22.5. Способи захисту металів і сплавів від корозії.

Проблемою захисту металів і сплавів від корозії вчені займаються давно. Проте й досі вона є і залишається актуальною: з'являються нові корозійні середовища, а також нові конструкційні матеріали.

Найпоширенішими способами захисту металів і сплавів від корозії є легування (створення сплавів з антикорозійними властивостями); захисні покриття (металеві, дифузійні, неметалеві); використання інгібіторів тощо.

Вибір того чи іншого способу захисту визначається умовами роботи та зберігання виробів.

22.5.1. Легування.

Вироби, виготовлені з вуглецевих сплавів (чавунів, сталей) мають малу корозієстійкість в агресивних середовищах. Щоб збільшити корозієстійкість цих конструкційних матеріалів

їх легують хромом, нікелем, титаном та іншими хімічними елементами. На поверхні виробів, виготовлених із легованих сталей, утворюються щільні оксидні плівки, які захищають вироби від руйнування. До таких сталей належать хромисті та хромонікелеві.

Щоб запобігти появі міжкристалітного руйнування, до складу сталі додають титан. Хромонікелеві сталі корозієстійкіші ніж хромисті, їх широко використовують у хімічній промисловості. Хромонікелеві сталі, які містять 17% хрому та 9% нікелю, є корозієстійкими на повітрі, в киплячих розчинах азотної та фосфорної кислот.

22.5.2. Покриття.

Легування є дорогим способом захисту металевих виробів від дії агресивних середовищ, оскільки дуже часто металеві вироби мають великі розміри, а легуючі елементи дорогі. Саме тому наносити покриття на поверхні металевих виробів економічно вигідніше. Покриття є металеві, дифузійні і неметалеві.

1 . Металеві покриття. Для захисту виробів металевими покриттями вибирають такі метали, які мають велику корозієстійкість у середовищі. Покриття наносять на поверхні виробів тонким шаром.

Металеві покриття наносять на поверхні виробів різними способами: з розплавів, електрохімічним (електролізним) способом, розпиленням, плазмовим напиленням тощо.

За механізмом захисної дії металеві покриття поділяють на катодні й анодні.

Катодні покриття наносять із металів, які мають більший електродний потенціал у даному середовищу, ніж основний метал (виріб). Проте незначне порушення суцільності покриття (риски, тріщини, пори тощо) роблять його навіть шкідливим. У місця порушення суцільності покриття проникає агресивне середовище і утворюється гальванічна пара, в якій метал виробу виконує роль анода й швидко руйнується, наприклад олов'яне покриття на поверхні виробу, виготовленого з вуглецевої сталі (рис. 32, а). Крім олова використовують мідь, нікель та інші метали.

Суть захисту металевих виробів анодним покриттям полягає в тому, що в середовищі саме покриття руйнується (рис. 32, б). Поверхню виробів покривають металами, які мають великий від'ємний електродний потенціал. У разі пошкодження покриття виникають гальванічні пари, в яких метал виробу виконує роль катода й не руйнується. Наприклад, для залізовуглецевих сталей такими покриттями є кадмієве, цинкове. Цинкові покриття широко використовують для захисту труб, резервуарів від дії води та гарячих рідин.

2. Дифузійні покриття дорожчі ніж металеві, оскільки технологія їх нанесення складніша. Ці покриття використовують для захисту металевих виробів від дії агресивних середовищ, які нагріті до високих температур (наприклад, нагрівні елементи в електричних печах, газові турбіни тощо).

3. Неметалеві покриття. Це найпростіший і відносно дешевий захист металевих виробів від дії деяких агресивних середовищ, їх наносять з лаків, фарб, пластмас, емалей та інших речовин. Порівняно з іншими видами покрить їх легко наносити на поверхні виробів зануренням, розпиленням або за допомогою помазка. Неметалеві покриття міцно зчеплені з поверхнею виробів, є корозієстійкими добрими електроізоляторами. Майже 90% усіх металевих виробів захищають від корозії за допомогою саме цих покрить.

Для зберігання та перевезення металевих виробів їх поверхні покривають мастилами.