4. Технологічний процес заміни зливного насосу пральної машини Indesit 129d, зображено в таблиці

Таблиця

№	Назва операції	Час,хв
1	Підготовка робочого місця	5
2	Знеструмити	1
3	Відключити від водопостачання пральну машину	5
4	Розвернути	1
5	Відкрутити гвинти кріплення задньої панелі і зняти її	8
6	Розжати хомут	2
7	Відʼєднати шланг від штуцера насоса	1
8	Зняти хомут	1
9	Зняти зливний шланг зі штуцера насоса	1
10	Відʼєднати провода	1
11	Відкрутити гвинти кріплення насоса до корпусу	3
12	Зняти насос	2
13	Випробовую новий насос відкачки води	1
14	Ставлю новий	2
15	Складання провожу в зворотньому порядку	34
16	Іспит	30
17	Разом	64

2.9. Характеристика обладнання, стендів.

Кантувач призначений для полегшення піднімання пральних машин при розбиранні і ремонті. Він представляє собою механізм, основними вузлами якого є трьохфазний електродвигун, який приводить у рух черв’ячне колесо через пасову і черв’ячну передачі. Черв’ячне колесо зв’язане системою важелів і вантажопідйомними лапами. Підйом вверх, вниз, направо або наліво виконується за рахунок схеми реверсування електроприводу. Максимальна вантажопід’ємність кантувача 100кг.

Універсальне пристосування для ремонту пральних машин, типу УПРС-1, призначене для наступних операцій: розбирання і збирання віджимних пристроїв пральних машин, розбирання двохходового крану (клапану), запресування і випресування шарикопідшипників із валу центрифуги, запресування і випресування підшипників з валу електродвигунів, а також із кришок корпусу електродвигуна.

Установка для перевірки електричної міцності ізоляції пральних машин призначена для випробування ізоляції електродвигунів на пробої при напрузі до 4000В. Установка представляє собою металічну шафу із двох секцій. У першу секцію встановлюють пральну машину, що тестується, в другій секції знаходиться підвищуючий трансформатор і елементи схеми автоматики. Пральну машину встановлюють у першу секцію, і один із виводів обмотки електродвигуна підключають до однієї розетки, а корпус машини до іншої.

Стенд для вимірювання електричних параметрів пральних машин дозволяє вимірювати наступні параметри:

• роботу електродвигуна при напрузі 220 або 127В і зміні напруги у межах +10 -15%;

• споживану потужність до 3кВт і струму до 10А;

• опір ізоляції, МОм.

Стенд представляє собою металічний стіл, на верхній панелі якого розміщені ватметр, амперметр, вольтметр, мегомметр, а також сигнальна лампа, автоматичний вимикач і кнопка управління.

2.10. Технічні вимоги до приладу після ремонту

Після проведеного ремонту пральна машина повинна відповідати наступним технічним і якісним вимогам:

1. Робота пральної машини не повинна порушуватись при зміні напруги в межах від +10 до -15% від номінальної.

2. Пральна машина повинна проводити прання білизни не більше 5 хвилин.

3. Пральна машина в процесі прання і віджиму не повинна ломати ґудзики і рвати білизну.

4. Залишкова вологість білизни після віджиму у відсотках від ваги сухої білизни повинна бути вище 60.

5. Ввімкнення машини на прання повинно здійснюватись плавно, без ривків і заїдань.

6. Ущільнення в з’єднаннях прального бака повинні бути водонепроникні.

7. Початковий пусковий струм електродвигуна не повинен перевищувати 30 А.

8. З’єднувальний шнур повинен бути не менше 3-ьох метрів. Не допускається пошкодження ізоляції і оголення проводів.

9. Не допускається видача із ремонту пральної машини без штепсельної вилки.

10. Струмоведучі частини електрообладнання машини повинні бути захищені. Захист повинен виключати можливість дотику з ними.

11. Електрообладнання пральної машини повинно бути захищено від попадання в нього рідини.

12. Ізоляція між корпусом машини і не струмоведучими металічними частинами електрообладнання повинна мати опір не менше 1 Мом і витримувати без пробою випробування напругою 2500 В змінного струму.

13. З’єднання між струмоведучими частинами після ремонту спіральної машини повинні забезпечувати надійний електричний контакт.

14. Після проведення перемотки обмотка двигуна повинна витримувати випробування електричної міцності ізоляції по відношенню до корпусу двигуна напругою 800В змінного струму.

15. Реле часу повинно надійно забезпечувати відключення пральної машини через заданий проміжок часу.

16. При роботі пральна машина не повинна сильно шуміти.

17. Після проведеного ремонту потужність живлення пральної машини не повинна перевищувати номінальну потужність.

18. Всі деталі кріплення, які використовуються при ремонті пральних машин, повинні відповідати вимогам стандартів або технічним умовам заводу-виробника і бути захищеними від корозії.

2.11. Контроль якості ремонту та методи випробувань

Пункт 1 технічних і якісних вимог перевіряють наступним чином. Пральну машину після завантаження білизни включають в електромережу при напрузі на 15% нижче номінальної. Потім, після проведення одного циклу прання, напруга повинна бути плавно підвищена на 10% вище номінальної, після чого цикл прання повторюється. Напротязі всього випробування не повинна відбуватися зупинка двигуна.

Пункти 2, 3 перевіряють шляхом контрольного прання.

Пункти 5, 6, 13, 15, 16 перевіряють шляхом зовнішнього огляду і тестування пральної машини.

Пункт 7 перевіряють за допомогою включеного у ланцюг пральної машини амперметра зі шкалою на 50А.

Пункти 8, 9, 10, 11, 18 перевіряють шляхом огляду пральної машини.

Пункт 12 перевіряють шляхом вимірювання опору між корпусом машини і не струмоведучими металічними частинами електрообладнання за допомогою мегомметра.

Пункт 17 перевіряють за допомогою ватметра або електричного лічильника.