50

СОДЕРЖАНИЕ

Характеристика 2

1.1 Общая характеристика ОАО «ОМЗ» 4

1.2 Управление персоналом 10

1.3 Основные сведения о подразделении предприятия 13

1.4 Информационная система управления 16

1.5 Основные производственные фонды организации 18

1.6 Себестоимость выпускаемой продукции 22

1.7 Труд, кадры, заработная плата 24

1.8 Финансовые результаты хозяйственной деятельности

предприятия 28

1.9 Экономические службы и финансовый менеджмент 30

2.1 Управление маркетингом 40

2.2 Целеполагание в организации 47

Список используемых источников

ПРИЛОЖЕНИЯ

ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ПРАКТИКА

1. Общая характеристика оао «омз»

Полное наименование предприятия – Открытое акционерное общество «Орский машиностроительный завод», сокращенно – ОАО «ОМЗ». Завод основан в 1941г. на базе эвакуированного завода с Украины и в настоящее время представляет собой крупное предприятие с численностью более 2,8 тыс. человек. Место нахождения завода: 462431, Российская Федерация, Оренбургская область, город Орск, ул. Крупской, 1. Общество прошло государственную регистрацию 18 сентября 1997 года, регистрационный номер 2530. Реестросодержатель – Орский филиал ЗАО «Региональный Оренбургский регистратор», лицензия № 01017.

Производственная площадь завода- 24 га, в том числе:

• кузнечно-прессовый цех - 14,7 тыс. кв.м.

• механосборочные цеха – 28 тыс. кв.м.

• цехи инструментального производства по ремонту и изготовления нестандартного оборудования – 10 тыс. кв.м.

Форма собственности – государственная. Вышестоящий орган – Комитет поддержки предпринимательства города Орска. Сегодня управляющей компанией ОАО «ОМЗ» является ЗАО «Группа «Синара».

Уставной капитал общества составляет 1320918 рублей. Он разделен на 799156 штук обыкновенных акций номинальной стоимостью один рубль и 191533 штук привилегированных акций типа Б номинальной стоимостью один рубль. В реестре зарегистрировано четыре акционера: ЗАО «Рифей-Газ» (г. Екатеринбург), Министерство имущественных отношений РФ (г. Москва), Комитет по управлению Государственным имуществом Оренбургской области (г. Оренбург), Российский Фонд Федерального имущества (г. Москва).

Ключевыми элементами политики в области качества является постоянное совершенствование деятельности всех звеньев и структурных подразделений предприятия и завоевание доверия заказчика к производимой продукции, формирование чувства удовлетворения от пользования ею. Реализация политики в области качества осуществляется путем:

• проведения активной маркетинговой деятельности для оценки потребности заказчика и расширения области применения выпускаемой продукции;

• разработки нового и совершенствование существующих технологий производства продукции на базе реконструкции и модернизации оборудования и использования новых видов сырья и исходных материалов;

• вовлечения в деятельность предприятия по управлению качеством всего персонала от высшего руководства до рабочих, являющихся самым большим богатством;

• подготовки квалифицированных кадров, способных решать поставленные задачи на всех этапах и звеньях производства;

• создания в коллективе предприятия атмосферы, способствующей постоянному повышению квалификации и воспитанию чувства ответственности за производство качественной продукции.

Завод обеспечен необходимыми источниками энерговодоснабжения: электроэнергией, теплоэнергией, водой, газом. Потребление электроэнергии в среднем составляет 100 тыс. кВт/час, теплоэнергии 11600 г/Калл. Имеющиеся энергосети надежно и полностью обеспечивают потребности завода.

Завод имеет подъездные железнодорожные и автомобильные пути к металлоскладу, на который завозится металл. Склад оснащен козловыми кранами и механизированным транспортом для завоза металлопроката непосредственно в кузнечно-прессовый цех. Кузнечно-прессовый цех располагает механизированными линиями по разделке проката на штучные заготовки-ломке на холодноломах и нагрев перед штамповкой. Прессовое оборудование усилием до 500 тонн (четыре линии) и 1250 тонн (одна линия) позволяет получать полые цилиндрические заготовки с дном и без дна. Отмечается, что применяемое оборудование, как прессовое, так и металлорежущее находится в эксплуатации от 10 до 30 лет, имеют значительный физический износ и поддерживается в рабочем состоянии частыми ремонтами. В целом загрузка оборудования составляет 70-80%.

Технологические процессы предусматривают применение прогрессивных средств и методов контроля как межоперационного, так и окончательного контроля.

Завод располагает инструментальным цехом и цехом по ремонту оборудования, что позволяет обеспечивать производство необходимой оснасткой, режущим и измерительным инструментом, включая резьбовой инструмент в комплекте с контрами, средствами механизации и вести ремонт технологического оборудования.

Основным видом используемого материала служит металлопрокат, поставщиками которого являются ОХМК, Синарский трубный завод, Златоустовский металлургический комбинат и Челябинский металлургический комбинат «Мечел».

