■ ■ ' '■• ..-'■■■•'

Содержание:

1. Введение 3 стр.

2. Область применения проекта 4 стр.

3. Обоснование основных принципов производства строительно-монтажных работ, выполняемых при монтаже здания 7 стр.

4. Организация и технология выполнения строительного процесса 7 стр.

5. Подбор состава звеньев или бригад рабочих 13 стр.

6. Потребность в материальных ресурсах 20 стр.

7. Требования к качеству и приёмке работ 21 стр.

8. Мероприятия по технике безопасности 22 стр.

9. Технико-экономические показатели проекта 23 стр.

10) Список использованной литературы 24 стр.

Введение #

Прежде чем обосную постановку, способ решения поставленной задачи по монтажу здания из крупных блоков кратко перечислю и раскрою некоторые виды строительных работ, которые уже были осуществлены на стройплощадке. Эти виды работ:

1. Подготовительные

2. Земляные -■-■■"... .

3. Работы по возведению нулевого цикла. . ,•.-.--■

Подготовительные работы. Они включают в себя: расчистку территории строительства и снятие плодо­родного слоя почвы; устройство водоотводов; устройство внутриплощадочных притрассовых технологических дорог и подъездов; постройку временного поселка для мобильных подразделений; устройство временной связи и энергоснабжения; передислокацию строительного подразделения.

Земляные. В состав земляных работ входят технологические процессы: рыхление (при необходимости) и разработка, транспортирование, укладка грунта, его послойное разравнивание и уплотнение, устройство и последующее удаление временных технологических сооружений (въездов, съездов, площадок разворота и др.), планировка и отделка поверхностей, укрепление сооружений, рекультивация нарушенных земель. Но самое главное - выбор наиболее рациональных способов механизации выполнения этих работ. Также важно обеспечить прочность и устойчивость объектов как в ходе работ, так и в период их сдачи в эксплуатацию.

Работы по возведению нулевого цикла начинаются сразу после завершения земляных работ и включают в себя ряд работ, а именно:

- опалубочные. Установка и снятие форм для укладки бетонной смеси, которые обеспечивают заданную проектом конфигурацию, размеры и качество лицевых поверхностей бетонируемой конструкции.

- арматурные работы Включают в себя изготовление арматурных изделий, сборку и установку арматурных каркасов в проектное положение. Эти работы позволяют воспринимать фундаменту здания повышенные нагрузки.

бетонные работы. Состоят из следующих технологических операций: приготовление, транспортировка, укладка бетонной смеси с последующим уходом за ней.

- монтаж нулевого цикла невозможно осуществить без установки на место строительных кранов, доставки инструментального хозяйства, оборудования, механизмов, изделий, конструкций и др. операций. Все это должно осуществляться с учетом техники безопасности труда и охраны окружающей среды.

В данной курсовой работе предстоит научиться подсчитывать объемы, затраты времени и ресурсов на строительно-монтажные работы, выполняемые на примере типовой захватки каркасно-панельного здания. А также понять, как осуществляется контролирование качества выполнения работ, уяснить мероприятия по технике безопасности. Основные сведения для выполнения дальнейших этапов:

1. при возведении многоэтажных крупноблочных зданий применяют только поэлементный метод монтажа.

2. в одном ярусе здания из крупных блоков 4 типовые секции, продолжительность работ на которых примерно одинакова.

3. монтажный поток развивается в пределах яруса, т.е. нельзя перейти к следующему ярусу, пока работы на нем не завершены.

4. на один подкрановый путь устанавливают 2 крана, каждый будет монтировать по две секции яруса. Тип крана - башенный.

5. в здании 5 этажей (20 секций)

6. к варианту прилагается чертежы и перечень основных используемых конструкций.

3

4 7) При нехватке какой-либо конструкции необходимо уточнить ее размеры по чертежам, обозначить,

вычислить ее вес, согласно плотности и внести в спецификацию.

Стоит отметить, что все описываемые мною операции (показанные на графике), даны в технологической последовательности и соответствуют объемам и трудозатратам типовой захватки.

Область применения проекта -

В данном курсовом проекте разрабатьшается технологическая карта на монтаж сборных элементов здания из крупных блоков. Темп работы оцениваю как достаточно быстрый, так как проектные затраты времени необходимых для выполнения всех работ на захватке удалось сократить по времени на 7,73 %, таким образом, строительно-монтажная организация экономит целый рабочий двухсменный день на монтаже одного яруса. Это происходит из-за того, что один башенный кран обслуживает две типовые секции яруса - захватки. Несложно подсчитать с учетом того, что здание пятиэтажное, что на пять дней раньше срока выполнятся все работы по объекту. Очевидно, что суммарные затраты на аренду таких дорогих машин как кран, будет существенно снижены, а, значит, проект экономически привлекателен.

