- •Работа 3.1 дозировочная станция "вниихп-0-6"
- •Изучение устройства и принципа работы
- •Техническая характеристика
- •Правила эксплуатации
- •Методика проведения работы
- •Расчетная часть
- •Графическая часть
- •Проверь себя
- •Работа 3.2 тестомесильная машина «а2-хтт»
- •Изучение устройства н принципа действия
- •Техническая характеристика
- •Техническое обслуживание
- •Подготовка к работе
- •Методика выполнения работы
- •Расчетная часть
- •Графическая часть
- •Проверь себя
Расчетная часть
Производительность П (кг/с) тестомесильной машины
(3.2.1)
где z - количество валов (z=l); Dл - наружный диаметр лопастей, м; dв - диаметр вала, м; S - шаг лопастей, м; n - частота вращения вала, об/мин; ρ- плотность перемешиваемого полуфабриката, кг/м3; К1 - коэффициент подачи, зависящий от формы лопаток и их расположения на валу (К1=0,2-0,5); К2 - отношение суммарной площади лопастей к винтовой поверхности того же диаметра и шага (К2=0,15-0,20); К3 — коэффициент, учитывающий площадь сечения, образуемую пересечением траекторий движения лопастей (для одновальной машины - z=l, К3=1; для двухвальной машины -z=2, К3=0,55-0,70).
Производительность может быть отрегулирована изменением частоты вращения вала и поворотом лопаток.
Вместимость месильной камеры V (м3)
(3.2.2)
где τ3 - время замеса теста, с(τ3=180-1800 с); К - коэффициент
заполнения месильной камеры (К=0,6-0,7).
Мощность N (кВт), необходимая для вращения месильного органа при замесе теста,
(3.2.3)
где υ0 - осевая скорость движения точки приложения равнодействующей сил сопротивления, действующих на лопасть, м/с;
υ0 = υp cos α·sinα , (3.2.4)
где υp- окружная скорость движения точки приложения равнодействующей сил сопротивления, действующих на лопасть, м/с;
υp =ωR, (3.2.5)
где ω - угловая скорость вращения месильного вала, рад/с,
ω= (3.2.6)
где R - максимальный радиус месильного органа, м; α - угол наклона лопасти к оси вращения; Ро - осевая составляющая равнодействующей сил сопротивления, действующих на лопасть, Н,
Р0 = F[rρtg2 (45 + )+ 2Ctg (45 + )](sin α - μ cos α ), (3.2.7)
где F - площадь лопасти, погруженной в тесто, м2; r - радиус вращения центра плоскости лопаток, м; С - удельное сопротивление теста с материалом лопаток, Па (С=5000 Па); - угол внутреннего трения теста ( =45°);μ- коэффициент трения теста о лопасть (μ =0,73); m - число лопастей в тестомесильной машине; η - КПД привода (η=0,60-0,95); Рр - радиальная составляющая равнодействующей сил, действующих на лопасть, Н,
P0=F[rptg2(45+ )+2Ctg(45+ )](sinα+μcosa). (3.2.8)
Площадь поперечного сечения корыта Ф (м2)
(3.2.9)
где В - ширина корыта, м; Н- высота корыта, м.
Длина корпуса L (м)
(3.2.10)
Графическая часть
Представьте графики зависимости П = f (п ) и N = f(m).
Проведите статистическую обработку результатов исследований.
Выполните рабочий чертеж одного из узлов тестомесильной машины А2-ХТТ (разгрузитель муки, центральный вал, винтовая крыльчатка, плоский диск, подшипниковая опора) в соответствии с требованиями ЕСКД
Проверь себя
1. Какая из стадий замеса теста наиболее длительная?
а) пластификация
б) смешивание
в) замес
2. С чем связаны датчики уровня, установленные в верхней и нижней части накопителя?
а) с приводом аппарата
б) с системой транспортирования муки
в) с сигнальными лампами
г) с пультом управления
3. Для чего нужен неподвижный скребок?
а) для ускоренной выгрузки
б) для улучшения пластификации
в) для повышения производительности