- •Реферат
- •Задание
- •1.4 Расчет работы сил давления газов
- •Определение мощности двс, выбор и описание типа двигателя
- •Устройство блока цилиндров
- •2. Гильза цилиндра
- •Привод агрегатов
- •Турбокомпрессор
- •2.2 Суммарный приведенный момент внешних сил
- •2.3 Работа внешних сил для каждой точки
- •2.4 Определение кинетических энергий Tо, t1 ,t11
- •2.5 Определение момента инерции маховика
- •Определение массы и геометрических размеров маховика
- •2.7 Определение посадочного диаметра вала под маховик
2.5 Определение момента инерции маховика
Цель: Для определения массы маховика и его геометрических размеров определим момент инерции маховика. Ведь чем больше инерция маховика тем меньше теряется энергии на раскрутку распределительного вала.
Момент инерции маховика определяется по формуле:
Jмахов = J1 - J1пр,
где J1пр = 0,0324 кг ∙ м2;
J1 = ΔT1/(ωср2 ∙ δ),
где δ = 0,006;
J1 = 17.1 / (1572 ∙ 0,006) = 17.1 /147.894 = 0.116 кг ∙ м2.
Подставив значения, получим:
Jмахов = 0.116 - 0,0324=0.0839 кг ∙ м2.
Вывод: Определив момент инерции маховика, мы видим что он соответствует реальному. Момент инерции увеличивается если обод маховика будет тяжелее центра, что дает возможность затрачивать меньше энергии.
Определение массы и геометрических размеров маховика
Цель: определить геометрические размеры маховика для выбранного двигателя и вычертить маховик в масштабе.
Для определения ширины необходимо определить его массу mмахов.
Она определяется по формуле:
,
где de – наружный диаметр маховика, принимаемый равным габаритному поперечному размеру двигателя, de = 0,4 м;
Подставив значения, получим:
кг
Определим ширину обода маховика b:
Она определяется по формуле:
b = 4 ∙ mмахов /(π ∙ρ ∙(1-k2)∙de2),
где ρ = 7900 кг/м3 – плотность чугуна материала маховика.
Вычислим ширину маховика b:
b = 4 ∙ 3.09 /(π ∙7900∙(1-0.36) ∙ 0,42) = 12.36 /(24806∙0.64∙ 0.16) =
=12.36/2540.1 = 0.00487 м
Вывод: рассчитав геометрические размеры маховика, видно, что они очень малы и не могут использоваться по назначению.
2.7 Определение посадочного диаметра вала под маховик
Цель: Определить диаметр вала для посадки маховика и учесть его при построении чертежа маховика. Диаметр коленчатого вала рассчитывается только для нахождения геометрических размеров и не влияет на характеристики двигателя.
Диаметр вала для посадки маховика определяется по формуле:
где Mp – расчетный вращающий момент;
[τ] – допускаемое касательное напряжение, [τ] = 30 МПа.
Определим расчетный вращающий момент по формуле:
Mp = Mд + Mмаховmax,
где Mмаховmax максимальный вращающийся момент маховика.
Он определяется по формуле:
Mмаховmax = ΔT1max/ Δφ,
где ΔT1max – наибольшее значение кинетической энергии по графику величины T1 на элементарном угле поворота Δφ.
Оно определяется выражением:
ΔT1max = T15 - T16 = 22.6 – 11.2 = 11.4 кДж.
Тогда максимальный вращающийся момент маховика будет равен:
Mмаховmax = 11.4 ∙ 4/π = 45.6/3,14 = 14.52 кН∙м.
Теперь можно найти расчетный вращающий момент, подставив значения в формулу:
Mp = 1.815 + 14.52 = 16.3 кН∙м.
Диаметр вала для посадки маховика будет равен:
По полученным данным о маховике строим чертеж маховика (Приложение Б, рисунок 8)
Вывод: Рассчитав диаметр вала для посадки маховика, видно, что он слишком мал для нашего маховика, ведь реальный диаметр коленчатого вала в двигателе 740 dмахов≈60 мм.
Заключение
В данном курсовом проекте мы рассчитали четырехтактный восьмицилиндровый дизельный двигатель внутреннего сгорания. По полученным данным о мощности двигателя, был подобран реально существующий двигатель 740.14-300 КамАЗа 4310. Из произведенных расчетов мы выяснили, что степень свободы механизма равен 1, следовательно, применяется плоский механизм. В плоском механизме все звенья движутся в одной плоскости, все оси параллельны друг другу и перпендикулярны плоскости механизма. Некоторые величины суммарных приведенных моментов отрицательные, значит, нагрузка должна компенсироваться маховиком. По полученным данным определили верхний и нижний пределы давления газов на поршень, а также были построены графики, по которым наглядно видно, что происходит с силами во время работы двигателя.
По полученным расчетным величинам сил давления и моментов мы можем подобрать втулки, подшипники, для конкретного двигателя, толщину и длину шатунов, что обеспечит долгую работу двигателя.
В процессе расчетов мы установили, что при коэффициенте неравномерности вращения коленчатого вала δ=0.006 на него должен быть установлен маховик с размерами b=4.8 мм, de = 400 мм, df =24 мм. Эти размеры маховика не реальны, и такой маховик не может быть установлен на двигатель.
Библиографический список
1. Артоболевский, И. Н. Теория механизмов и машин [Текст]: учеб. для вузов / И. Н. Артоболевский. - М.: Высш. шк., 1975. - 638 с.
2. Фролов, К. В. Теория механизмов и машин [Текст]: учеб. для вузов / К. В. Фролов. - М.: Высш. шк., 2003.- 496с.
3. Попов, С. А. Курсовое проектирование по теории механизмов и механике машин [Текст]: учеб. для вузов / С. А. Попов, - М.: Высш.шк., 1986. - 296 с.
4. Орлин, А.С. Двигатели внутреннего сгорания [Текст]: учебник для вузов / под общ. ред. А.С. Орлина, М.Т. Круглова. - М.: Машиностроение, 1983. - 374 с.
5. Колчин, А И. Расчет автомобильных и тракторных двигателей [Текст]: учеб, пособие для вузов /А. И. Колчин, В. П. Демидов. - 3-е изд. перераб. и доп. - М.: Высш. шк., 2002. - 496 с.
6. Луканин, В. Н. Двигатели внутреннего сгорания [Текст]: в 3 кн. Кн. 2. Динамика и конструирование: учеб. для вузов / под ред. В. Н. Луканина. - М.: Высщ. шк., 2005. - 319 с.
Автокама. Электронный ресурс [режим доступа]:/ http://www.avtokama.ru/files/teh/dvigatel1.html
Авто-Двигатели. Электронный ресурс [режим доступа]:/ http://dvigok.hop.ru/
КамРемСервис. Электронный ресурс [режим доступа]:/ http://www.tatrem.ru/ruk/mahovik2.html