Главный механизм - башенный кран КБ 100.ОА-1С. На одном подкрановом пути, длиной 162,5 метра располагаются две таких машины, каждая из которых монтирует две секции яруса. Работы на захватке ведутся в две смены по восемь часов каждая. Грунты в районе строительства не просадочные, сейсмичности нет. Конструктивными элементами описываемого здания являются:

• простеночные блоки наружных стен

• перемычные блоки

• подоконные блоки

• блоки внутренних стен: " :-

а) вертикальные блоки

б) поясные блоки

- плиты перекрытий

' .■■'"':■

- лестничный марш .

- лестничная площадка

Более подробная количественная и качественная характеристика данных элементных групп приводится в следующей таблице № 1. Но нужно отметить, что в задании размеры ряда элементов не указаны, но использовать конструкции надо, поэтому их габариты принимались по чертежам, а чтобы описать их вес, достаточно было найти объем. Обычно, если конструкция является ограждающей, объемная масса принимается 1600 - 2000 кг / куб. м., если конструкция несущая, то объемная масса уже составляет порядка 2500 кг / куб. м. Необозначенная марка элемента обозначалась самостоятельно аббревиатурой.

В заключении нужно отметить, что размеры захватки в осях составляют 14,40 м х 12 м, напомню всего их 20 (5 в ярусе и 4 этажа). Здание является многоэтажным общественным (жилое). Расположение конструктивных элементов можно оценить по чертежам на миллиметровке, дающим полное представление об особенностях здания. На их основе составлена спецификация.

Спецификация сборных элементов

Таблица №1

№ п/п	Наименование сборных элементов	Марка	Размеры, м			Объем, куб. м.	Вес, т	Площадь, кв.м.	Потребность, шт.		Объем элементов на все здание, куб. м.
			Длина	X 1» §	толщи на				На захватк У	На здание
1	2	3	4	5	6	1	8	9	10	11	12
1 2 3 4	Простеночные блоки наружных стен	ПНСБ1	2,18	1,19	0,5	1,3	2,3	-	2	140	1,3*140=182
		ПНсБ2	2,18	1,59	0,5	1,7	3,2		5	100	1,7*100=170
		ПН0БЗ	2,18	1,79	0,5	1,95	3,5		2	40	1,95*40=78
		ПНСБ4	2,18	0,99	0,5	1Д	1,8		2	40	1,1*40=44
5 6 7 8	Перемычные блоки	ПеРБ1	0,58	3,18	0,5	0,9	1,66	-	4	80	72
		ПерБ2	0,58	2,78	0,5	0,8	1,45		5	100	80
		ПерБЗ	0,58	2,38	0,5	0,7	1,24		-	50	35
		ПерБ4	0,58	1,98	0,5	0,6	1		1	20	12
9 10	Подоконные блоки	Под1	0,84	1,19	0,5	0,5	0,9	-	7	140	70
		ПоД2	0,84	2,19	0,5	0,9	1,66		2	40	36
И 12 13	Вертикальные блоки	ВБ1	2,18	1,19	0,3	0,8	1,4	-	13	210	168
		ВБ2	2,18	1,59	0,3	1	1,9		5	100	100
		ВБЗ	2,18	1,69	0,3	1Д	1,99		3	60	66
14 15 16 17 18	Поясные блоки	ПБ1	0,34	1,19	0,3	0,12	0,2	-	12	190	23
		ПБ2	0,34	1,59	0,3	0,16	0,3		2	40	6
		ПБЗ	0,34	1,39	0,3	0,14	0,2		6	120	17
		ПБ4	0,34	0,84	0,3	0,09	0,14		1	20	2
		ПБ5	0,34	1,69	0,3	0,17	0,28		2	40	7
19 20 21 22 23 24	Панели перегородки	П1	2,78	4,49	0,1	1,2	1,5	-	2	40	48
		П2	2,78	2,78	0,1	0,8	0,67		2	40	32
		ПЗ	2,78	3,59	0,1	1	0,96		2	40	40
		П4	2,78	5,99	0,1	1,7	2		2	40	68
		П5	2,78	2,59	0,1	0,7	0,63		2	40	28
		П6	2,78	5,69	0,1	1,6	1,9		1	20	32
25 26 27	Плиты перекрытий	ПП1	6	2,4	0,22	3,2	4	14,4	8	160	512
		ПП2	6	0,8	0,22	1,1	1,3	4,8	1	20	22
		ППЗ	6	1	0,22	1,32	1,65	6	4	80	106

