- •На курсовой проект
- •Реферат
- •Содержание
- •Заключение …………………………………………………………………52 Список литературы…………………………………………………………53 Введение
- •Характеристика района размещения тэц
- •1.1. Краткое описание города Пятигорск.
- •1.2. Характеристика источника водоснабжения
- •1.3. Характеристика топлива
- •2. Выбор основного оборудования
- •2.1 Выбор типа и количества паровых турбин Исходные данные:
- •2.2 Краткая характеристика турбин
- •2.3 Выбор числа и типа котельных агрегатов
- •2.4 Краткая характеристика парогенератора
- •2.5 Выбор числа и типа пиковых водогрейных котлов
- •Краткая характеристика водогрейного котла
- •3. Описание схемы водоподготовки
- •3.1 Водоподготовка на тэц для подпитки котлов /2/
- •3.2 Водоподготовка для подпитки тепловых сетей /2/
- •4. Расчет тепловой схемы турбины пт – 135/165-130/15
- •4.1 Исходные данные [4]
- •4.2 Расчет сетевой подогревательной установки
- •4.3 Определение предварительного расхода пара на турбину
- •4.4 Расчет сепараторов непрерывной продувки
- •Расчет регенеративной схемы Расчет подогревателей высокого давления
- •Расчет расхода пара на деаэратор
- •Расчет подогревателей низкого давления
- •5. Расчет технико-экономических показателей.
- •Удельный расход пара на турбину:
- •6.1 Выбор питательных насосов
- •6.2 Выбор деаэраторов питательной воды
- •6.3 Выбор циркуляционных насосов
- •6.4 Выбор сетевых подогревателей
- •6.5 Выбор насосов системы теплофикации
- •6.5.1 Выбор сетевых насосов
- •6.5.2 Выбор конденсатных насосов сетевых подогревателей
- •6.6 Выбор конденсатных насосов
- •6.7 Выбор дренажных насосов пнд
- •6.8 Выбор редукционно-охладительной установки
- •6.9 Мазутное и газовое хозяйство тэц
- •6.10 Выбор воздуходувных машин
- •6.11 Выбор дымовой трубы
- •6.12 Выбор системы водоснабжения
- •6.13 Выбор градирен
- •Заключение.
- •Список литературы
Расчет расхода пара на деаэратор
Материальный баланс деаэратора:
D1+D2+D3+Dупл+Dсеп1+Dд+Dкд =Gпв +Двып + Dут /4/ (40)
Двып=0;
11,37+7,3+9,5+1,33+1,32+Dд+Dкд =208,8+0+3,34;
Dкд = 181,32-Дд;
Тепловой баланс деаэратора:
[Dд +(D1+D2+D3+Dупл) +Dсеп1 ] +Dкд =(Gпв+Dут) /4/ (41)
где - энтальпия сухого насыщенного пара в сепараторе 1 ступени;
[3010*Dд+(11,37+7,3+9,5+1,33)*769,7+1,32*2755,3]*0,98+(181,32-Дд)*626,7= = (208,8+3,33)*667,1;
Совместным решением уравнений материального и теплового баланса деаэратора найдем:
Dд = 0,88 кг/с, Dкд =180,44 кг/с.
Расчет подогревателей низкого давления
Определение расхода пара на ПНД 4:
D4 = ; /4/ (42)
Оцениваем энтальпию конденсата на входе в ПНД4 (с последующим уточнением):
кДж/кг;
D4 = = 6,95 кг/с.
Определение расхода пара на ПНД 5:
D5 = ; /4/ (43)
Принимаем энтальпию конденсата на входе в ПНД5 (с последующим уточнением):
= кДж/кг;
D5 = ;
D5 = 9,2 кг/с.
Расход конденсата через ПНД5:
= Dкд – D4 – D5; /4/ (44)
=180,44-6,95-9,2=164,2 кг/с.
Проверка принятого значения :
= , /4/ (45)
= = 514,62 кДж/кг,
, что удовлетворяет требованиям, предъявляемым к техническим расчетам (2%).
Оценка расхода пара в конденсатор:
Dк=DТ-(D1+D2+D3+Dупл+Dд+Dп+D4+D5+Dсп1+D6+Dсп2+
+D7+Dку+Dсп+Dэж); /4/ (46)
Dк =203,29-(11,37+7,3+9,5+1,33+0,88+94,33+6,95+9,2+14,31
+D6+14,39+D7+0,011+1,795+0,654)
Dк =31,27 – (D6+D7) кг/с.
Количество конденсата, проходящего через ПНД7:
= Dк+D7+Dку+Gдоб+Dсп+Dэж; /4/ (47)
= 31,27–D6+0,011+45,15+1,795+0,654;
= 78,88– D6 кг/с.
Определение расхода пара на ПНД 7:
D7= ; /4/ (48)
D7= ;
D7=5,3-0,067*D6.
Уравнение теплового баланса ПНД 6:
[D6( )+ ( )]* =( + )*( );/4/ (49)
Оцениваем энтальпию конденсата на входе в ПНД 6:
= кДж/кг;
D6=
D6 =0,63 кг/с.
Зная D6, определяем:
D7 = 5,3-0,067*0,63=5,25 кг/с;
=78,88-0,63=78,25 кг/с;
Dк =31,27-0,63-5,25 =25,37 кг/с.
Уточнение ранее принятого значения (точка смешения 2):
= ; /4/ (50) = ;
=391,42 кДж/кг,
Погрешность
Уточнение ранее принятого значения :
=
= = 343,7 кДж/кг, 348,7
Погрешность
Проверка баланса пара в турбине:
Dт=D1+D2+D3+Dупл+Dд+Dп+D4+D5+D6+Dсп1+D7+Dсп2+
+Dк+Dку+Dсп+Dэж; /4/ (51)
11,37+7,3+9,5+1,33+0,88+94,33+6,95+9,2+0,63+14,39+5,25+14,31+
+25,37+0,011+1,795+0,654=203,29
Dт=203,29 – имеем полное совпадение
Проверка материального баланса деаэратора:
D1+D2+D3+Dупл+Dсеп1+Dд+Dкд-Dут = Gпв
11,37+7,3+9,5+1,33+1,32+0,88+180,44 – 3,33 =208,8
208,8=208,8 кг/с, имеем полное совпадение.
Внутренняя мощность турбины:
Ni = ; /4/ (52)
Ni=11,37*322,6+7,3*415,1+(9,5+0,88+94,33)*477+6,95*684,1+9,2*782,1+
+(0,63+14,31)*941,55+(5,25+14,39)*971,1+25,37*1238,2=134,96 МВт.
Электрическая мощность турбогенератора:
Nэ = Ni* ; /4/ (53)
Nэ = 134,96*0,98 = 132,26 МВт.
Небаланс мощности:
Nэ = 135-132,26 =2,73 МВт.
Относительная погрешность составляет:
= , /4/ (54)
= = 2%, что допустимо при инженерных расчетах (2%)
Уточнение расхода пара на турбину:
=Крег ; /4/ (55)
=1,16 = 2,6 кг/с.
Тогда расход пара на турбину:
= DT+ ; /4/ (56)
=203,29+2,6=205,89 кг/с.
Так как электрическая мощность, полученная расчетным путем получилась меньше заданной, то необходимо к ранее принятому расходу прибавить . /4/
Уточнение значения коэффициента регенерации:
= /4/ (57)
= =1,17