Основные виды технологической документации.
Основні види технологічної документації.
Маршрутна карта – укрупнений маршрут обробки з вказівкою робочих місць, устаткування і операцій.
Операційна карта – докладний опис операцій з вказівкою переходів, режимів і інструментів.
Маршрутно-операційна карта – повний опис технологічного процесу.
Відомість оснащення – перелік інструментарію.
Карта комплектування – перелік деталей, вузлів, матеріалів, необхідних для збірки вузла.
Контрольна карта – перелік контрольних операцій і інструменту, необхідних для забезпечення якості виробу.
Концептуальная модель системы технологического проектирования
Технологічне проектування як складова частина життєвого циклу виробу і виробничого циклу підприємства
СУП
ПЗ, виріб
Технологічний відділ
СУТО
ПЦ ПрТП
Структура ТО и ТП
Креслення
Конструкторський отдел
ТП
Виробничий відділ
Технологічна БЗ
Рисунок 1.4 – Концептуальна модель технологічного підрозділу
CУП – система управління підприємством
СУТО – система управління технологічним відділом.
ПЦ Пртп – виробничий цикл проектування технологічних процесів.
Структура ТЕ – структура технологічного відділу і технологічного процесу.
Цілі і завдання СУТО – спроектувати найбільш ефективний розподіл ресурсів відділів, упровадити нові методи виготовлення, забезпечити якість технологічних процесів, що випускаються.
Цілі і завдання виробничого циклу. Розробити оптимальний технологічний процес виготовлення конкретної деталі виробу відповідно до існуючої технологічної бази знань і заданого виробничого завдання.
Цілі і завдання структури - забезпечити найбільш ефективне виконання виробничого циклу проектування технологічних процесів і забезпечити необхідними технологічними даними виробничий цикл виготовлення виробів.
Жизненный цикл проектирования технологических процессов
Життєвий цикл проектування технологічних процесів
1 етап. Отримання завдання. Формування опису деталі. Формування завдання на проектування деталі (цех).
2 етап. Забезпечення методами обробки. Додавання технологічних вказівок в опис деталі. Вибір найбільш ефективних методів обробки і маршруту виготовлення.
3 етап. Формування конструкторсько-технологічної структури деталі.
4 етап. Вибір маршруту обробки, визначення робочого місця і устаткування.
5 етап. Вибір переходів, методів обробки конкретної поверхні. Оптимізація порядку виготовлення усередині операції.
6 етап. Деталізація процесу, розрахунок операційних розмірів.
7 етап. Вибір основного і допоміжного інструменту.
8 етап. Визначення режимів обробки виготовлення деталей.
9 етап. Контроль якості. Проектування контрольних операцій.
10 етап. Проектування нормативів часу на виготовлення деталі.
11 етап. Формування технологічної документації.
12 етап. Аналіз технологічного процесу обробки і проведення відповідних змін (з потреби) технологічної бази знань.