставлять грунтовые перемычки на длительное время не рекомендуется также потому, что при выпадении интенсивных дождей они препятствуют водоотводу из резерва.

3.39. Для более полного сохранения естественной влажности грунта нецелесообразно устанавливать минимальную длину рабочей захватки и увеличивать толщину отсыпаемого слоя с учетом возможности эффективного уплотнения его уплотняющими средствами. Каждый слой грунта, укладываемый в насыпь, должен быть спланирован бульдозером или автогрейдером с приданием ему поперечного профиля, обеспечивающего водоотвод, и уплотнен до требуемой степени плотности. Только после этого может быть начата укладка в насыпь следующего слоя грунта.

В целях обеспечения плотности откосов допускается отсыпать слои на 30-50 см шире проектного профиля со срезкой излишнего грунта после окончания возведения насыпи. Избыточный грунт при этом должен быть использован при рекультивации резервов или использован для отсыпки в другом месте насыпи.

3.40. В зависимости от группы грунтов по трудности их разработки зарезание в траншее следует производить способом, обеспечивающим более полное и производительное использование мощности двигатели бульдозера без недопустимых перегрузок.

При более легких по степени разработки грунтах зарезание следует вести равномерной прямоугольной стружкой, при средних грунтах - клиновидной и при тяжелых - гребенчатой.

3.41. Для повышения производительности бульдозеров тяжелые и сухие грунты в резервах следует предварительно разрыхлять рыхлителем, монтируемым на обратной стороне отвала бульдозера, бульдозерно-рыхлительным агрегатом или прицепным рыхлителем. В этом случае траншейный способ разработки не применяется.

Рис. 3.8. Схема возведения насыпи из двухсторонних боковых резервов скреперами с движением их по спиральной схеме с двумя зарезаниями и двумя выгрузками в одном рабочем цикле

При работе в разрыхленных или сыпучих грунтах, когда не применима траншейная разработка, отвал бульдозера следует оборудовать открылками или применять отвал совкового типа для увеличения объема перемещаемого грунта и сокращения его потерь при перемещении.

Выемки разрабатывают бульдозерами, скреперами и экскаваторами; грунт из выемок стремятся перемещать в насыпь. Лишний грунт из выемок или корыта перевозят на участки, предусмотренные ППР для дальнейшего использования, или сбрасывают в отвал. При применении бульдозера дальность перемещения, например, легких грунтов, в частности песков, составляет всего 15—20 и реже 40—50 м. При большой дальности бульдозеры работают по схеме с промежуточным валом. Опыт работы на песчаных грунтах показал возможность разработки выемок мощным бульдозером с открылками, перемещая их по уклону улицы в насыпь на расстояние до 150 м. Технико-экономический выбор способа разработки выемок и определение дальности перемещения грунтов осуществляют с учетом их свойств и состояния в период сооружения земляного полотна, а также типа землеройных машин. При разработке глубоких выемок и перемещении грунта в насыпь целесообразно комплексное применение землеройных машин. Участки выемок, прилегающих к насыпям, разрабатывают бульдозерами, а остальную часть с учетом группы грунта и дальности перемещения — самоходными скреперами или экскаваторами с погрузкой его в транспортные средства. Рациональную зону работы бульдозеров при разработке выемки (проф. П. И. Сорокин) рассчитывают с учетом стоимости единицы объема работ, которая на границе зон работы машин должна быть одинаковой. Таким образом на каждом объекте строительства определяют границу продольного перемещения грунта бульдозером.

2 4

Тут разберетесь!!!!

25

Коэффициент уплотнения грунта-это отношение плотности скелета грунта в конструкции к максимальной плотности скелета того же грунта при стандартном уплотнении

Укладка в насыпь и уплотнение грунта выполняются при планировочных работах, возведении различных насыпей, обратной засыпке траншей, пазух фундаментов и др. Уплотнение производится с целью увеличения несущей способности грунта, уменьшения его сжимаемости и снижения водопроницаемости. Уплотнение может быть поверхностным и глубинным. В обоих случаях оно осуществляется механизмами.

Существует уплотнение грунтов укаткой, трамбованием и вибрированием. Наиболее предпочтителен комбинированный метод уплотнения, заключающийся в одновременной передаче на грунт различных воздействий (например, вибрирование и укатка), или объединение уплотнения с другим рабочим процессом (например, укатка и движение транспортных средств и др.).

Для обеспечения равномерного уплотнения отсыпанный грунт разравнивают бульдозерами или другими машинами. Наибольшее уплотнение грунта с наименьшей затратой труда достигается при определенной оптимальной для данного грунта влажности. Поэтому сухие грунты должны увлажняться, а переувлажненные - осушаться.

Грунт уплотняют участками (захватками), размеры которых должны обеспечивать достаточный фронт работ. Увеличение фронта работ может привести к высыханию подготовленного к уплотнению грунта в жаркую погоду или, наоборот, к переувлажнению в дождливую.

Наиболее трудным является уплотнение грунта при обратной засыпке пазух фундаментов или траншей, так как работы ведутся в стесненных условиях. Во избежание повреждения фундаментов или трубопроводов прилегающий к ним грунт на ширину 0,8 м уплотняется с помощью виброплит, пневматических и электрических трамбовок слоями толщиной 0,15...0,25 м (рис.1, а - в). Более производительные способы, например самопередвигающиеся виброплиты и другие (рис.1, г - ё), применяются при уплотнении засыпки под полы.

Рис.1. Схемы уплотнения грунта

а - общий вид насыпи; б, в - уплотнение виброплитой и вибротрамбовкой; г - то же самопередвигающейся виброплитой; д, е - то же прицепным виброкатком и самоходным кулачковым катком; I, II, III - соответственно виброуплотнение на месте, при движении вперед и назад.

Насыпи, имеющие большую площадь, рекомендуется уплотнять прицепными или самоходными гладкими или кулачковыми катками, а также трамбующими машинами по замкнутому кругу.

Проходки грунтоуплотняющих машин делаются с небольшим перекрытием во избежание пропусков неуплотненного грунта. Число проходок по одному месту и толщина слоя задаются в зависимости от вида грунта и типа грунтоуплотняющей машины или устанавливаются опытным путем (обычно 6...8 проходок).

Насыпи, к которым не предъявляются высокие требования по плотности грунта, можно уплотнять транспортными средствами в процессе отсыпки грунта. Схема работы составляется так, чтобы груженый транспорт перемещался по отсыпанному слою грунта. 

26

Нихуя не нашел нормального