28		ПП4	6	2,3	0,22	3	3,8	13,8	1	20	60
29	Лестничный марш	ЛМ	1,2	1,4	0,25	0,42	1,2	-	2	40	17
30	Лестничная площадка	ЛП	2,5	1,5	0,15	0,56	1,6	-	2	40	22

Примечание: площадь конструкций заполняется только для плит перекрытий, покрытий и стеновых панелей.

Обоснование основных принципов производства строительно-монтажных работ, выполняемых при монтаже здания ■ ^г

Для данного здания выбираю раздельный метод монтажа, т. к. не выгодно часто менять оснастку для башенного крана. Таким образом, по порядку монтируются одноименные элементы, что дает высокую производительность труда. К монтажу последующего этажа приступают только после полного проектного закрепления конструкций предыдущего. Направления монтажного процесса по горизонтали - от секции к секции, по вертикали - от этажа к этажу.

За захватку выбирается одна секции, план которой дан в задани. Размер захватки обеспечивает одинаковую или близкую продолжительность работ на них. Длина захватки равна длине секции, ширина -ширина всего здания. На здание приходится 20 захваткок. Монтаж конструкций ведем с приобъектного склада. Элементы завозят заранее и размещают в комплекте на ярус в зоне монтажного крана. Элементы хранят в штабелях, а площадь складов рассчитывают на укладку минимума элементов для возведения одного этажа. Штабеля сборных элементов располагают вдоль монтажного фронта с учётом технологической последовательности их монтажа в три линии: в первой линии блоки наружных стен (как наиболее массовый элемент), во второй - блоки внутренних стен,в третьей - элементы перекрытий и прегородочные панели.

Метод монтажа непосредственно с транспортных средств применяют ограниченно в связи с тем, что для таких зданий трудно обеспечить чёткое соблюдение монтажно-транспортных графиков при условии комплектации с нескольких заводов.

При возведении многоэтажньк крупноблочных зданий применяют только поэлементный метод монтажа. Возводят их методом наращивания поэтажно.

До начала монтажа надземной части здания монтируют все сборные конструкции подземной части здания, включая и перекрытие над подвалом или техническим подпольем, засыпают землю в пазухи фундаментов и стен подвалов, а также после нивелировки монтажного горизонта укладывают выравнивающий подстилающий слой раствора. Монтаж надземной части зданий всегда начинают с блоков наружных стен. После монтажа всех блоков наружных и внутренних стен и элементов лестниц монтируют санитарно-технические кабины, перегородки и подают на этаж блоки окон, материалы для последующих работ, санитарно-техническое оборудование, а уже после этого монтируют плиты прекрытий и выполняют их анкеровку между собой и со стенам и заливку швов между ними. Плиты прекрытий укладывают попорядку от лестничной клетки в обе стороны. ~"\

Стыки и швы между блоками первого ряда наружных и внутренних стен изнутри заделывают немедленно вслед за их установкой, до установки блоков второго ряда. Швы между блоками наружных стен обрабатывают снаружи после монтажа плит прекрытий данного этажа с навешиваемых при помощи крана навесных поэтажных люлек.

Организация и технология выполнения строительного процесса

На основании составленной ранее спецификации сборных элементов необходимо составить перечень технологических операций, выполняемых на захватке. Но пока не привожу его в технологической последовательности, т.к. возможно некоторое варьирование очередности ручных операций (по сварке, заливке, герметизации и т.д.) из-за наличия / отсутствия рабочих в данную смену, занятости их и т.д. Более точно можно будет говорить о последовательности операций, составляя почасовой график работ на захватке. Используя данные учебно-методического пособия, можно определить объемы работ по электросварке стыков (беру данные по длине сварного шва). Приведенные ниже наименования процессов и единицы измерения записаны в соответствии с документом ЕНиР. Итак, составим ведомость объемов работ:

Г

Ведомость объемов работ.

