Исходные данные по оснащению основного производства оао «изпт» средствами труда

№ п/п	Показатель	Условное обозначение	Единица измерения	Числовое значение
				Нормативное	Фактически
1	Количество установленного оборудования (производящая установка), принимаемого в расчет производственной мощности	М	Единица оборудования	1	1
2	Режимный фонд времени работы оборудования	Ф	Ч	2079	2078
3	Коэффициент сменности работы оборудования	К	-	1,9	1,6
4	Часовая производительность оборудования	П	Куб. м./ч	23	20
5	Среднесписочная численность ППП	Ч	чел.	16	16
6	Среднесписочная численность основных рабочих	Ч	чел.	14	14
7	Простои оборудования в плановом ремонте, модернизации и другие плановые простои	Т , Т	%	5,0	6,0

Составим вспомогательную таблицу.

Анализ производительности труда

Показатели	По плану	Фактически	Отклонение от плана	Выполнение плана (%)
1. Проработано всеми рабочими за год, человеко-дней	3570	3556	-14	-0,39
2. Проработано всеми рабочими за год, человеко-часов	26632,2	24145,2	-2487	-9,34
3. Среднее число дней, проработанных за год одним рабочим	255	254	-1	-0,39
4. Продолжительность рабочего дня, часов	7,46	6,79	-0,67	-8,98
5.Отработано за год одним рабочим , часов	1902,20	1724,66	-177,54	-9,33
6, Выпуск продукции, т.р.	140780	128640	-12140	-8,62
7. Годовая выработка 1 рабочего, тыс. руб.	10055,71	9188,57	-867,14	-8,62
8. Дневная выработка 1 рабочего, тыс. руб.	39,43	36,18	-3,25	-8,24
9. Часовая выработка 1 рабочего, тыс. руб.	5,29	5,32	+0,03	+0.57

Таким образом, несмотря на то, что часовая выработка 1 рабочего возросла, то среднедневная и годовая выработка одного рабочего сократились, главным образом за, счет сокращения продолжительности рабочего дня. Так за счет отклонения продолжительности рабочего дня от планового значения дневная выработка уменьшилась на -3,50 т.р. (-0,67 * 5,29), но рост часовой выработки незначительно компенсировал это снижение на 0,25 т.р. (0,03 * 6,79). Погрешности относятся на счет округления.

Поскольку численность рабочих в течение года оставалась неизменной, то снижение годовой производительности труда на ОАО «ИЗПТ» привело к снижению выпуска продукции на 8,62%. Таким образом, основной задачей проводимого анализа является выявление резервов увеличения производительности труда. Он возможен либо за счет увеличения объема производимой продукции, либо за счет сокращения численности. Выявим основные резервы увеличения производительности труда.

Возможный общий абсолютный прирост объема продукции за счет достижения нормативных значений параметров, учитываемых при расчете производственной мощности, определяется по формуле:

В = (1 * 2079 * 1,9 * 23) - (1 * 2078 * 1,6 * 20) = 24356,3 куб. м.

Таким образом, если бы на рассматриваемом предприятии были достигнуты все нормативные значения показателей, то только за счет этого можно было бы увеличить производство на 24356 куб. м., это составляет более четверти объема фактического производства.

Возможный абсолютный прирост объема продукции за счет достижения нормативных значений отдельных параметров, учитываемых при расчете производственной мощности, рассчитывается по следующим формулам.

Прирост объема продукции за счет:

а) увеличения количества работающего оборудования до нормативного уровня, учитываем9ого при расчете производственной мощности, невозможен, так как количество оборудования соответствует норме

б) увеличения фонда времени работы оборудования до нормативного режимного фонда - по формуле:

= 1 * (2079 - 2078) * 1,6 * 20 = 32 куб. м.;

То есть, поскольку отклонение фактического фонда времени работы оборудования от его нормативного значения невелико, то и резервы увеличения выпуска продукции, а, следовательно, и производительности труда невелики.

в) увеличения коэффициента сменности до нормативного уровня - по формуле:

= 1 * 2079 * (1,9 - 1,6) * 20 = 12474 куб. м.;

Такой резерв представляется весьма существенным. Следовательно, предприятию необходимо уделить больше внимания доведению коэффициента сменности до планового уровня. Однако мы выдвинем предположение, что наличие этого резерва обусловлено завышенной нормой коэффициента сменности. Данное значение К было установлено в 1997 году, то есть в докризисный период, когда данное предприятие имело тесные партнерские отношения с Иркутскэнерго. Тогда предприятие могло работать и в три смены, так как спрос на продукцию предъявлялся почти круглосуточно. Но на современном этапе на предприятии такого типа коэффициент сменности объективно не может быть высоким.

г) увеличения часовой производительности оборудования до технически обоснованного (нормативного) уровня - по формуле:

= 1 * 2079 * 1,9 * (23-20) = 11850,3 куб. м.

А вот этот резерв является очень важным, а главное достижимым. Не вдаваясь в технологические подробности достаточно сложно объяснить, чем вызвано такое отклонение от заложенной производительности оборудования. Однако очевидно, что его необходимо ликвидировать.

Кроме того, мы считаем необходимым сделать еще одно замечание. Так как мы полагаем, что значение К сменности находится на приемлемом уровне, то при вычислении последнего резерва его необходимо принять за 1,6. Тогда

= 1 * 2079 * 1,6 * (23-20) = 9979,2 куб. м.

Таким образом суммарный объективно достижимый резерв увеличения выпуска продукции равен 10011,2 куб. м. (9979,2 + 32), а резерва связанного с увеличением К сменности вообще достигать нет необходимости.

Таким образом, при прежней численности работников предприятия может быть достигнуто увеличение выпуска продукции на 10011,2 куб. м. или на 625 куб. м. в расчете на одного работника. Умножив эту цифру на стоимость 1 куб. м. условного пенополиуретана (именно в этих единицах измеряется производительность оборудования) получим стоимостное увеличение производительности труда. Таким образом, за счет более эффективного использования средств труда можно достичь более высокого уровня выпуска продукции. Естественно, это приведет к росту производительности труда. Однако фактический выпуск, как правило, и в том числе и на ОАО «ИЗПТ», достигается или может быть достигнут меньшей численностью работников, чем она есть на самом деле. Это происходит вследствие наличия на предприятии целодневных и внутрисменных потерь рабочего времени, а также всвязи с отклонением фактических условий труда от нормативных.

Оценим влияние на производительность труда работоспособности рабочих.

Прирост производительности труда в связи с возможным улучшением условий труда определяется по формуле:

Найдя прирост производительности труда, по формуле исчисляем относительную экономию численности рабочих

чел.