Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Лекции МБМ 2011.doc
Скачиваний:
67
Добавлен:
14.08.2019
Размер:
2.35 Mб
Скачать

Устройство электролизной ванны

Электролизер представляет собой Ti -ящик размерами: 935 х 1220 х 805 мм .Рисунок 53.

В электролизер помещено 10 катодных и 11 анодных камер.

Размеры катодов: 254 х 374 х 2 мм. Sэф = 30  40 м2.

Рис. 54. Анионитовая мембрана

Рис.55. Анодная камера

Катоды перед выпуском промывают в электролизере водой, пропускают снизу сжатый воздух (для просушивания) и затем только вынимают.

Разгрузка золото содержащих катодов осуществляется периодически по мере накопления золота на углеродистом ватине.

Катоды вынимают из ванны, ставят на Ti – поддон, открывают крышки , стряхивают углеграфитный ватин, ставят новый ватин и устанавливают в электролизную ванну. В полученном осадке содержится 2-4% углерода. 1 кг углерода может осадить 50 кг золота. Для удаления углерода полученный катодный осадок прокаливают при t = 600850 0С в эл.печи. Получают катодное золота пробы 990998. Это конечная операция технологии сорбционного выщелачивания таких руд.

Технология сорбционного выщелачивания кроме исключения операции фильтрации, кроме повышения извлечения золота позволяет получать металл высокого качества.

Данная технология имеет и ряд недостатков:

1. Длительность процесса (большая величина незавершенного производства);

2. Сложность, громоздкость схемы;

3. Высокая стоимость смол.

Поэтому данную технологию применяют только для отдельных видов руд.

Сорбция на активированных углях

Сорбентом служит активированный уголь:

- сферической формы 0.3  4 мм;

- цилиндрической формы.

Активированный уголь получают из древесины, бурого угля, каменного угля из скорлупы орехов (кокосовых). У нас в стране до последнего времени не было налажено производства прочных активированных углей.

Их получают термической обработкой без доступа воздуха для удаления воды, смол. Затем проводят активацию, которая достигается обработкой сырца либо СО2 либо водяным паром Н2О.

50% C C + CO2 = 2CO

выгорает: C + H2O = CO + H2

Образуются зерна угля с сильно развитой поверхностью. Может вестись термохимическая обработка солями:CaCO3,Na2CO3, FeCl3 и др. Природа сорбции до сих пор не установлена.

Особенности углеродистых сорбентов

Углеродистый сорбент отличается:

1. Высокой избирательностью сорбции по отношению к золоту и серебру.

Практически не сорбирует цветные металлы (значит не нужна смежная схема регенерации);

2. Низкая емкость по отношению к золоту :

ОЕ = 15 мг/г (max 2  8 мг/г);

углей по Au

3. Низкая механическая прочность, следовательно высокие потери;

4. Расход углей 100  200 г/т руды;

5. Более низкая стоимость по сравнению со смолами.