Таблица №2

№ п/п	Наименование процессов и работ	Ед. изм.	Количество работ		Расчет объемов работ
			На зах­ватку	На все здание
1	Установка стеновых блоков наружных стен, массой до: 1т 1,5 т 2,5 т з,5т ■ ■ < :	шт.	8	160	-
			5	150
			10	300
			7	140
2	Установка стеновых блоков внутренних стен, массой до: 0,5 т 1,5 т 2,5т	шт.	23	410
			13	210
			8	160
3	Установка панелей перегородок, массой до 5 т	шт.	11	220	-
4	Установка лестничных площадок, массой до 2,5 т	шт.	2	40	-
5	Установка лестничных маршей, массой до 2,5 т	шт.	2	40	-
6	Герметизация швов фасада	10 м	7,066	141,32+ (5*0,58 +10*2,1 8+12*2) =190,02	6*0,58+8*0,84+2,18+7,60+1 4,40+5*0,58+10*0,84+2,18+ 8,40+14,40= 70,66 м
7	Укладка плит перекрытий, массой до 5 т	шт.	14	280	-
8	Заливка швов плит перекрытий	100 м	0,789	15,78	(6*2,4*8+6*2,3+6*0,8+6*4)/ 2=78,9 м
9	Электросварка перемычечных блоков наружных стен	10 м	0,5	35	5*0,5+5*0,5=5 м
10	Электросварка лестничных площадок	м	0,8	4	0,4*2=0,8
11	Электросварка лестничных маршей	м	1	5	0,5*2=1

Подбор башенного крана.

Выбор монтажных кранов, грузозахватных устройств и монтажных приспособлений осуществляется по техническим и экономическим показателям. При выборе крана по техническим показателям исходными данными являются:

1) габариты и объемно-планировочные решения возводимого сооружения;

2) вес и размеры монтируемых элементов, их рабочее положение в сооружении с учетом монтажных приспособлений;

3. принятые методы монтажа сооружения;

4. способы установки элементов конструкции в проектное положение

По этим данным определяются требуемые технические параметры монтажных кранов:

• Qk - требуемая грузоподъемность;

• L_K - вылет стрелы; >

• H_s — высота подъема крюка;

При определении параметров башенного крана, принимаемого для монтажа конкретного объекта, необходимо учитывать влияние некоторых обязательных условий и рекомендаций, обеспечивающих безопасное ведение работ и рациональную последовательность выполнения всех строительно-монтажных работ на объекте. Вот эти условия:

f

1. При монтаже башенными кранами и подъемниками башенного типа кран рекомендуется устанавливать с той стороны здания, где нет лестничных клеток, так как со стороны лестничных клеток в здание вводят подземные коммуникации, т.е. пути башенного крана будут мешать устройству вводов. Кроме того, по лестничным клеткам возможно перемещение рабочих.

2. Расстояние по горизонтали между выступающими частями крана, передвигающегося по наземным рельсовым путям, и строениями, штабелями материалов и другими предметами, расположенными на высоте до 2 м от уровня земли, должно быть не менее 700 мм, а на высоте более 2 м — не менее 400 мм. Расстояние по вертикали от консоли противовеса до площадок, на которых могут находиться люди, должно быть не менее 2 м.

Башенные краны являются распространёнными средствами механизации монтажных работ и вертикального транспорта в строительстве, составляя около 18% в парке передвижных кранов.

Краны изготовляют в соответствии с ГОСТ 13556 - 85. В настоящее время выпускают башенные краны с грузовым моментом до 400 тм, высотой подъёма до 83 м и грузоподъёмностью до 25 т.

Требуемая грузоподъемность крана должна быть:

Qk> Мэ.+Мст., где ;

Мэ. - масса наиболее тяжелого монтируемого элемента, в тоннах. Мет., - масса такелажных устройств (строп, захватов, траверс и др.), в тоннах. Мэ. = 4 (т) - масса простеночной стеновой панели ПВС-6 (см. спецификацию). Мет., = 0,5 (т) - масса наиболее тяжелого из такелажных устройств. Получим, что Ок > 4,5 тонн.

