- •Методические указания
- •«Технические измерения и приборы»
- •Содержание
- •Введение
- •Правила внутреннего распорядка и техники безопасности при выполнении лабораторных работ
- •Общие методические рекомендации по выполнению лабораторных работ
- •Определение метрологических характеристик контрольно-измерительных приборов (расходомеров), установленных на лабораторном стенде, при различных режимах эксплуатации
- •Сведения из теории
- •1. Описание лабораторного стенда контрольно-измерительных приборов и автоматики Yokogawa
- •Комплекс технических средств
- •2. Измерение расхода жидкостей, газов и паров
- •2.1. Кориолисовые расходомеры
- •2.2. Вихревые расходомеры
- •2.3. Электромагнитные расходомеры
- •2.4. Расходомеры переменного перепада давления
- •2.5. Ротаметры
- •3. Измерение уровня
- •3.1. Вибрационные выключатели уровня vegaswing
- •3.2. Радарные уровнемеры серии vegaflex
- •4. Измерение давления
- •4.1. Дифференциальные манометры
- •4.2. Деформационные манометры
- •5. Измерение температуры
- •5.1. Термопреобразователи сопротивления
- •6. Управление технологическим процессом
- •7. Сбор данных
- •8. Метрологические характеристики средств измерений
- •9. Работа с программируемыми логическими контроллерами
- •Порядок выполнения лабораторной работы
- •Снятие показаний измерительных приборов;
- •III. Запуск стенда
- •IV. Определение метрологических характеристик контрольно - измерительных приборов при различных режимах эксплуатации
- •Поэтапная работа измерительных линий
- •2. Последовательная работа измерительных линий
- •3. Параллельная работа измерительных линий
- •V. Обработка результатов и оформление отчета
- •Примеры выполнения лабораторной работы Поэтапная работа измерительных линий
- •Параллельная работа измерительных линий
- •Контрольные вопросы
- •Список используемой литературы
6. Управление технологическим процессом
Клапан запорно-регулирующий 25ч945п
Клапан предназначен для использования в системах водоснабжения как для автоматического регулирования технологических процессов, так и в качестве запорного устройства. Фторопластовое уплотнение в затворе обеспечивает требуемую герметичность в положении "закрыто".
Материал основных деталей:
- Корпус, крышка - СЧ20 ГОСТ1412;
- Плунжер, седло - сталь 12Х18Н10Т ГОСТ5632;
- Уплотнение в затворе - "мягкое" (Фторопласт-4 ГОСТ10007);
- Уплотнение сальниковое - фторопласт-4 ГОСТ10007, графлекс.
Технические характеристики:
- Диаметр номинальный DN– 25 мм;
- Давление номинальное PN - 1,6 МПа;
- Пропускная характеристика – линейная;
- Рабочий ход плунжера h – 20 мм;
- Условная пропускная способность Kvy – 10 м3/ч;
- Относительная протечка в затворе - 0,001% от Kvy;
- Температура рабочей среды - от -15 до +150°С.
Электрический исполнительный механизм "ST0"
В качестве исполнительного механизма к клапану запорно-регулирующему проектом предусматривается применение электропривода прямоходного ST0 производства "Regada".
Технические характеристики:
- Рабочий ход - 20 мм;
- Скорость управления– 10 мм/мин;
- Усилие на штоке - 4,5 кН;
- Режим работы - повторно-кратковременный;
- Напряжение питания - однофазное ~ 230В, 50Гц;
- Мощность потребляемая - 2,75 Вт;
- Масса - 3,8 кг;
- Окружающая температура - 25…+ 55 °С;
- Относительная влажность - 5… 100 %;
- Степень защиты - IP54.
Насос КМ50-32-12/252М (3Ф-асинхронный-5A80МВ2Ж1У2)
Насос предназначен для перекачки жидкости из ёмкости 1 в ёмкость 2 по трубопроводу, на котором расположены контрольно-измерительные приборы.
Для полного анализа результатов измерения необходимо регулировать частоту вращения насоса т.е . регулировать расход.
Технические характеристики:
- Температура перекачиваемой жидкости: от 0 °C до + 50 °C;
- Подключение к сети 3~400 В, 50 Гц;
- Вид защиты - IP 54;
- Присоединение к трубопроводу - Rp 1;
- Температура окружающей среды - макс. +40 °C;
- Расход Q: 125 м3/ч;
- Высота подъема жидкости H: 20 м;
- ∆h доп: 38 м.
Данные мотора:
- Номинальная мощность – 2,2 кВт;
- Потребляемая мощность - 1100 Вт;
- Частота вращения - 2850 об/мин;
- Ток – 4,9 А;
- Мотор, устойчивый к токам блокировки, защита мотора не требуется;
- Резьбовой ввод для кабеля - 1x11.
7. Сбор данных
Станция сбора данных DX1000
С танция предназначена для сбора, обработки больших объемов данных, их архивации и хранении (рис. 26) [9, 10].
Рис. 26. Станция сбора данных DX1000
Технические характеристики:
- Число входных каналов: 12;
- Входные сигналы:
напряжение 20 мВ / 60 мВ / 200 мВ / 2В / 6В / 20В / 50В;
ток (через шунтирующее сопротивление);
термопара (12 типов), включая XK(L);
терморезистор (Pt100, Cu10, Cu25, 50M, 100П);
дискретный сигнал;
импульсный вход.
-Пределы измерений программируются на самой станции или через компьютер;
- Интервал опроса: 125 мс;
- Встроенные математические функции (до 60 каналов вычислений, арифметические, логические и дифференциальные функции);
- Цветной жидкокристаллический дисплей:
активная TFT матрица;
5,5";
- Выходные реле сигнализации: 2, 4, 6, 12 и 24 канала;
- Выход 24 В (питание датчиков): 4, 8 каналов;
- Размер памяти:
внутренняя память 80 или 200 Мб;
сompact Flash карта - до 2 Гб.
- Интерфейс связи: Ethernet (10BASE-T), RS232C, RS422A/485;
- Исполнение IP65;
- Русификация: поддерживается русский язык интерфейса, российские градуировки термопар и термопреобразователей сопротивления;
Маркировка станции имеет следующую расшифровку:
- DX1012 - сбора данных DX1000 с 12 каналами;
- 1 - внутренняя память 80 МБ (стандартная);
- 4 - CF-карта (с носителем);
- 2 - английский язык показа, переключение летнее/зимнее время;
- S7 - русский язык, градуировка ГОСТ.
В аудитории также установлены шкаф контроллера Stardom FCN и шкаф вторичных приборов (ШВП). В ШВП, кроме установленных в нем станции сбора данных DX1000 и преобразователя частоты для асинхронных двигателей Altivar 31, предусмотрены резервные места, обеспечивающие модернизацию системы. Технологическая схема лабораторного стенда представлена на рис. 27, а условные обозначения приборов – на рис. 28.
Краны шаровые КШ 1 - КШ 11 предназначены для открытия/закрытия потока измеряемой среды через расходомеры F1 - F5. Открытие крана осуществляется перемещением его ручки в положение вдоль трубопровода, а закрытие – поперек. Таким образом, существует возможность направлять среду по параллельным и/или последовательным путям.
Краны шаровые изготовлены из углеродистой стали марки С20. Материал уплотнения Фторопласт Ф4, материал шара - легированная сталь 12X18Н. Класс герметичности затвора - А по ГОСТ 9544-93. Усилие поворота ручки - не более 150 Н.
Рис. 27. Технологическая схема стенда
Рис. 28. Условные обозначения оборудования