В процессе производства отходы, в виде металлической стружки и металлолома, собираются и отгружаются на предприятия чермета. Отходы в виде отверженных отходов смолы, эмали и т.п. накапливаются и утилизируют на специально отведенных площадях городских свалок.

Основными потребителями продукции завода является Синарский трубный завод (г. Каменск-Уральский), Каменск-Уральский металлургический комбинат, Самарский металлургический комбинат, Таганрогский металлургический завод. Производственная программа формируется на основе заключенных договоров и заявок потребления.

Одной из основных задач руководства ОАО «ОМЗ» является постоянное усовершенствование механизма морального и материального стимулирования, обеспечивающего каждому работнику возможность реализации естественного желания хорошо и качественно работать.

Общее руководство работой по обеспечению качества в каждом подразделении осуществляет его первый руководитель.

• организовать и осуществить профессиональное обучение рабочих и РСС – не менее 260 человек;

• организовать повышение уровня профессиональных знаний, умений и навыков сотрудников предприятия – не менее 200 человек.

Основным видом деятельности является производственная деятельность. Гамма металлических и металлопластиковых газовых баллонов, все виды выпускаемых буровых замков, порошковые огнетушители различных марок, гидроцилиндры составляют номенклатуру продукции ОМЗ.

Здесь выпускают продукцию, предназначенную в основном для нефтяной отрасли. Вместе с непосредственными партнерами из Таганрога, Каменск-Уральского, Самары ОМЗ держит монополию в производстве бурильной трубы. Производство металлопластиковых газовых баллонов для работы автомобилей на сжатом природном газе в своем роде является уникальным.

В настоящее время завод специализируется на выпуске следующей продукции:

1. Буровых замков для соединения в колонны бурильных труб.

2. Баллонов металлопластиковых и цельнометаллических.

3. Ремонтных комплектов для буровых насосов.

4. Гидроцилиндров.

5. Огнетушителей порошковых.

6. Объемных горячих штамповок.

7. Роликов.

Потребителями данной продукции являются предприятия – 90,5%, такие как «Синарский трубный завод» (г. Каменск-Уральский), «Каменск-Уральский металлургический комбинат», «Самарский металлургический комбинат», «Таганрогский металлургический завод», остальная доля потребления принадлежит населению.

Производственная деятельность предприятия за 2010-2011 гг. может быть охарактеризована основными технико-экономическими показателями, которые представлены в таблице 1.

Таблица 1

Динамика основных технико-экономических показателей деятельности ОАО «ОМЗ» за 2010-2011гг.

№ п/п	Показатели	2010 г.	2011 г.	Темп роста, %
1	2	3	4	5
1	Выпуск товарной продукции, тыс. руб.	360645,0	417418,0	115,8
2	Выручка от реализации продукции, услуг, тыс. руб.	403965,0	424290,0	105,0
3	Себестоимость продукции, тыс. руб.	366598,0	403172,0	109,9
4	Затраты на 1 руб. товарной продукции	101,6	96,6	100,0
5	Среднегодовая остаточная стоимость основных средств, тыс. руб.	99080,0	116600,0	117,7
6	Фондоотдача	3,6	3,6	100
7	Среднесписочная численность, чел.	2598,0	2910,0	112,0
8	В т. числе ППП	2496	2809	112,5
9	Фонд заработной платы, тыс. руб.	5105070	7213890	141,3
10	Среднемесячная заработная плата по заводу, руб.	1965	2479	126,2
11	Производительность труда	138,8	143,4	103,3

Используя данные этой таблицы можно провести анализ этих технико-экономических показателей в динамике за два года. Все показатели, кроме затрат на 1 руб. товарной продукции и фондоотдачи, имели рост.

Выпуск товарной продукции возрос на 56773 тыс. руб. В связи с ростом выпуска произошел и рост выручки от реализации продукции – на 20325 тыс. руб. Наряду с этим положительным для предприятия фактом наблюдается такой отрицательный – рост себестоимости – на 36574 тыс. руб. Что касается затрат на 1 руб. товарной продукции, то они остались неизменными. Хотя их уменьшение является желательным. В 2011 году среднегодовая остаточная стоимость основных средств возросла на 17520 тыс. руб. Это может свидетельствовать о росте первоначальной стоимости, либо об увеличении стоимости введенных фондов или уменьшении выбывших фондов.

Фондоотдача показывает, сколько продукции приходится на рубль вложенных фондов и рассчитывается последующей формуле (1.1):

, (1.1)

где - фондоотдача;

ВП – выручка от реализации продукции;

- среднегодовая стоимость основных фондов.

При рассмотрении среднесписочной численности работников необходимо отметить, что данное предприятие является крупным, т.к. здесь занято более 2500 человек. В 2011 году численность возросла на 312 человек. Основную часть занятых на этом предприятии составляет промышленно-производственный персонал. Фонд заработной платы увеличился на 25327,6 тыс. руб. Это связано не только с увеличением численности работников, но и с ростом заработной платы – на 514 руб. Последний показатель возрос на 4111 руб. Возможно это связано с ростом предыдущего показателя. Проведя такой анализ, можно сделать вывод о стабильной деятельности ОАО «ОМЗ».