Необходимый минимальный вылет стрелы в зависимости от схемы его установки должен быть:

Lk. > b/2 + с + d, где b - ширина подкранового пути, м;

с - расстояние от подкранового пути до горизонтальной проекции наиболее выступающей части стены, м; d - расстояние от центра тяжести наиболее удаленного от крана монтируемого элемента до стены со стороны крана, м.

b = 6 (м) - берем предварительно для расчетов, далее сопоставим это значение с габаритами выбранного крана. с = 2,2 (м) - необходимое безопасное расстояние с учетом того, что платформа крана имеет габариты и при вращении может задеть уже смонтированную конструкцию (2 метра) + запас (0,7 метра), d = 12 (м)-ширина здания в осях. Lk. > 6/2 + 2.2 +12 -> Lk. > 17.2 (м) , '

Высота подъема крюка над уровнем стоянки крана. ■

Нк > ho + Ьз + Ь.э + Ьст, где ^

ho - расстояние от уровня стоянки крана до опоры, на которую устанавливается монтируемый элемент на верхнем монтажном горизонте, м. (высота здания - 14 м)

Ьз - запас по высоте, необходимый для установки и проноса элемента над ранее смонтированными конструкциями. (0,5 м) j .

Ьэ - высота (или толщина) элемента в монтажном положении, (2,18 м). her. - высота строповочного устройства в рабочем положении, м. (принимаю 1,5м) _:

Нк > 14 + 0.5 + 2.18 + 1.5 -> Нк > 18.18 (м)

По полученным значениям подбираем из приложения 2 два подходящих крана: КБ 100.ОА-1С, КБ 100.3А-1.

Эффективность выбора кранов по техническим параметрам оценивают коэффициентом использования крана по

грузоподъемности:

Krp. = Q ср.э. / Q max. к.

Q max. к. - максимальная грузоподъемность крана.

Q ср.э. - средний вес элемента в монтируемой группе элементов.

Qcp.3. =(ql*nl+q2*n2+...+qn*nn)/(nl+n2+...+nn)

Эффективность кранов по экономическим показателям оценивается стоимостью механизации строительного процесса, обеспечиваемого кранами (Смк.) по каждому выбранному варианту крана: Смк. = т*Смчк. + Сп. + Сурпп., где

Смчк. - стоимость работы крана в течение часа, руб. (взято из приложения №3). m - количество машино-часов (взято из таблицы №3).

Сп. - стоимость перебазировки крана с учетом монтажа и демонтажа, руб. (взято из приложения №3). Сурпп. - стоимость устройства и разборки подкрановых путей (взято из приложения №4).

Целесообразнее будет выбрать тот кран, Смк. которого будет минимальным.

Для КБ-100.ОА-1С

Смчк. = 23,74/8=2,9 руб./час; т = 383,5 машино-часов; Сп. = 600 руб.;

Сурпп = 274,9 руб.

Смк. = 383,5*2,9+600+274,9=1987,05 руб. ., / ./ '

Для КБ-ЮО.ЗА-1 ■- ,

Смчк.=28,38/8=3,5; т=383,5 машино-часов; Сп. = 650 руб.; Сурпп = 274,9 руб.

Смк. = 383,5*3,5+650+274,9=2267,15 руб.

Удостоверимся в том, что этот кран точно подойдет.

Кран КБ-100.ОА-1С грузоподъёмностью 5 т, с подъёмной стрелой предназначен для работы при температуре от +40 до -60 °С. Максимальная грузоподъёмность 5 т, на наибольшем вылете стрелы - 5 т. Наибольший вылет стрелы -20 м, при максимальной грузоподъёмности - 20 м, наименьший - 12,5 м. Высота подъёма крюка при наибольшем вылете стрелы - 22 м, при наименьшем - 33 м.

Данный кран подходит по техническим и экономическим соображениям.

Экономические показатели крана также являются удовлетворительными.

10

Выбор монтажных кранов

It-

Таблица №3

Наименование монтажного потока	Монтажные характеристики			Монтажные краны
	Монтажная масса элемента	Высота подъема крюка	Вылет стрелы	КБ 100.ОА-1С			КБ 100.3А-1
				Тип крана	Кгр.	Смк.	Тип крана	Кгр.	Смк.
1	2	3	4	5	б	7	8	9	10
Монтаж блоков наружных и внутренних стен	4,5 т	18,18 м	17,2 м	Передв ижной башенн ый кран серии 100		1987,0 5	Передвиж ной башенны й кран серии 100		2267,1 5

Для монтажа элементов конструкций выбираем кран КБ 100.ОА-1С. Его технические и экономические показатели полностью удовлетворительны.

Теперь подберём для каждой группы элементов комплект средств механизации производства строительно-монтажных работ: тип и вид строительного инвентаря, стропов и других монтажных устройств, необходимых для выполнения всех процессов и подсчитать необходимое количество каждого.